一种冷挤压浮动模具工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷挤压浮动模具工装，底座和冲压杆，所述冲压杆的输出端固定连接有横向电动调节组，所述横向电动调节组的底部固定连接有连接框，所述连接框内壁的顶部固定连接有垫块，所述连接框底部的两侧之间固定连接有纵向电动调节组，所述纵向电动调节组包括两个折弯架，两个折弯架呈镜像对称分别固定连接于连接框底部的两侧，两个所述折弯架的相对一侧均滑动连接有纵向滑移块，两个所述纵向滑移块的底部均通过螺丝固定连接有连接板；本实用新型专利技术通过启动灯槽内部八个LED灯泡的电源，将各个冲槽内部照亮，可以从下模具的顶部清晰观察出各个冲槽所处位置，便于工作人员调试模具工装位置，有效提高了浮动模具工装的调试效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压浮动模具工装


[0001]本技术属于冷挤压模具工装领域，具体地说是一种冷挤压浮动模具工装。

技术介绍

[0002]冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分，冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
[0003]目前已有的冷挤压浮动模具工装内部凹凸模为组合式，冲压零件之前会调节凸凹模之间的位置保证凸凹模上的冲针和冲槽对齐，做到精准冷挤压，由于冲槽数量较多且不明显，仅通过肉眼观察冲槽位置，导致冲针校准速度较慢，降低了凸凹模的调试效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种冷挤压浮动模具工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种冷挤压浮动模具工装，以解决现有技术中凸凹模上的冲槽位置不明显，不便于模具对准调试工作进行等问题。
[0006]一种冷挤压浮动模具工装，包括：底座和冲压杆，所述冲压杆的输出端固定连接有横向电动调节组，所述横向电动调节组的底部固定连接有连接框，所述连接框内壁的顶部固定连接有垫块，所述连接框底部的两侧之间固定连接有纵向电动调节组，所述纵向电动调节组包括两个折弯架，两个折弯架呈镜像对称分别固定连接于连接框底部的两侧，两个所述折弯架的相对一侧均滑动连接有纵向滑移块，两个所述纵向滑移块的底部均通过螺丝固定连接有连接板，两个所述连接板的相对一侧之间位于垫块的底部固定连接有上模具，所述上模具底部的四周均匀固定连接有多个冲针，所述底座的顶部位于上模具的正下方嵌设有下模具，所述下模具的内部位于每个冲针的正下方均开设有冲槽，所述底座的顶部位于多个冲槽的底部之间开设有灯槽，所述灯槽的内部位于各个冲槽的正下方均固定安装有LED灯泡。
[0007]优选的，所述横向电动调节组包括固定架，所述固定架固定连接于冲压杆的输出端，所述固定架内壁顶部的前侧和后侧均滑动连接有横向滑移块，所述固定架的一侧前后均通过第一机架固定安装有第一电机，两个第一电机的输出端均固定连接有横向丝杆。
[0008]优选的，所述横向丝杆的一端依次贯穿固定架的一侧和横向滑移块并延伸至固定架内壁的另一侧。
[0009]优选的，所述横向丝杆与横向滑移块螺纹连接，所述横向丝杆与固定架转动连接。
[0010]优选的，两个所述折弯架的正面均通过第二机架固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端依次贯穿折弯架的正面和纵向滑移块并延伸至折弯架内壁的背面。
[0011]优选的，所述纵向丝杆与纵向滑移块螺纹连接。
[0012]优选的，所述纵向丝杆与折弯架转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过启动灯槽内部八个LED灯泡的电源，将各个冲槽内部照亮，可以从下模具的顶部清晰观察出各个冲槽所处位置，便于工作人员调试模具工装位置，有效提高了浮动模具工装的调试效率。
[0015]2、本技术通过纵向电动调解组和横向电动调节组对上模具进行纵横调节，提高了浮动模具工装的适配性，提高冷挤压浮动模具加工精准性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图
[0018]图3是图1所示上模具的结构示意仰视图
[0019]图4是图1所示横向电动调节组的结构示意仰视图
[0020]图5是图1所示底座的结构示意俯视图
[0021]图6是图1所示下模具的结构示意俯视图
[0022]图中：
[0023]1、底座；2、冲压杆；3、横向电动调节组；4、连接框；5、垫块；6、纵向电动调节组；7、连接板；8、上模具；9、冲针；10、下模具；11、冲槽；12、灯槽；13、LED灯泡；31、固定架；32、横向丝杆；33、横向滑移块；34、第一电机；61、折弯架；62、纵向滑移块；63、纵向丝杆；64、第二电机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种冷挤压浮动模具工装，包括：底座1和冲压杆2，冲压杆2的输出端固定连接有横向电动调节组3，横向电动调节组3的底部固定连接有连接框4，连接框4内壁的顶部固定连接有垫块5，连接框4底部的两侧之间固定连接有纵向电动调节组6，纵向电动调节组6包括两个折弯架61，两个折弯架61呈镜像对称分别固定连接于连接框4底部的两侧，两个折弯架61的相对一侧均滑动连接有纵向滑移块62，两个纵向滑移块62的底部均通过螺丝固定连接有连接板7，两个连接板7的相对一侧之间位于垫块5的底部固定连接有上模具8，上模具8底部的四周均匀固定连接有多个冲针9，底座1的顶部位于上模具8的正下方嵌设有下模具10，下模具10的内部位于每个冲针9的正下方均开设有冲槽11，底座1的顶部位于多个冲槽11的底部之间开设有灯槽12，灯槽12的内部位于各个冲槽11的正下方均固定安装有LED灯泡13，灯槽12为方形的环形槽，内部安装的LED灯泡13数量为八个，八个LED灯泡13均连接外部电源并设置有同一电源控制开关，可通过八个LED灯泡13对各个冲槽11内部进行照明，使得下模具10顶部冲槽11位置可以显现清楚，便于冲针9校准，辅助上模具8位移调节，提高上模具8与下模具10的嵌合效率。
[0026]请参考图1和图4，横向电动调节组3包括固定架31，固定架31固定连接于冲压杆2的输出端，固定架31内壁顶部的前侧和后侧均滑动连接有横向滑移块33，连接框4顶部的两侧分别与两个横向滑移块33的底部固定连接，固定架31的一侧前后均通过第一机架固定安
装有第一电机34，两个第一电机34的输出端均固定连接有横向丝杆32，两个第一电机34输出端同向转动，均连接外部电源并设置有同一电源控制开关。
[0027]请参考图1和图4，横向丝杆32的一端依次贯穿固定架31的一侧和横向滑移块33并延伸至固定架31内壁的另一侧，横向滑移块33受到与固定架31滑动连接的限位作用，当横向丝杆32正反转动时，可以带动横向滑移块33左右移动。
[0028]请参考图1和图4，横向丝杆32与横向滑移块33螺纹连接，横向丝杆32与固定架31转动连接，两个第一电机34为三相异步电机，输出端均可以正反转动。
[0029]请参考图1
‑
2，两个折弯架61的正面均通过第二机架固定安装有第二电机64，两个第二电机64的输出端均固定连接有纵向丝杆63，纵向丝杆63的一端依次贯穿折弯架61的正面和纵向滑移块62并延伸至折弯架61内壁的背面，两个第二电机64均连接外部电源并设置有同一电源控制开关，两个第二电机64输出端转向相同。
[0030]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压浮动模具工装，包括：底座(1)和冲压杆(2)，其特征在于：所述冲压杆(2)的输出端固定连接有横向电动调节组(3)，所述横向电动调节组(3)的底部固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)内壁的顶部固定连接有垫块(5)，所述连接框(4)底部的两侧之间固定连接有纵向电动调节组(6)，所述纵向电动调节组(6)包括两个折弯架(61)，两个折弯架(61)呈镜像对称分别固定连接于连接框(4)底部的两侧，两个所述折弯架(61)的相对一侧均滑动连接有纵向滑移块(62)，两个所述纵向滑移块(62)的底部均通过螺丝固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)的相对一侧之间位于垫块(5)的底部固定连接有上模具(8)，所述上模具(8)底部的四周均匀固定连接有多个冲针(9)，所述底座(1)的顶部位于上模具(8)的正下方嵌设有下模具(10)，所述下模具(10)的内部位于每个冲针(9)的正下方均开设有冲槽(11)，所述底座(1)的顶部位于多个冲槽(11)的底部之间开设有灯槽(12)，所述灯槽(12)的内部位于各个冲槽(11)的正下方均固定安装有LED灯泡(13)。2.如权利要求1所述冷挤压浮动模具工装，其特征在于：所述横向电动调节组(3)包括固定架(31)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文达，
申请(专利权)人：王文达，
类型：新型
国别省市：