一种重碱流化床用布料层制造技术

技术编号:37175769 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本实用新型专利技术公开了一种重碱流化床用布料层,包括布料本体,所述布料本体包括基材层,所述基材层的底部缝合有耐热层,所述基材层的顶部缝合有加强层,所述加强层的顶部缝合有抗污层,所述耐热层包括第一耐高温层,所述第一耐高温层的表面热压复合有第二耐高温层,所述基材层采用耐热纤维制成,且基材层的表面喷涂有防火剂,所述第一耐高温层采用岩棉纤维制成。本实用新型专利技术通过基材层、耐热层、第一耐高温层、第二耐高温层、加强层和抗污层的配合使用,能够使布料本体具备良好的耐高温性能,能够延长其使用寿命,且能够方便快速的将其表面的杂质进行清理,省时省力,给日常的使用带来了极大的便利。的便利。的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种重碱流化床用布料层


[0001]本技术涉及流化床
,具体为一种重碱流化床用布料层。

技术介绍

[0002]流化床又称沸腾床,热循环炉气在鼓风机的作用下,经布风板均匀分配后进入加热床层,使自上而下的物料颗粒和热炉气在直接接触下呈现沸腾状态,形成流态化,呈流态化的物料颗粒与热气流充分接触,同时与蛇形加热管内的蒸汽间接接触,进行强烈的传热,从而使重碱迅速分解制得轻灰,重碱在生产的过程中需要用到流化床,而现有流化床其内部的布料不具备良好的抗热性,从而需要对其进行定期的更换,且其表面附着的杂质不便于清理,从而给日常的使用带来了极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种重碱流化床用布料层,具备抗热性好且便于清理的优点,解决了现有的流化床其内部的布料不具备良好的抗热性,从而需要对其进行定期的更换,且其表面附着的杂质不便于清理,从而给日常的使用带来了极大不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重碱流化床用布料层,包括布料本体,所述布料本体包括基材层,所述基材层的底部缝合有耐热层,所述基材层的顶部缝合有加强层,所述加强层的顶部缝合有抗污层;
[0005]所述耐热层包括第一耐高温层,所述第一耐高温层的表面热压复合有第二耐高温层。
[0006]优选的,所述基材层采用耐热纤维制成,且基材层的表面喷涂有防火剂。
[0007]优选的,所述第一耐高温层采用岩棉纤维制成,所述第二耐高温层采用聚酰亚胺纤维制成。
[0008]优选的,所述加强层采用碳纤维制成,且加强层为双层设计。
[0009]优选的,所述抗污层采用抗污剂喷涂制成,且抗污剂喷涂2

3层。
[0010]优选的,所述布料本体的边缘处固定连接有金属框,金属框与流化床螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过基材层、耐热层、第一耐高温层、第二耐高温层、加强层和抗污层的配合使用,能够使布料本体具备良好的耐高温性能,能够延长其使用寿命,且能够方便快速的将其表面的杂质进行清理,省时省力,给日常的使用带来了极大的便利。
[0013]2、本技术通过设置采用耐热纤维制成的基材层,且在的表面喷涂有防火剂,能够使布料本体具备良好的抗热性,通过采用岩棉纤维制成的第一耐高温层和采用聚酰亚胺纤维制成的第二耐高温层,能够进一步的提高布料本体的抗热性能,通过采用碳纤维制成的加强层,能够使布料本体具备良好的使用强度,不会发生轻易的撕裂现象,通过采用抗污剂喷涂制成的抗污层,能够使布料本体的表面具备良好的抗污性,能够便于对表面的污浊进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术布料本体内部连接结构示意图;
[0016]图3为本技术耐热层内部连接结构示意图。
[0017]图中:1、布料本体;101、基材层;102、耐热层;1021、第一耐高温层;1022、第二耐高温层;103、加强层;104、抗污层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

3,一种重碱流化床用布料层,包括布料本体1,布料本体1的边缘处固定连接有金属框,金属框与流化床螺纹连接,布料本体1包括基材层101,基材层101采用耐热纤维制成,且基材层101的表面喷涂有防火剂,基材层101的底部缝合有耐热层102,基材层101的顶部缝合有加强层103,加强层103采用碳纤维制成,且加强层103为双层设计,加强层103的顶部缝合有抗污层104,抗污层104采用抗污剂喷涂制成,且抗污剂喷涂2

3层,通过设置采用耐热纤维制成的基材层101,且在的表面喷涂有防火剂,能够使布料本体1具备良好的抗热性,通过采用岩棉纤维制成的第一耐高温层1021和采用聚酰亚胺纤维制成的第二耐高温层1022,能够进一步的提高布料本体1的抗热性能,通过采用碳纤维制成的加强层103,能够使布料本体1具备良好的使用强度,不会发生轻易的撕裂现象,通过采用抗污剂喷涂制成的抗污层104,能够使布料本体1的表面具备良好的抗污性,能够便于对表面的污浊进行清理;
[0021]耐热层102包括第一耐高温层1021,第一耐高温层1021的表面热压复合有第二耐高温层1022,第一耐高温层1021采用岩棉纤维制成,第二耐高温层1022采用聚酰亚胺纤维制成,通过基材层101、耐热层102、第一耐高温层1021、第二耐高温层1022、加强层103和抗污层104的配合使用,能够使布料本体1具备良好的耐高温性能,能够延长其使用寿命,且能够方便快速的将其表面的杂质进行清理,省时省力,给日常的使用带来了极大的便利。
[0022]使用时,通过设置采用耐热纤维制成的基材层101,且在的表面喷涂有防火剂,能够使布料本体1具备良好的抗热性,通过采用岩棉纤维制成的第一耐高温层1021和采用聚酰亚胺纤维制成的第二耐高温层1022,能够进一步的提高布料本体1的抗热性能,通过采用碳纤维制成的加强层103,能够使布料本体1具备良好的使用强度,不会发生轻易的撕裂现象,通过采用抗污剂喷涂制成的抗污层104,能够使布料本体1的表面具备良好的抗污性,能够便于对表面的污浊进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重碱流化床用布料层,包括布料本体(1),其特征在于:所述布料本体(1)包括基材层(101),所述基材层(101)的底部缝合有耐热层(102),所述基材层(101)的顶部缝合有加强层(103),所述加强层(103)的顶部缝合有抗污层(104);所述耐热层(102)包括第一耐高温层(1021),所述第一耐高温层(1021)的表面热压复合有第二耐高温层(1022)。2.根据权利要求1所述的一种重碱流化床用布料层,其特征在于:所述基材层(101)采用耐热纤维制成,且基材层(101)的表面喷涂有防火剂。3.根据权利要求1所述的一种重碱流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永利
申请(专利权)人:河南金大地化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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