一种火焰钎焊工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种火焰钎焊工艺及装置，涉及焊接技术领域，包括如下步骤：焊前准备、焊前预装、火焰钎焊以及卸料质检。本发明专利技术通过在安装座上设置摆动伸缩机构，使得焊枪的火焰出口在储液器与接管之间的焊环处环向喷火，又在摆动件上的拨动头的同步转动作用下，使得转动环向喷火的焊枪还进行规律振动，使得焊环融化后的焊料在扰动气流作用下，于储液器筒体与接管之间的焊缝内快速填充；推拉杆中部的连杆一经连杆二拉动连杆三向靠近连杆一方向移动，进而带动焊枪在储液器筒体与接管处快速退回，缩短焊接时间，控温在水平线上，实现达到一定温度后及时退回不会继续加热，避免温度的快速升高烧坏损伤铜管，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰钎焊工艺及装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种火焰钎焊工艺及装置。

技术介绍

[0002]压缩机用储液器是为了防止压缩机工作过程中杂质进入压缩机，以及防止压缩机在非稳定状态下运行时，液态冷媒流入压缩机导致液击，损坏压缩机泵体，此外储液器还可以保证冷媒流体的润滑液回流到压缩机中，保持压缩机不处于缺油状态，储液器筒体及两端铜制接管焊接相连，现有技术的火焰钎焊持续升温过程中，固定熔点的焊料存在填充不到位的情况，且温度的快速升高会烧坏损伤铜管，产品质量差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种火焰钎焊工艺及装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种火焰钎焊工艺及装置，包括如下步骤：
[0005]S1：焊前准备：将待焊储液器筒体及接管表面除油污清洗、烘干、除锈清洗、二次烘干；
[0006]S2：焊前预装：将储液器筒体及接管预装至旋转平台上，并于上下相接处分别套装焊环；
[0007]S3：火焰钎焊：通过延时设置于旋转平台内的电磁阀，控制旋转平台的规律转动，再通过火焰钎焊装置来完成储液器筒体及接管的焊接；
[0008]S4：卸料质检：取下焊接完毕后的储液器焊接体，降温后检测储液器焊接体的外观，以及晃动检测储液器筒体内是否有焊料脱落。
[0009]优选的，所述机架、安装座以及摆动伸缩机构，所述安装座固定设置于机架上，所述旋转平台安装于安装座上，安装座的上表面开设导向槽，所述摆动伸缩机构安装于导向槽内，并用于控制焊接温度，在焊环融化后焊料快速填充至焊缝内，保证焊接质量的同时避免烧伤储液器筒体及接管。
[0010]优选的，所述摆动伸缩机构包括气缸、伸缩架、摆动件以及顶推柱，所述导向槽内设置有导向杆，所述伸缩架滑动设置于导向杆上，导向杆上于导向槽的外侧端与伸缩架之间套设有弹簧，所述气缸安装于伸缩架上，气缸的输出端连接有推拉杆，所述推拉杆滑动设置于伸缩架上，推拉杆的中部固定连接有连杆一，推拉杆的侧端铰接有连杆二，所述连杆二的另一端固定连接有连杆三，伸缩架的侧端固定连接有导向轨道，所述连杆三滑动设置于导向轨道内，所述顶推柱斜置固定于伸缩架上，连杆三活动设置于顶推柱上，推拉杆的端部铰接有滑块，所述摆动件转动设置于伸缩架上，所述滑块限位滑动设置于摆动件的侧端，摆动件的侧端均布有拨动头，顶推柱上还转动安装有对称设置的齿轮，所述齿轮与摆动件的端部相铰接，齿轮的侧端安装有焊枪。
[0011]优选的，所述摆动件的端部为缺齿扇形结构。
[0012]优选的，所述焊枪的根部与拨动头之间的间隙相配合。
[0013]优选的，所述焊枪在水平方向上与储液器筒体及接管的上下相接处相配合。
[0014]本专利技术的优点在于：通过在安装座上设置摆动伸缩机构，由气缸的输出端带动推拉杆滑动，经滑块、摆动件、伸缩架以及齿轮带动焊枪进行转动，使得焊枪的火焰出口在储液器与接管之间的焊环处环向喷火，又在摆动件上的拨动头的同步转动作用下，使得转动环向喷火的焊枪还进行规律振动，使得焊环融化后的焊料在扰动气流作用下，于储液器筒体与接管之间的焊缝内快速填充；
[0015]推拉杆中部的连杆一经连杆二拉动连杆三向靠近连杆一方向移动，进而带动焊枪在储液器筒体与接管处快速退回，缩短焊接时间，控温在水平线上，实现达到一定温度后及时退回不会继续加热，避免温度的快速升高烧坏损伤铜管，保证产品质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的流程图。
[0017]图2为本专利技术中火焰钎焊装置的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术中摆动伸缩机构的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术中储液器筒体及接管的焊接状态示意图。
[0020]其中，1
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旋转平台；2
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机架，3
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安装座，4
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摆动伸缩机构，5
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导向槽，401
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气缸，402
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伸缩架，403
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摆动件，404
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顶推柱，405
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导向杆，406
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弹簧，407
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推拉杆，408
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连杆一，409
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连杆二，410
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连杆三，411
‑
导向轨道，412
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滑块，413
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拨动头，414
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齿轮，415
‑
焊枪。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]如图1至图4所示，一种火焰钎焊工艺及装置，包括如下步骤：
[0023]S1：焊前准备：将待焊储液器筒体及接管表面除油污清洗、烘干、除锈清洗、二次烘干；
[0024]S2：焊前预装：将储液器筒体及接管预装至旋转平台1上，并于上下相接处分别套装焊环；
[0025]S3：火焰钎焊：通过延时设置于旋转平台1内的电磁阀，控制旋转平台1的规律转动，再通过火焰钎焊装置来完成储液器筒体及接管的焊接；
[0026]S4：卸料质检：取下焊接完毕后的储液器焊接体，降温后检测储液器焊接体的外观，以及晃动检测储液器筒体内是否有焊料脱落。
[0027]在本实施例中，所述机架2、安装座3以及摆动伸缩机构4，所述安装座3固定设置于机架2上，所述旋转平台1安装于安装座3上，安装座3的上表面开设导向槽5，所述摆动伸缩机构4安装于导向槽5内，并用于控制焊接温度，在焊环融化后焊料快速填充至焊缝内，保证焊接质量的同时避免烧伤储液器筒体及接管。
[0028]在本实施例中，所述摆动伸缩机构4包括气缸401、伸缩架402、摆动件403以及顶推柱404，所述导向槽5内设置有导向杆405，所述伸缩架402滑动设置于导向杆405上，导向杆405上于导向槽5的外侧端与伸缩架402之间套设有弹簧406，所述气缸401安装于伸缩架402
上，气缸401的输出端连接有推拉杆407，所述推拉杆407滑动设置于伸缩架402上，推拉杆407的中部固定连接有连杆一408，推拉杆407的侧端铰接有连杆二409，所述连杆二409的另一端固定连接有连杆三410，伸缩架402的侧端固定连接有导向轨道411，所述连杆三410滑动设置于导向轨道411内，所述顶推柱404斜置固定于伸缩架402上，连杆三410活动设置于顶推柱404上，推拉杆407的端部铰接有滑块412，所述摆动件403转动设置于伸缩架402上，所述滑块412限位滑动设置于摆动件403的侧端，摆动件403的侧端均布有拨动头413，顶推柱404上还转动安装有对称设置的齿轮414，所述齿轮414与摆动件403的端部相铰接，齿轮414的侧端安装有焊枪415。
[0029]在本实施例中，所述摆动件403的端部为缺齿扇形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰钎焊工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：焊前准备：将待焊储液器筒体及接管表面除油污清洗、烘干、除锈清洗、二次烘干；S2：焊前预装：将储液器筒体及接管预装至旋转平台(1)上，并于上下相接处分别套装焊环；S3：火焰钎焊：通过延时设置于旋转平台(1)内的电磁阀，控制旋转平台(1)的规律转动，再通过火焰钎焊装置来完成储液器筒体及接管的焊接；S4：卸料质检：取下焊接完毕后的储液器焊接体，降温后检测储液器焊接体的外观，以及晃动检测储液器筒体内是否有焊料脱落。2.根据权利要求1所述钎焊工艺的一种火焰钎焊装置，其特征在于：包括机架(2)、安装座(3)以及摆动伸缩机构(4)，所述安装座(3)固定设置于机架(2)上，所述旋转平台(1)安装于安装座(3)上，安装座(3)的上表面开设导向槽(5)，所述摆动伸缩机构(4)安装于导向槽(5)内，并用于控制焊接温度，在焊环融化后焊料快速填充至焊缝内，保证焊接质量的同时避免烧伤储液器筒体及接管。3.根据权利要求2所述的一种火焰钎焊装置，其特征在于：所述摆动伸缩机构(4)包括气缸(401)、伸缩架(402)、摆动件(403)以及顶推柱(404)，所述导向槽(5)内设置有导向杆(405)，所述伸缩架(402)滑动设置于导向杆(405)上，导向杆(405)上于导向槽(5)的外侧端与伸缩架(402)之间套设有弹簧(406)，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，李晓鹏，叶贤发，
申请(专利权)人：芜湖三花制冷配件有限公司，
类型：发明
国别省市：