一种线缆加工接线头浸锡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浸锡设备，尤其涉及一种线缆加工接线头浸锡设备。本实用新型专利技术提供一种能够同时对多根线缆进行浸锡的线缆加工接线头浸锡设备。一种线缆加工接线头浸锡设备，包括：底座，其一侧上部安装有电机；半齿轮，电机输出轴上均连接有两个半齿轮；第一限位杆，底座下部两侧均滑动式设有第一限位杆；第一支撑架，两个第一限位杆一侧设有第一支撑架。有益效果：本实用新型专利技术的拉动固定把向前移动，第二弹簧被压缩，人们便将线缆放入滑桶内，并且不再对固定把施加力，在第二弹簧的复位作用下，固定把向后移动，从而对线缆进行夹紧，如此便可达到对线缆进行夹紧的效果。便可达到对线缆进行夹紧的效果。便可达到对线缆进行夹紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工接线头浸锡设备


[0001]本技术涉及一种浸锡设备，尤其涉及一种线缆加工接线头浸锡设备。

技术介绍

[0002]目前在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极脱离的现象，如此便要将两根电线接头缠在一起，进行浸锡接合，现有的线缆加工接线头浸锡设备在对线缆进行浸锡时，一次只能够对单根线缆浸锡，需要反复实行操作才能够加工完成，在需要对较多的线缆进行浸锡时，如此的操作方式很难完成工作量。
[0003]因此，需要一种能够同时对多根线缆进行浸锡的线缆加工接线头浸锡设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的线缆加工接线头浸锡设备在对线缆进行浸锡时，一次只能够对单根线缆浸锡的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够同时对多根线缆进行浸锡的线缆加工接线头浸锡设备。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种线缆加工接线头浸锡设备，包括：
[0006]底座，其一侧上部安装有电机；
[0007]半齿轮，电机输出轴上均连接有两个半齿轮；
[0008]第一限位杆，底座下部两侧均滑动式设有第一限位杆；
[0009]第一支撑架，两个第一限位杆一侧设有第一支撑架；
[0010]齿条，两个第一支撑架一侧之间设有齿条，齿条与两个半齿轮相啮合；
[0011]第一弹簧，第一支撑架与底座之间连接有两个第一弹簧；
[0012]刮板，齿条与侧之间连接有能够将锡表面刮下的刮板；
[0013]第二支撑架，齿条内端另一侧设有第二支撑架；
[0014]滑桶，第二支撑架中间滑动式安装有能够放置线缆的滑桶；
[0015]第二限位杆，滑桶一侧下端连接有第二限位杆；
[0016]固定把，滑桶上部滑动式设有固定把；
[0017]第二弹簧，固定把与滑桶之间连接有第二弹簧；
[0018]第三支撑架，底座另两侧均连接有第三支撑架，第三支撑架与第二限位杆滑动配合。
[0019]进一步的，还包括：
[0020]收纳框，底座内部均匀放置于三个收纳框。
[0021]进一步的，电机为双轴电机。
[0022]进一步的，第一弹簧的数量为二个。
[0023]进一步的，刮板为不锈钢材质。
[0024]进一步的，底座底部设有防滑垫。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术的拉动固定把向前移
动，第二弹簧被压缩，人们便将线缆放入滑桶内，并且不再对固定把施加力，在第二弹簧的复位作用下，固定把向后移动，从而对线缆进行夹紧，如此便可达到对线缆进行夹紧的效果；
[0026]2、本技术的齿条带动第二支撑架向左移动，第二支撑架带动滑桶向左移动，滑套带动第二限位杆向左移动，从而第二限位杆移动至第三支撑架凹起处，第二限位杆便向下移动，滑桶便带动线缆向下移动，线缆向下移动与助焊剂接触，随之滑桶继续带动线缆向左移动，进而线缆与锡接触，通过助焊剂使锡能够加热，锡便与线缆焊接在一起，如此便可实现线缆在加工接线头前，需要对其进行浸锡的效果。
附图说明
[0027]图1为本技术的立体结构示意图。
[0028]图2为本技术的第一种局部剖视图。
[0029]图3为本技术的第二种局部剖视图。
[0030]附图中的标记：1、底座，2、电机，3、半齿轮，4、第一限位杆，5、第一弹簧，6、第一支撑架，7、齿条，8、刮板，9、第二支撑架，10、滑桶，11、第二限位杆，12、固定把，13、第二弹簧，14、第三支撑架，15、收纳框。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0032]实施例1
[0033]一种线缆加工接线头浸锡设备，如图1
‑
3所示，包括有底座1、电机2、半齿轮3、第一限位杆4、第一弹簧5、第一支撑架6、齿条7、刮板8、第二支撑架9、滑桶10、第二限位杆11、固定把12、第二弹簧13和第三支撑架14，底座1底部设有防滑垫，能够起到防滑的作用，底座1右侧上部安装有电机2，电机2输出轴上均连接有两个半齿轮3，电机2为双轴电机，能够带动两个半齿轮3转动，底座1右侧下部的前后两侧均滑动式设有第一限位杆4，两个第一限位杆4右侧设有第一支撑架6，两个第一支撑架6左侧之间设有齿条7，齿条7与两个半齿轮3相啮合，第一支撑架6与底座1之间连接有两个第一弹簧5，第一弹簧5的数量为二个，能够起到更好的复位作用，齿条7左侧之间连接有刮板8，刮板8为不锈钢材质，不易生锈，齿条7内端左侧设有第二支撑架9，第二支撑架9中间滑动式安装有滑桶10，滑桶10左侧下端连接有第二限位杆11，滑桶10前侧上部滑动式设有固定把12，固定把12与滑桶10之间连接有第二弹簧13，底座1前后两侧均连接有第三支撑架14，第三支撑架14与第二限位杆11滑动配合。
[0034]还包括有收纳框15，底座1内部均匀放置于三个收纳框15。
[0035]当线缆在加工接线头前，需要对其进行浸锡时，首先人们将助焊剂放入右侧的收纳框15内，随后将锡放入中间的收纳框15内，人们拉动固定把12向前移动，第二弹簧13被压缩，人们便将线缆均匀放入滑桶10内，并且不再固定把12施加力，在第二弹簧13的复位作用下，固定把12向后移动，从而对线缆进行夹紧，随后启动电机2，电机2输出轴带动两个半齿轮3转动，半齿轮3便带动齿条7向左移动，同时齿条7带动第一支撑架6向左移动，第一支撑架6带动第一限位杆4向左移动，第一弹簧5被压缩，齿条7带动第二支撑架9向左移动，第二支撑架9带动滑桶10向左移动，滑桶10带动第二限位杆11沿第三支撑架14向左移动，当第二
限位杆11向左移动至第三支撑架14右侧凹起处时，第二限位杆11带动滑桶10向下移动，滑桶10便带动线缆向下移动，线缆向下移动与助焊剂接触，同时齿条7带动刮板8向左移动，刮板8便将锡表层上干旱掉的锡刮下，随之齿条7继续带动第二支撑架9向左移动，第二支撑架9继续带动滑桶10向左移动，滑桶10带动第二限位杆11向左移动，第二限位杆11位于第三支撑架14平稳处，如此便带动线缆向上移动，当第二限位杆11继续向左侧移动至第三支撑架14左侧凹起处，滑桶10带动线缆向下移动与锡接触，通过助焊剂使锡能够加热，锡便与线缆焊接在一起，随之齿条7带动第二支撑架9向左移动，第二支撑架9便带动滑桶10向左移动，滑桶10带动线缆向左移动，线缆上灼烧的锡便掉落到收纳框15内，随之人们向前拉动固定把12，第二弹簧13被压缩，固定把12不会对线缆夹紧，人们便将线缆取出，如此便可进行下一部操作，当半齿轮3转动至不再与齿条7接触时，在第一弹簧5的复位作用下，第一支撑架6向右移动，第一支撑架6带动齿条7向右移动，同时带动滑桶10向右移动，最终可实现线缆在加工接线头前，需要对其进行浸锡的目的，操作结束后，关闭电机2即可，底座1底部设有防滑垫，能够起到防滑的作用。
[0036]以上所述仅为本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工接线头浸锡设备，其特征在于，包括：底座(1)，其一侧上部安装有电机(2)；半齿轮(3)，电机(2)输出轴上均连接有两个半齿轮(3)；第一限位杆(4)，底座(1)下部两侧均滑动式设有第一限位杆(4)；第一支撑架(6)，两个第一限位杆(4)一侧设有第一支撑架(6)；齿条(7)，两个第一支撑架(6)一侧之间设有齿条(7)，齿条(7)与两个半齿轮(3)相啮合；第一弹簧(5)，第一支撑架(6)与底座(1)之间连接有两个第一弹簧(5)；刮板(8)，齿条(7)与侧之间连接有能够将锡表面刮下的刮板(8)；第二支撑架(9)，齿条(7)内端另一侧设有第二支撑架(9)；滑桶(10)，第二支撑架(9)中间滑动式安装有能够放置线缆的滑桶(10)；第二限位杆(11)，滑桶(10)一侧下端连接有第二限位杆(11)；固定把(12)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡修竹，
申请(专利权)人：蔡修竹，
类型：新型
国别省市：