一种减震器吊耳加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工件打磨技术领域，具体涉及一种减震器吊耳加工用表面打磨装置，包括连接座，所述连接座的内部焊接有第一电机。本发明专利技术通过第一电机的工作配合皮带轮带动转柱转动，并通过连接环内的棘轮和棘套的啮合效果带动螺杆在固定套的内部进行转动，带动撑块形成扩撑效果，可以在对吊耳工件进行固定时避免对其表面产生包裹覆盖阻碍打磨，通过第二电机工作带动转齿在滑道的内部进行转动而带动固定板和连接板在连接架的顶部进行往复滑动，并通过齿条在传动箱滑动带动转齿进行相应的转动，通过转齿带动传动齿转动而带动传动轮转动，进而通过皮带的传动效果带动连接环转动对吊耳工件进行一定的调整进一步的提高整个打磨效率。件进行一定的调整进一步的提高整个打磨效率。件进行一定的调整进一步的提高整个打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器吊耳加工用表面打磨装置


[0001]本专利技术涉及工件打磨
，尤其涉及一种减震器吊耳加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]吊耳，安装在设备上用于起吊的受力构件，吊耳是设备吊装中的重要连接部件，减震器在安装的过程中通常是需要利用端头的吊耳结构进行相应的对接安装，由于吊耳结构为一种金属结构，在具体的生产过程中需要对其表面进行相应的打磨工作以方便后续的喷漆或其他保护处理，且在打磨过程中需要用到相应的打磨装置来辅助工作。
[0003]但是现有的打磨装置在具体的工作过程中通常会存在一定的问题，首先，现有装置通常会先采用夹持固定的方式对吊耳进行相应的固定后再打磨，但是在夹持固定的过程中夹持结构会对吊耳的表面形成一定的包裹覆盖效果，造成了打磨装置无法对吊耳的该部分进行打磨的情况，使得打磨装置无法起到全面的打磨效果，其次，由于吊耳本身结构的存在一定的弯折和圆弧面且为多面结构，所以在打磨过程中通常是需要人工不断调整吊耳的固定角度，以达到对吊耳结构自身所存在的折槽或圆弧面和各个表面进行有效的打磨，但是在调整过程中需要停止打磨装置的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器吊耳加工用表面打磨装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的内部焊接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的两端均螺栓固定有转轮(3)，所述连接座(1)上表面的两侧均焊接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内部转动连接有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)与转轮(3)之间通过皮带传动连接，所述皮带轮(5)的中部焊接有转柱(6)，所述连接柱(4)的内部开设有空槽(7)，所述空槽(7)的内部转动有连接环(8)，所述转柱(6)与空槽(7)转动连接，所述连接环(8)的内壁转动连接有棘圈(9)，所述棘圈(9)的表面啮合有棘套(10)，所述棘套(10)的内部啮合有棘轮(11)，所述转柱(6)与连接环(8)转动连接，且所述转柱(6)与棘轮(11)焊接，所述棘套(10)表面的另一侧焊接有螺杆(12)，所述棘圈(9)表面的另一侧焊接有固定套(13)，所述螺杆(12)转动连接于固定套(13)的内部，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有连接套(14)，所述连接套(14)的表面焊接有连接块(15)，所述连接块(15)的内部铰接有顶杆(16)，所述顶杆(16)的另一端铰接有撑块(17)，所述撑块(17)与固定套(13)的表面滑动连接，所述连接座(1)表面的后侧焊接有连接架(18)，所述连接架(18)的内部焊接有第二电机(19)，所述连接架(18)上表面的两侧均开设有滑道(20)，所述滑道(20)的顶部滑动连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部开设有齿牙(22)，所述第二电机(19)的两端均螺栓固定有转齿(23)，所述转齿(23)转动连接于滑道(20)的内部，且所述转齿(23)的顶部与齿牙(22)啮合，所述连接架(18)的侧壁设置有传动机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种减震器吊耳加工用表面打磨装置，其特征在于：所述传动机构(24)包括传动箱(241)，所述传动箱(241)的焊接于连接架(18)的侧壁，所述传动箱(241)的内部转动连接有连接齿(242)，所述连接齿(242)的表面焊接有棘齿(243)，右侧所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡徐，
申请(专利权)人：成都市圣耀源圣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：