一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上端安装有固定板，并且所述固定板上设置有显示屏和控制按钮，所述工作台左端设置有进料板；还包括：电动机，放置在所述工作台上端设置的板状结构上；转动轴，与所述电动机的输出端相互连接。该铝合金锭生产用微孔表面处理装置，通过转动齿轮的转动，带动移动齿条进行左右移动，实现对铝合金锭本体进行自动推动送料，不再需要人工进行送料，更加方便快捷，通过推动弹簧对放置板进行支撑，从而避免铝合金锭本体与放置板之间发生较大的碰撞，且通过转动板可实现对铝合金锭本体进行限位，即避免铝合金锭本体发生左右移动的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置


[0001]本技术涉及铝合金锭生产
，具体为一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置。

技术介绍

[0002]铝合金锭主要为通过对废弃的铝以及回收的铝进行加工，即在铝中添加其他的金属，从而使铝具有新的特性，例如，增加铝的强度以及硬度等，但在对铝合金锭进行铸造加工的过程中，因工艺以及装置的问题，从而加工成型后的铝合金锭外表面易产生微孔，从而影响后续对铝合金锭的使用。
[0003]公开号为：CN215695931U的铸造铝合金锭微孔表面处理装置，包括：基础结构，所述基础结构的上端顶部设置有限位结构；铝合金锭主体，其设置于所述限位结构的内侧处；微孔表面监测筛选结构，其设置于所述基础结构的外侧处；该铸造铝合金锭微孔表面处理装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，利用高清监测眼将出现微孔的铝合金锭筛选出，观察到异常情况后，控制顶杆伸缩，将指定的铝合金锭推出，直接移动至处理台进行处理，并可将异常数目进行记录，及时调整铝合金锭的铸造，减少损失。
[0004]但在对上述铝合金锭微孔表面处理装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见装置需要通过人工对铝合金锭进行手动放置，才能进行检测，从而进行微孔检测的过程中十分费时费力，且在人工手动放置的过程中，难以保证将铝合金锭放置在需要检测的位置，影响后续的检测效果。
[0005]针对上述问题，急需在原有铝合金锭微孔表面处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要通过人工对铝合金锭进行手动放置，难以保证将铝合金锭放置在需要检测的位置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上端安装有固定板，并且所述固定板上设置有显示屏和控制按钮，所述工作台左端设置有进料板，且所述进料板内部设置有铝合金锭本体；
[0008]还包括：
[0009]电动机，放置在所述工作台上端设置的板状结构上；
[0010]转动轴，与所述电动机的输出端相互连接，且所述转动轴通过工作台上端板状结构上安装的轴承与所述工作台构成转动机构；
[0011]转动齿轮，安装在所述转动轴上；
[0012]移动齿条，通过其上端设置的轮齿结构与所述转动齿轮相互啮合；
[0013]推动板，其下端安装有所述移动齿条，且所述推动板设置为倒“L”字型，并且所述
推动板与所述铝合金锭本体相互贴合；
[0014]移动滑块，安装在所述移动齿条的下端，且所述移动滑块通过所述工作台上开设的凹槽与所述工作台构成滑动连接；
[0015]电动伸缩杆，与所述固定板相互连接，且所述电动伸缩杆下端安装有移动板；
[0016]高清视觉装置，安装在所述移动板上，且所述高清视觉装置安装在所述工作台上开设的凹槽内；
[0017]透光板，安装在所述工作台上开设的凹槽内。
[0018]优选的，所述进料板内部表面安装有推动弹簧，且所述推动弹簧上端安装有放置板，并且所述放置板上端贴合有所述铝合金锭本体，通过上述结构，便于通过放置板放置铝合金锭本体的过程中，铝合金锭本体与放置板之间产生较大的碰撞而造成变形。
[0019]优选的，所述放置板上对称设置有承接滑块，且所述承接滑块外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过承接滑块对放置板的移动范围进行限制。
[0020]优选的，所述承接滑块通过固定导轨上开设的凹槽与所述固定导轨构成滑动连接，且所述固定导轨安装在所述进料板的内表面，通过上述结构，便于承接滑块在固定导轨内进行上下滑动。
[0021]优选的，所述进料板外部设置的板状结构上安装有固定转轴，且所述固定转轴外表面安装有涡旋弹簧，通过上述结构，便于在涡旋弹簧的作用下带动转动板进行转动。
[0022]优选的，所述涡旋弹簧安装在转动板上端开设的凹槽内，且所述转动板通过涡旋弹簧与所述固定转轴构成转动结构，通过上述结构，便于通过转动板对铝合金锭本体进行限位。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024](1)该铝合金锭生产用微孔表面处理装置，设置有转动齿轮、移动齿条和推动板，此时通过电动机带动、转动轴和转动齿轮转动，随着转动齿轮的转动，便开始带动移动齿条进行左右移动，从而实现对铝合金锭本体进行自动推动送料，不再需要人工进行送料，更加方便快捷；
[0025](2)该铝合金锭生产用微孔表面处理装置，设置有放置板和转动板，此时通过推动弹簧对放置板进行支撑，从而避免铝合金锭本体与放置板之间发生较大的碰撞，且通过转动板可实现对铝合金锭本体进行限位，即避免铝合金锭本体发生左右移动的情况。
附图说明
[0026]图1为本技术进料板主视结构示意图；
[0027]图2为本技术转动齿轮主视剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术转动板主视剖面结构示意图；
[0029]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0030]图5为本技术进料板俯视剖面结构示意图。
[0031]图中：1、工作台；2、支撑底座；3、固定板；4、显示屏；5、控制按钮；6、进料板；7、铝合金锭本体；8、电动机；9、转动轴；10、转动齿轮；11、移动齿条；12、推动板；13、移动滑块；14、电动伸缩杆；15、移动板；16、高清视觉装置；17、透光板；18、推动弹簧；19、放置板；20、承接滑块；21、固定导轨；22、固定转轴；23、涡旋弹簧；24、转动板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置，包括工作台1，其下端对称设置有支撑底座2，且工作台1上端安装有固定板3，并且固定板3上设置有显示屏4和控制按钮5，工作台1左端设置有进料板6，且进料板6内部设置有铝合金锭本体7；
[0034]还包括：
[0035]电动机8，放置在工作台1上端设置的板状结构上；
[0036]转动轴9，与电动机8的输出端相互连接，且转动轴9通过工作台1上端板状结构上安装的轴承与工作台1构成转动机构；
[0037]转动齿轮10，安装在转动轴9上；
[0038]移动齿条11，通过其上端设置的轮齿结构与转动齿轮10相互啮合；
[0039]推动板12，其下端安装有移动齿条11，且推动板12设置为倒“L”字型，并且推动板12与铝合金锭本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭生产用微孔表面处理装置，包括工作台(1)，其下端对称设置有支撑底座(2)，且所述工作台(1)上端安装有固定板(3)，并且所述固定板(3)上设置有显示屏(4)和控制按钮(5)，所述工作台(1)左端设置有进料板(6)，且所述进料板(6)内部设置有铝合金锭本体(7)；其特征在于，还包括：电动机(8)，放置在所述工作台(1)上端设置的板状结构上；转动轴(9)，与所述电动机(8)的输出端相互连接，且所述转动轴(9)通过工作台(1)上端板状结构上安装的轴承与所述工作台(1)构成转动机构；转动齿轮(10)，安装在所述转动轴(9)上；移动齿条(11)，通过其上端设置的轮齿结构与所述转动齿轮(10)相互啮合；推动板(12)，其下端安装有所述移动齿条(11)，且所述推动板(12)设置为倒“L”字型，并且所述推动板(12)与所述铝合金锭本体(7)相互贴合；移动滑块(13)，安装在所述移动齿条(11)的下端，且所述移动滑块(13)通过所述工作台(1)上开设的凹槽与所述工作台(1)构成滑动连接；电动伸缩杆(14)，与所述固定板(3)相互连接，且所述电动伸缩杆(14)下端安装有移动板(15)；高清视觉装置(16)，安装在所述移动板(15)上，且所述高清视觉装置(16)安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪希西，彭炳锋，周智鹏，
申请(专利权)人：江西保太有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：