本实用新型专利技术公开了一种线切割工作液过滤装置，包括收集槽，所述收集槽顶面固定安装工作台，所述收集槽的槽口处设有第一过滤件，所述收集槽底部设有连接管，所述连接管另一端连通过滤盒，所述过滤盒内部设有第二过滤件，所述第一过滤件和第二过滤件对工作废液中的小颗粒杂质筛除，金属废屑经过第一磁吸垫板吸附，使其稳定处于第一网状隔垫上，避免金属废屑残留在工作废液中再次循环使用时，造成线切割导轮转动不灵活、异响和钼丝断丝。异响和钼丝断丝。异响和钼丝断丝。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割工作液过滤装置
[0001]本技术涉及线切割工作液过滤
，特别是涉及一种线切割工作液过滤装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机床在加工过程中为了防止金属腐蚀，需要工作液进行冷却和排渣，工作液成本较高，使用后直接排放浪费资源，且增加生产成本，一般将工作液过滤进行循环使用。
[0003]目前，实验室的电火花线切割切割样品使用的工作液采用一道直径为2mm的不锈钢网过滤，小颗粒无法清除，残留在工作液中，再次循环使用时，会造成线切割导轮转动不灵活，异响，钼丝断丝，后续需要对工作液废液清理更换，浪费了人力和资源，而且废液处理不当还会污染环境。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能对工作废液中小颗粒进行清除的线切割工作液过滤装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种线切割工作液过滤装置，包括收集槽，所述收集槽顶面固定安装工作台，所述收集槽的槽口处设有第一过滤件，所述收集槽底部设有连接管，所述连接管另一端连通过滤盒，所述过滤盒内部设有第二过滤件，所述第一过滤件和第二过滤件对工作废液中的小颗粒杂质筛除。
[0006]优选的，所述第一过滤件包括上下叠合的第一网状隔垫和第一磁吸垫板，所述收集槽内壁上方水平固定安装第一支撑板，所述第一磁吸垫板底面与第一支撑板顶面接触，所述第一磁吸垫板上开设有若干第一通孔。
[0007]优选的，所述第二过滤件包括上下叠合的第二网状隔垫和第二磁吸垫板，所述过滤盒内壁水平固定安装第二支撑板，所述第二磁吸垫板底面与第二支撑板顶面接触，所述第二磁吸垫板上开设有若干第二通孔。
[0008]优选的，所述收集槽顶面四角均通过阻尼转轴水平转动挡板，所述挡板底面与第一网状隔垫顶面接触。
[0009]优选的，所述过滤盒内壁设有限位件，所述限位件包括弹性件，所述弹性件为弹簧，所述过滤盒内壁两侧均开设有侧槽，两个所述侧槽内壁相互远离一侧均固定安装弹簧。
[0010]优选的，所述限位件包括阻挡件，所述阻挡件为挡杆，所述弹性件一端固定连接挡杆，所述挡杆底面与第二网状隔垫顶面接触。
[0011]优选的，所述过滤盒内壁底面固定安装出水管，所述出水管顶端高度位置高于过滤盒内壁底面的高度位置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]在进行线切割工作时，工作废液和切割工作产生的金属废屑杂质会一起掉落在收
集槽上的第一过滤件上，金属废屑经过第一磁吸垫板吸附，使其稳定处于第一网状隔垫上，而工作废液通过第一通孔进入收集槽内，当第一网状隔垫损坏时，第二过滤件持续发挥作用，从而完成了对工作废液中的金属废屑杂质的清除，避免金属废屑残留在工作废液中再次循环使用时，造成线切割导轮转动不灵活、异响和钼丝断丝。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤盒剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术收集槽、第一过滤件和挡板结构示意图；
[0017]图4为本技术第一磁吸垫板和第一网状隔垫结构示意图；
[0018]其中：1、收集槽；2、工作台；3、第一过滤件；301、第一磁吸垫板；302、第一网状隔垫；4、连接管；5、过滤盒；6、第二过滤件；601、第二磁吸垫板；602、第二网状隔垫；7、第二支撑板；8、限位件；801、弹性件；802、挡杆；9、挡板；10、出水管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种线切割工作液过滤装置，包括收集槽1，用来收集工作废液，收集槽1顶面固定安装工作台2，工作台2上方设有待加工零件，收集槽1的槽口处设有第一过滤件3，对工作废液中的小颗粒金属杂质进行清除，第一过滤件3包括上下叠合的第一网状隔垫302和第一磁吸垫板301，第一磁吸垫板301上开设有若干第一通孔，方便工作废液通过第一通孔进入收集槽1内；
[0023]在进行线切割工作时，工作废液和切割工作产生的金属废屑杂质会一起掉落在收集槽1上的第一过滤件3上，金属废屑经过第一磁吸垫板301吸附，使其稳定处于第一网状隔垫302上，而工作废液通过第一通孔进入收集槽1内，从而完成了对工作废液中的金属废屑杂质的清除，避免金属废屑残留在工作废液中再次循环使用时，造成线切割导轮转动不灵活、异响和钼丝断丝。
[0024]另外，在收集槽1底部设有连接管4，连接管4另一端连通过滤盒5，过滤盒5内部设有第二过滤件6，第二过滤件6包括上下叠合的第二网状隔垫602和第二磁吸垫板601；
[0025]当第一过滤件3使用时间久，第一网状隔垫302损坏失效时，工作废液和金属废屑杂质经过收集槽1，通过连接管4进入过滤盒5内，通过过滤盒5内的第二过滤件6，通过第二磁吸垫板601对金属杂质废屑进行吸附收集在第二网状隔垫602上，工作废液通过第二网状隔垫602和第二通孔进入过滤盒5内，从而进一步保证对工作废液中的金属废屑杂质的筛
除，方便有时间对第一过滤件3进行更换，避免停工更换第一过滤件3的麻烦。
[0026]实施例二：
[0027]如图3所示，本实施例还公开了，收集槽1内壁上方水平固定安装第一支撑板，用来支撑第一过滤件3，第一磁吸垫板301底面与第一支撑板顶面接触，收集槽1顶面四角均通过阻尼转轴水平转动挡板9，挡板9底面与第一网状隔垫302顶面接触；
[0028]将第一磁吸垫板301和第一网状隔垫302堆叠放置在第一支撑板上，再转动挡板9，使其处于图3的状态，从而完成对第一过滤件3的限位固定，反之，更换第一过滤件3时，转动挡板9，使其不会阻挡第一过滤件3上下移动，取出第一过滤件3即可。
[0029]实施例三：
[0030]如图2所示，本实施例还公开了，过滤盒5内壁水平固定安装第二支撑板7，第二磁吸垫板601底面与第二支撑板7顶面接触，第二磁吸垫板601上开设有若干第二通孔，过滤盒5内壁设有限位件8，限位件8包括弹性件801，弹性件801为弹簧，过滤盒5内壁两侧均开设有侧槽，两个侧槽内壁相互远离一侧均固定安装弹簧，限位件8包括阻挡件，阻挡件为挡杆802，弹性件801一端固定连接挡杆802，挡杆802底面与第二网状隔垫602顶面接触；
[0031]需要安装固定第二过滤件6时，按压挡杆802，使其带动弹性件801压缩，挡杆802完全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割工作液过滤装置，包括收集槽(1)，所述收集槽(1)顶面固定安装工作台(2)，其特征在于：所述收集槽(1)的槽口处设有第一过滤件(3)，所述收集槽(1)底部设有连接管(4)，所述连接管(4)另一端连通过滤盒(5)，所述过滤盒(5)内部设有第二过滤件(6)，所述第一过滤件(3)和第二过滤件(6)对工作废液中的小颗粒杂质筛除。2.根据权利要求1所述的一种线切割工作液过滤装置，其特征在于：所述第一过滤件(3)包括上下叠合的第一网状隔垫(302)和第一磁吸垫板(301)，所述收集槽(1)内壁上方水平固定安装第一支撑板，所述第一磁吸垫板(301)底面与第一支撑板顶面接触，所述第一磁吸垫板(301)上开设有若干第一通孔。3.根据权利要求1所述的一种线切割工作液过滤装置，其特征在于：所述第二过滤件(6)包括上下叠合的第二网状隔垫(602)和第二磁吸垫板(601)，所述过滤盒(5)内壁水平固定安装第二支撑板(7)，所述第二磁吸垫板(601)底面与第二支撑板(7)顶面接触，...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏远海，颜培庆，邓炳旭，刘慧，
申请(专利权)人：烟台丰东热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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