一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱制造技术

技术编号:37175050 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本实用新型专利技术提供一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱,涉及控制箱技术领域,以解决目前多数排污泵智能控制箱不能够进行进一步的调节,控制箱内电子部件容易受到湿气影响的问题;包括装配载框、安装支框、承载箱;所述装配载框侧面顶部固定安装有支撑板,支撑板顶部固定安装有阻隔支框,阻隔支框两侧贯穿开设有进气侧口,同时装配载框侧面设置有调节承载结构,调节承载结构包括有安装载槽,安装载槽内侧固定安装有装配滑柱,装配滑柱外侧滑动套设有装配滑块;所述承载箱固定安装于装配滑块侧面;螺纹支块进行位置调节,使承载箱与阻隔支框之间进行滑动调节,使进气侧口滑脱暴露,且使排放开孔与排放接孔对接,提高散热风扇抽风散热的顺应性。散热的顺应性。散热的顺应性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱


[0001]本技术属于控制箱
,更具体地说,特别涉及一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱。

技术介绍

[0002]排污泵用于下水道或者小区内污水池的排污处理,智能排污泵控制箱通过内部的传感器接收器、继电器、控制器等电子部件组成的控制主机,能够实现装置的自动操作,在水池液位达到一定值时进行自动化工作处理。
[0003]基于上述,目前多数排污泵智能控制箱直接固定安装在墙体上,不能够进行进一步的调节,过于暴露的结构虽然能够进行散热,但因为雨天等天气的原因,控制箱内的电子部件容易在散热的同时受到湿气的影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱,以解决目前多数排污泵智能控制箱不能够进行进一步的调节,控制箱内电子部件容易受到湿气影响的问题。
[0005]本技术一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱,包括装配载框、安装支框、承载箱和组装载框;
[0007]所述装配载框侧面顶部固定安装有支撑板,支撑板顶部固定安装有阻隔支框,阻隔支框两侧贯穿开设有进气侧口,同时装配载框侧面设置有调节承载结构,调节承载结构包括有安装载槽,安装载槽内侧固定安装有装配滑柱,装配滑柱外侧滑动套设有装配滑块;所述安装支框固定安装于装配载框侧面,安装支框顶端侧面固定安装有遮挡框;所述承载箱固定安装于装配滑块侧面,承载箱底部贯穿开设有安装底槽,同时安装底槽内侧固定安装有支撑载框,承载箱内侧两端开设有安装侧槽,安装侧槽内侧固定安装有输送载框,承载箱内侧顶端固定安装有冷凝导块,同时冷凝导块底端设置于输送载框顶端内侧;所述组装载框固定安装于承载箱内侧,同时组装载框内侧固定安装有智能控制主机。
[0008]进一步的,所述装配载框上还设置有:疏导侧座、预设开槽和吸附棉板;
[0009]疏导侧座固定安装于装配载框侧面顶部;预设开槽贯穿开设于阻隔支框底部;吸附棉板固定安装于预设开槽内侧。
[0010]进一步的,所述调节承载结构还包括有:螺纹载柱、疏导开孔、排放开孔、驱动电机和螺纹支块;
[0011]螺纹载柱转动安装于安装载槽内侧;疏导开孔贯穿开设于装配载框顶端侧面;排放开孔贯穿开设于装配载框顶端侧面;驱动电机固定安装于装配载框顶部,同时驱动电机通过锥齿轮与螺纹载柱传动连接;螺纹支块通过螺纹结构套设于螺纹载柱外侧,同时螺纹
支块与承载箱侧面固定对接。
[0012]进一步的,所述安装支框上还设置有:安装侧座、转动载槽和遮挡板;
[0013]安装侧座固定安装于安装支框两侧;转动载槽开设于安装支框顶端;遮挡板转动安装于转动载槽侧面。
[0014]进一步的,所述承载箱上还设置有:封闭箱盖、排放接孔和散热风扇;
[0015]封闭箱盖转动安装于承载箱侧面;排放接孔贯穿开设于承载箱顶端侧面;散热风扇固定安装于支撑载框内侧。
[0016]进一步的,所述组装载框上还设置有:保护侧板和疏导侧槽;
[0017]保护侧板转动安装于组装载框侧面;疏导侧槽贯穿开设于组装载框两侧。
[0018]本技术至少包括以下有益效果:
[0019]1、本技术通过安装支框配合安装侧座,能够将箱体固定安装于墙体表面,同时阻隔支框配合吸附棉板,从而在雨天使阻隔支框能够对承载箱底部进行通风,且吸附棉板能够进行阻隔吸湿,同时疏导开孔与排放接孔对接,在通风疏导的同时防止湿气进入承载箱内部,冷凝导块配合输送载框,使冷凝导块对上升热气内的水汽进行阻隔冷凝,使输送载框对冷凝的水滴进行稳定排放,从而进一步降低智能控制主机受到的水汽,且驱动电机配合螺纹载柱,能够通过螺纹结构带动螺纹支块进行位置调节,进而对承载箱进行抬升,从而使承载箱与阻隔支框之间进行滑动调节,进而使进气侧口滑脱暴露,且使排放开孔与排放接孔对接,从而在晴天能够提高散热风扇抽风散热的顺应性。
[0020]2、本技术通过组装载框配合保护侧板,能够对智能控制主机进行装配承载,同时承载箱配合封闭箱盖能够进行封闭保护,散热风扇配合疏导侧槽,能够对智能控制主机进行干燥的风吹散热,且能够使排放接孔进行疏导通风。
附图说明
[0021]图1是本技术的装置整体装配结构示意图;
[0022]图2是本技术的装置整体装配展开结构示意图;
[0023]图3是本技术的装配载框装配结构示意图;
[0024]图4是本技术的安装支框装配结构示意图;
[0025]图5是本技术的承载箱装配结构示意图;
[0026]图6是本技术的组装载框装配结构示意图。
[0027]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0028]1、装配载框;
[0029]101、疏导侧座;102、支撑板;103、阻隔支框;104、进气侧口;105、预设开槽;106、吸附棉板;107、安装载槽;1071、装配滑柱;1072、螺纹载柱;1073、疏导开孔;1074、排放开孔;1075、驱动电机;1076、装配滑块;1077、螺纹支块;
[0030]2、安装支框;
[0031]201、安装侧座;202、转动载槽;203、遮挡板;204、遮挡框;
[0032]3、承载箱;
[0033]301、安装底槽;302、封闭箱盖;303、排放接孔;304、冷凝导块;305、安装侧槽;306、输送载框;307、支撑载框;308、散热风扇;
[0034]4、组装载框;
[0035]401、智能控制主机;402、保护侧板;403、疏导侧槽。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0037]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱,其特征在于:包括装配载框(1)、安装支框(2)、承载箱(3)和组装载框(4);所述装配载框(1)侧面顶部固定安装有支撑板(102),支撑板(102)顶部固定安装有阻隔支框(103),阻隔支框(103)两侧贯穿开设有进气侧口(104),同时装配载框(1)侧面设置有调节承载结构,调节承载结构包括有安装载槽(107),安装载槽(107)内侧固定安装有装配滑柱(1071),装配滑柱(1071)外侧滑动套设有装配滑块(1076);所述安装支框(2)固定安装于装配载框(1)侧面,安装支框(2)顶端侧面固定安装有遮挡框(204);所述承载箱(3)固定安装于装配滑块(1076)侧面,承载箱(3)底部贯穿开设有安装底槽(301),同时安装底槽(301)内侧固定安装有支撑载框(307),承载箱(3)内侧两端开设有安装侧槽(305),安装侧槽(305)内侧固定安装有输送载框(306),承载箱(3)内侧顶端固定安装有冷凝导块(304),同时冷凝导块(304)底端设置于输送载框(306)顶端内侧;所述组装载框(4)固定安装于承载箱(3)内侧,同时组装载框(4)内侧固定安装有智能控制主机(401)。2.如权利要求1所述的一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱,其特征在于,所述装配载框(1)上还设置有:疏导侧座(101)、预设开槽(105)和吸附棉板(106);疏导侧座(101)固定安装于装配载框(1)侧面顶部;预设开槽(105)贯穿开设于阻隔支框(103)底部;吸附棉板(106)固定安装于预设开槽(105)内侧。3.如权利要求1所述的一种基于绿化处理的排污泵智能控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪宇陈彦松徐国富
申请(专利权)人:青岛优凯电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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