一种可进行双面印刷的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行双面印刷的印刷机，属于印刷技术领域，包括底座、导向辊、收卷辊、印刷室、烘干室，底座顶部两端通过支架分别安装有导向辊和收卷辊，底座顶部设置有印刷室，印刷室另一端设置有烘干室，底座上方设置有可以将墨水进行高效收集的印刷机构和可以对印刷后的支撑两面进行快速烘干的烘干机构，印刷机构包括印刷辊、墨壳、涂墨辊。本实用新型专利技术通过设置印刷机构，通过印刷辊、墨壳、墨槽、涂墨辊、上墨盒、下墨盒、墨泵A、墨泵B、喷墨头之间配合使用，可以通过设置两个印刷辊完成对纸张同时进行双面印刷，并且可以对流下的墨水进行收集并对墨水进行自动循环使用，提高了墨水的利用率和印刷效率。墨水的利用率和印刷效率。墨水的利用率和印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行双面印刷的印刷机


[0001]本技术属于印刷
，具体为一种可进行双面印刷的印刷机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在进行印刷工作时需要用到印刷机，为了提高印刷效率，因此需要一种可进行双面印刷的印刷机。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020322456.0一种快捷的单面印刷机，包括固定侧板、抚平块、控制面板、控制台、支撑机体、打印输送台、支撑块、印刷块、防护块,本技术一种快捷的单面印刷机，该种新型具有避免油墨直接喷涂在其上，对印刷成品的质量造成影响的效果。
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置可以纸张进行双面印刷且可高效的对多余墨水进行二次重复利用的印刷机构，这就使该装置的印刷效率较低且墨水的浪费率较高，并且，该装置没有设置可以对进行印刷后的纸张表面进行热压的烘干的机构，这就使印刷后的纸张表面的油墨无法立即烘干。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种可进行双面印刷的印刷机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种可进行双面印刷的印刷机，包括底座1、导向辊101、收卷辊102、印刷室2、烘干室4，底座1顶部两端通过支架分别安装有导向辊101和收卷辊102，底座1顶部设置有印刷室2，印刷室2另一端设置有烘干室4，底座上方设置有可以将墨水进行高效收集的印刷机构和可以对印刷后的支撑两面进行快速烘干的烘干机构。
[0007]其中，所述印刷机构包括印刷辊、墨壳、涂墨辊、上墨盒、下墨盒、墨泵A、墨泵B、喷墨头，其中，所述印刷室内部设置有墨壳，且墨壳内部分为两部分，所述墨壳两部分内部顶部和中间位置分别设置有上墨盒和下墨盒，且下墨盒顶部设置有开口，且开口一端设置有刮板，所述墨壳两部分内部靠近上墨盒和下墨盒之间转动设置有涂墨辊，所述上墨盒内部顶部另一端和墨壳内部靠近涂墨辊上方分别设置有墨泵A和墨泵B，所述墨泵B一端通过管道安装有喷墨头，所述印刷室内部一端靠近涂墨辊外侧通过支架安装有印刷辊，印刷辊的数量为两个，且呈上下对称设置，且两个印刷辊表面分别与两个涂墨辊表面接触。
[0008]其中，烘干机构包括电动伸缩杆401、热压辊402、烘干机5、烘干壳501，其中，烘干室4顶部安装有烘干机5，烘干室4内部另一端底部通过支架转动设置有热压辊402，烘干室4内部另一端顶部安装有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401一端也通过弹簧伸缩杆安装有热压辊402，且热压辊402表面贴合有硅胶导热层，导热层内部设置有电热丝，烘干室4内部一端通过支架安装有烘干壳501，且烘干壳501与烘干机5之间通过通风管连接。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过设置印刷机构，通过印刷辊、墨壳、涂墨辊、上墨盒、下墨盒、墨泵A、墨泵B、喷墨头之间配合使用，可以通过设置两个印刷辊完成对纸张同时进行双面印刷，并且可以对流下的墨水进行收集并对墨水进行自动循环使用，提高了墨水的利用率和印刷效率。
[0011]2、本技术中，通过设置烘干机构，通过电动伸缩杆、热压辊、烘干机、烘干壳之间配合使用，可以高效的对印刷过的纸张表面进行热压和烘干工作，提高了印刷的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0013]图2为本技术的局部立体结构示意简图；
[0014]图3为本技术的整体结构示意简图；
[0015]图4为本技术图3中A处放大结构示意简图；
[0016]图5为本技术图3中B处放大结构示意简图。
[0017]图中标记：1、底座；101、导向辊；102、收卷辊；2、印刷室；201、印刷辊；3、墨壳；301、涂墨辊；302、上墨盒；303、下墨盒；304、墨泵A；305、墨泵B；306、喷墨头；4、烘干室；401、电动伸缩杆；402、热压辊；5、烘干机；501、烘干壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
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5，一种可进行双面印刷的印刷机，包括底座1、导向辊101、收卷辊102、印刷室2、烘干室4，底座1顶部两端通过支架分别安装有导向辊101和收卷辊102，底座1顶部设置有印刷室2，印刷室2另一端设置有烘干室4，底座上方设置有可以将墨水进行高效收集的印刷机构和可以对印刷后的支撑两面进行快速烘干的烘干机构。
[0021]参照图1
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5，本实施例中，印刷机构包括印刷辊201、墨壳3、涂墨辊301、上墨盒302、下墨盒303、墨泵A304、墨泵B305、喷墨头306，其中，印刷室2内部设置有墨壳3，且墨壳3内部分为两部分，墨壳3两部分内部顶部和中间位置分别设置有上墨盒302和下墨盒303，且下墨盒303顶部设置有开口，且开口一端设置有刮板，墨壳3两部分内部靠近上墨盒302和下墨盒303之间转动设置有涂墨辊301，上墨盒302内部顶部另一端和墨壳3内部靠近涂墨辊301上方分别设置有墨泵A304和墨泵B305，墨泵B305一端通过管道安装有喷墨头306，印刷室2内部一端靠近涂墨辊301外侧通过支架安装有印刷辊201，印刷辊201的数量为两个，且呈上下对称设置，且两个印刷辊201表面分别与两个涂墨辊301表面接触，启动墨泵B305将上墨盒302内的墨水通过喷墨头306喷在涂墨辊301表面并启动涂墨辊301顺时针转动，之后，启动收卷辊102的电机带动收卷辊102开始对纸张进行收卷，同时，启动两个印刷辊201转动，通过刮板将涂墨辊301表面多余的墨水刮下，刮下的墨水通过开口流入下墨盒303内，此时通过转动的涂墨辊301与上方的印刷辊201接触，将墨水涂抹在印刷辊201表面，同时下方转动
的印刷辊201底部在墨槽301内转动，对下方转动的印刷辊201表面进行墨水的涂抹，且通过刮板将下方转动的印刷辊201表面多余的墨水刮下，在收卷辊102的收卷下使纸张两面与两个转动的印刷辊201表面接触对纸张进行双面印刷，同时通过启动墨泵A304将下墨盒303内的墨水重新抽入上墨盒内进行二次使用。
[0022]参照图1
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5，本实施例中，烘干机构包括电动伸缩杆401、热压辊402、烘干机5、烘干壳501，其中，烘干室4顶部安装有烘干机5，烘干室4内部另一端底部通过支架转动设置有热压辊402，烘干室4内部另一端顶部安装有电动伸缩杆401，电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行双面印刷的印刷机，包括底座(1)、导向辊(101)、收卷辊(102)、印刷室(2)、烘干室(4)，所述底座(1)顶部两端通过支架分别安装有导向辊(101)和收卷辊(102)，所述底座(1)顶部设置有印刷室(2)，所述印刷室(2)另一端设置有烘干室(4)，其特征在于：所述底座上方设置有可以将墨水进行高效收集的印刷机构和可以对印刷后的支撑两面进行快速烘干的烘干机构。2.如权利要求1所述的一种可进行双面印刷的印刷机，其特征在于：所述印刷机构包括印刷辊(201)、墨壳(3)、涂墨辊(301)、上墨盒(302)、下墨盒(303)、墨泵A(304)、墨泵B(305)、喷墨头(306)，其中，所述印刷室(2)内部设置有墨壳(3)，且墨壳(3)内部分为两部分，所述墨壳(3)两部分内部顶部和中间位置分别设置有上墨盒(302)和下墨盒(303)，所述墨壳(3)两部分内部靠近上墨盒(302)和下墨盒(303)之间转动设置有涂墨辊(301)，所述上墨盒(302)内部顶部另一端和墨壳(3)内部靠近涂墨辊(301)上方分别设置有墨泵A(304)和墨泵B(305)，所述墨泵B(305)一端通过管道安装有喷墨头(306)，所述印刷室(2)内部一端靠近涂墨辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雷，侯康进，
申请(专利权)人：薛雷，
类型：新型
国别省市：