一种粘贴转移印花纸生产装置，属于印花纸加工技术技术领域；包括壳体，壳体上设置有入纸口，壳体远离入纸口的一侧设置有出纸口，入纸口和出纸口之间设置有传送带，传送带的一侧设置有驱动结构，驱动结构可时传送带转动，壳体的顶端固定安装有液压气缸，液压气缸和传送带之间设置有缓冲结构，通过设置驱动结构和缓冲结构，可有效自动喜欢送纸张，并且完成印花，当纸张进入壳体中时，工作人员启动液压气缸，液压气缸的输出端推动连接杆，连接杆带着压块和模块向下移动，压块内部设置的弹簧发生形变产生弹力，并且对模块起到了缓冲的作用，避免模块向下移动压坏传送带，通过设置控制面板，可自由控制该设备，体现了该装置的自动化。体现了该装置的自动化。体现了该装置的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种粘贴转移印花纸生产装置
[0001]本专利技术涉及印花纸加工
，具体为一种粘贴转移印花纸生产装置。
技术介绍
[0002]水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸或者塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。水转印技术是超越任何印像技术方式的最新数码影像技术，它是运用纳米材料制作的专用纸张和特殊环保墨水，实现在任何固体介质上印制图像，它最大的技术优势是不需要专用设备，不受介质的限制，不需要专用耗材，粘贴转移印花纸在生产的过程中，现有的设备需要人工放入纸张，浪费人力和时间，影响工作效率，为此我们提出了一粘贴转移印花纸生产装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一粘贴转移印花纸生产装置。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一粘贴转移印花纸生产装置包括壳体，壳体上设置有入纸口，入纸口和出纸口之间设置有传送带，传送带的一侧设置有驱动结构，驱动结构可时传送带转动，壳体的顶端固定安装有液压气缸，液压气缸和传送带之间设置有缓冲结构。
[0005]优选的，所述驱动结构包括有驱动电机、减速器、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、主动辊和从动辊，所述壳体的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有减速器，减速器的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的另一侧固定安装有主动辊，第一皮带轮上套设有皮带，所述第一皮带轮通过设置皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的一侧固定连接有从动辊。
[0006]优选的，所述主动辊和从动辊上均固定安装有转筒，两个所述转筒通过设置的传送带传送带传动连接，所述主动辊和从动辊的两侧均转动连接有轴承。
[0007]优选的，所述缓冲结构包括有连接杆、压块、弹簧、伸缩杆和模块，所述液压气缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定安装有压块，所述压块的内部设置有凹槽，且凹槽内部固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有模块，伸缩杆上套设有弹簧。
[0008]优选的，所述壳体远离入纸口的一侧设置有出纸口。
[0009]优选的，所述壳体的内部位于入纸口和出纸口的下方固定安装有限位板，所述限位板的两侧固定安装有限位块。
[0010]优选的，两个所述限位板相对应的一侧设置有传纸口，且传纸口设置为斜面优选的，所述壳体上位于入纸口的下方固定安装有控制面板。
[0011]优选的，所述壳体远离驱动电机的一侧开设有三个散热口。
[0012]优选的，所述壳体的底端四周固定安装有底座。
[0013]本专利技术具有的有益效果：1、该粘贴转移印花纸生产装置，通过设置驱动结构，可有效自动传送纸张，工作人员将纸放入入纸口中，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一皮带轮一起转动，驱动电机输出端设置的减速器可保证第一皮带轮匀速转动，避免其转速过快造成设备损坏，第一皮带轮匀速转动时，通过皮带带着第二皮带轮一起转动，同时第一皮带轮和第二皮带轮连接着的主动辊和从动辊也跟着一起转动，传送带开始滚动传送纸张。
[0014]2、该粘贴转移印花纸生产装置，通过设置缓冲结构，可以有效自动完成印花，当纸张进入壳体中时，工作人员启动液压气缸，液压气缸的输出端推动连接杆，连接杆带着压块和模块向下移动，压块内部设置的弹簧发生形变产生弹力，并且对模块起到了缓冲的作用，避免模块向下移动压坏传送带，通过设置控制面板，可自由控制该设备，体现了该装置的自动化，通过设置散热口，可有效散出壳体内部的热量，避免壳体内部的温度过高，损坏设备，通过在壳体1的底端设置四个底座，可以有效固定该装置，避免装置在运行时发生倾倒，影响工作效率。
[0015]3、该粘贴转移印花纸生产装置，通过设置限位板、限位块和传纸口，可以有效，保证纸张能够顺利到达传送带上，当纸张进入壳体中时，纸张首先到达入纸口下方的限位板，设置限位板可以有效承接纸张，防止纸张掉落传送带的下方，限位板两侧的限位块可引导纸张的移动轨迹，通过将限位板上的传纸口设置为斜面，可以有效接应到完成印花的纸张，并且将纸张顺利传送到壳体。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术散热口示意图；
[0018]图3为本专利技术传送带示意图；
[0019]图4为本专利技术压块示意图；
[0020]图5为本专利技术结构内部示意图；
[0021]图6为本专利技术限位板示意图；
[0022]图7为本专利技术转筒示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、入纸口；3、底座；4、控制面板；5、液压气缸；6、驱动电机；7、减速器；8、第一皮带轮；9、皮带；10、第二皮带轮；11、主动辊；12、传送带；13、从动辊；14、连接杆；15、出纸口；16、压块；17、弹簧；18、伸缩杆；19、模块；20、散热口；21、限位板；22、限位块；23、传纸口；24、转筒；25、轴承。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例：一种粘贴转移印花纸生产装置，如图1
‑
图7所示，包括壳体1，壳体1上设置有入纸口2，入纸口2和出纸口15之间设置有传送带12，传送带12的一侧设置有驱动结构，驱动结构可时传送带12转动，壳体1的顶端固定安装有液压气缸5，液压气缸5和传送带12之间
设置有缓冲结构。
[0026]进一步的，驱动结构包括有驱动电机6、减速器7、第一皮带轮8、皮带9、第二皮带轮10、主动辊11和从动辊13，壳体1的一侧设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有减速器7，减速器7的输出端固定安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8的另一侧固定安装有主动辊11，第一皮带轮8上套设有皮带9，第一皮带轮8通过设置皮带9传动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10的一侧固定连接有从动辊13，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第一皮带轮8一起转动，驱动电机6输出端设置的减速器7可保证第一皮带轮8匀速转动，避免其转速过快造成设备损坏，第一皮带轮8匀速转动时，通过皮带9带着第二皮带轮10一起转动，同时第一皮带轮8和第二皮带轮10连接着的主动辊11和从动辊13也跟着一起转动，传送带12开始滚动传送纸张。
[0027]进一步的，主动辊11和从动辊13上均固定安装有转筒24，两个转筒24通过设置的传送带传送带12传动连接，主动辊11和从动辊13的两侧均转动连接有轴承25。
[0028]进一步的，缓冲结构包括有连接杆14、压块16、弹簧17、伸缩杆18和模块19，液压气缸5的输出端固定连接有连接杆14，连接杆14的底端固定安装有压块16，压块16的内部设置有凹槽，且凹槽内部固定安装有多个伸缩杆18，上伸缩杆18的底端固定安装有模块19，伸缩杆18上套设有弹簧17，当纸张进入壳体1中时，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘贴转移印花纸生产装置，其特征在于：包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)上设置有入纸口(2)，入纸口(2)和出纸口(15)之间设置有传送带(12)，传送带(12)的一侧设置有驱动结构，驱动结构可时传送带(12)转动，壳体(1)的顶端固定安装有液压气缸(5)，液压气缸(5)和传送带(12)之间设置有缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种粘贴转移印花纸生产装置，其特征在于：所述驱动结构包括有驱动电机(6)、减速器(7)、第一皮带轮(8)、皮带(9)、第二皮带轮(10)、主动辊(11)和从动辊(13)，所述壳体(1)的一侧设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端设置有减速器(7)，减速器(7)的输出端固定安装有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的另一侧固定安装有主动辊(11)，第一皮带轮(8)上套设有皮带(9)，所述第一皮带轮(8)通过设置皮带(9)传动连接有第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)的一侧固定连接有从动辊(13)。3.根据权利要求2所述的一种粘贴转移印花纸生产装置，其特征在于：所述主动辊(11)和从动辊(13)上均固定安装有转筒(24)，两个所述转筒(24)通过设置的传送带传送带(12)传动连接，所述主动辊(11)和从动辊(13)的两侧均转动连接有轴承(25)。4.根据权利要求1所述的一种粘贴转移印花纸生产装置，其特征在于：所述缓冲结构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠成，
申请(专利权)人：绍兴忠福印花纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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