土石方碎石粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:37174446 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:43
本实用新型专利技术公开了土石方碎石粉碎回收装置,括装置主体、回收盒、拨动条和滑动卡扣,所述装置主体的顶部设置有进料口,所述进料口的下方设置有左粉碎辊,且左粉碎辊的内部设置有转杆,所述转杆的顶部设置有电机,且转杆的顶端外部设置有主齿轮,所述主齿轮的右侧设置有副齿轮,且副齿轮的内部设置有驱动杆,所述驱动杆的一端通过轴承与装置主体内壁连接,且装置主体的内壁安装有固定块,所述固定块内部贯穿有活动轴,减少工作人员的劳动强度,非常方便操作,同时将引导板通过回收盒的来回移动驱动拨动条对引导板进行拨动,使得土方石碎块更好的落入回收盒内部,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
土石方碎石粉碎回收装置


[0001]本技术涉及土石方碎石粉碎
,具体为土石方碎石粉碎回收装置。

技术介绍

[0002]土石方是土方与石方的总称,即是土和石,计量单位为一般为立方米,土石方工程包括一切土(石)方的挖梆、填筑、运输以及排水、降水等方面,且土石方一般广泛存在于土与石的开挖工程中,而对土石方建设过程中产生的碎石需要通过碎石粉碎回收利用装置对其进行粉碎、回收工作,使得碎石能够重新利用起来,这就需要土石方碎石粉碎回收装置,但是现有的土石方碎石粉碎回收装置存在以下问题;
[0003]目前现有的土方石碎石粉碎回收装置的回收盒位置固定没有设置振动机构,使得通过两组粉碎辊粉碎后的土方石碎块堆积在回收盒的内部形成谷堆状,不对其进行波动,从而溢出回收盒的外部,不利于收集,并且使得回收盒内部空间利用率降低,需要通过人工手动对回收盒内部的粉碎后的土方石碎块进行拨动,非常不方便操作,增加工人劳动强度,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供土石方碎石粉碎回收装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的目前现有的土方石碎石粉碎回收装置的回收盒位置固定没有设置振动机构,使得通过两组粉碎辊粉碎后的土方石碎块堆积在回收盒的内部形成谷堆状,不对其进行波动,从而溢出回收盒的外部,不利于收集,并且使得回收盒内部空间利用率降低,需要通过人工手动对回收盒内部的粉碎后的土方石碎块进行拨动,非常不方便操作,增加工人劳动强度,降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:土石方碎石粉碎回收装置,,包括装置主体、回收盒、拨动条和滑动卡扣,所述装置主体的顶部设置有进料口,所述进料口的下方设置有左粉碎辊,且左粉碎辊的内部设置有转杆,所述转杆的顶部设置有电机,且转杆的顶端外部设置有主齿轮,所述主齿轮的右侧设置有副齿轮,且副齿轮的内部设置有驱动杆,所述驱动杆的一端通过轴承与装置主体内壁连接,且装置主体的内壁安装有固定块,所述固定块内部贯穿有活动轴,且活动轴的一端设置有引导板,所述引导板的下方设置有回收盒。
[0006]优选的,所述装置主体的右下角外部设置有震荡电机,且震荡电机的顶部安装有转盘,并且转盘的顶部固定连接连接杆的一端,所述连接杆的另一端设置有滑动卡扣,且滑动卡扣与连接杆相连接构成来回移动结构。
[0007]优选的,所述活动轴的外部设置有扭簧,且扭簧一端与活动轴连接,并且扭簧另一端与引导板连接,所述扭簧与引导板构成伸缩复位结构,且引导板设置有2组,并且2组引导板呈倒“八”字状。
[0008]优选的,所述拨动条为橡胶材质,且拨动条设置有2组,并且2组拨动条关于回收盒
纵向中心轴对称分布,所述拨动条间歇与引导板接触,且引导板呈倾斜状,所述引导板接触的长度大于装置主体宽度的三分之二,且引导板的长度小于回收盒长度。
[0009]优选的,所述回收盒的长度大于装置主体的三分之二,且回收盒的宽大于左粉碎辊和右粉碎辊的直径相加长度,并且回收盒与拨动条为固定连接。
[0010]优选的,所述滑动卡扣位于滑槽内部,且滑槽位于装置主体的内壁,所述滑动卡扣与滑槽构成滑动结构,所述滑动卡扣内部设置有托板,且托板的长度大于装置主体的宽度,并且托板的另一端位于另一组滑动卡扣内部,所述托板横看呈“工”字形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型土石方碎石粉碎回收装置有;
[0012]通过将装置内部的回收盒放置在托板上,通过震荡电机带动其上的转盘,可以带动连接的连接杆,滑动卡扣和托板带动回收盒在内部来回移动,粉碎后的土方石碎块落入下方的回收盒由谷堆状通过回收盒来回移动使得内部的土方石碎块铺平,避免土方石碎块溢出回收盒的外部,提高回收和内部空间利用率,无需人工手动进行铺平,减少工作人员的劳动强度,非常方便操作,同时将引导板通过回收盒的来回移动驱动拨动条对引导板进行拨动,使得土方石碎块更好的落入回收盒内部,提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正视剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术粉碎辊驱动俯视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术引导板与回收箱的位置俯视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术回收箱的左右移动驱动结构的放大示意图;
[0017]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、装置主体;2、进料口;3、电机;4、转杆;5、主齿轮;6、副齿轮;7、驱动杆;8、左粉碎辊;9、右粉碎辊;10、固定块;11、活动轴;12、扭簧;13、引导板;14、拨动条;15、回收盒;16、托板;17、滑槽;18、滑动卡扣;19、连接杆;20、转盘;21、震荡电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:土石方碎石粉碎回收装置,包括装置主体1、回收盒15、拨动条14和滑动卡扣18,其特征在于:装置主体1的顶部设置有进料口2,进料口2的下方设置有左粉碎辊8,且左粉碎辊8的内部设置有转杆4,转杆4的顶部设置有电机3,且转杆4的顶端外部设置有主齿轮5,主齿轮5的右侧设置有副齿轮6,且副齿轮6的内部设置有驱动杆7,驱动杆7的一端通过轴承与装置主体1内壁连接,且装置主体1的内壁安装有固定块10,固定块10内部贯穿有活动轴11,且活动轴11的一端设置有引导板13,引导板13的下方设置有回收盒15;
[0021]装置主体1的右下角外部设置有震荡电机21,且震荡电机21的顶部安装有转盘20,且转盘20的顶部固定连接连接杆19的一端,连接杆13的另一端设置有滑动卡扣18,且滑动
卡扣18与连接杆19相连接构成来回移动结构,活动轴11的外部设置有扭簧12,且扭簧12一端与活动轴11连接,并且扭簧12另一端与引导板13连接,扭簧12与引导板13构成伸缩复位结构,且引导板13设置有2组,并且2组引导板13呈倒“八”字状,使得土方石碎块更好的落入回收盒15内部;
[0022]拨动条14为橡胶材质,且拨动条14设置有2组,并且2组拨动条14关于回收盒15纵向中心轴对称分布,拨动条14间歇与引导板13接触,且引导板13呈倾斜状,引导板13接触的长度大于装置主体1宽度的三分之二,且引导板13的长度小于回收盒15长度,回收盒15的长度大于装置主体1的三分之二,且回收盒15的宽大于左粉碎辊8和右粉碎辊9的直径相加长度,并且回收盒15与拨动条14为固定连接,滑动卡扣18位于滑槽17内部,且滑槽17位于装置主体1的内壁,滑动卡扣18与滑槽17构成滑动结构,滑动卡扣18内部设置有托板16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.土石方碎石粉碎回收装置,包括装置主体(1)、回收盒(15)、拨动条(14)和滑动卡扣(18),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)的下方设置有左粉碎辊(8),且左粉碎辊(8)的内部设置有转杆(4),所述转杆(4)的顶部设置有电机(3),且转杆(4)的顶端外部设置有主齿轮(5),所述主齿轮(5)的右侧设置有副齿轮(6),且副齿轮(6)的内部设置有驱动杆(7),所述驱动杆(7)的一端通过轴承与装置主体(1)内壁连接,且装置主体(1)的内壁安装有固定块(10),所述固定块(10)内部贯穿有活动轴(11),且活动轴(11)的一端设置有引导板(13),所述引导板(13)的下方设置有回收盒(15)。2.根据权利要求1所述的土石方碎石粉碎回收装置,其特征在于:所述装置主体(1)的右下角外部设置有震荡电机(21),且震荡电机(21)的顶部安装有转盘(20),并且转盘(20)的顶部固定连接连接杆(19)的一端,所述连接杆(19)的另一端设置有滑动卡扣(18),且滑动卡扣(18)与连接杆(19)相连接构成来回移动结构。3.根据权利要求1所述的土石方碎石粉碎回收装置,其特征在于:所述活动轴(11)的外部设置有扭簧(12),且扭簧(12)一端与活动轴(11)连接,并且扭簧(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林阳波
申请(专利权)人:湖北楚汉众磊建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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