一种应用于高速主轴HSK刀具系统的自锁增力型拉爪技术方案

一种应用于高速主轴HSK刀具系统的自锁增力型拉爪，所述自锁增力型拉爪结构分为八部分：拉爪轴，六瓣拉爪片，环形弹簧，拉爪分隔环，导向铜螺母，U型油封，通孔无头内六角螺栓，波形弹簧圈；本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：此型拉爪在拉刀状态时，整个自锁增力型拉爪与HSK刀柄都处于是自锁楔紧状态，可获得优异的高速旋转动态平衡特性，且具有增力功能，拉刀机构碟簧可减少，松刀油压可减小，主轴结构可更简单，可有效保护主轴高精密轴承；这是一款自锁增力型拉爪，能有效配合HSK刀具系统，能有效辅助国内高端数控机床高速主轴应用高速切削技术。速切削技术。速切削技术。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高速主轴HSK刀具系统的自锁增力型拉爪


[0001]本技术涉及机床零部件领域，具体是指一种应用于数控机床高速主轴HSK刀具系统的自锁增力型拉爪。

技术介绍

[0002]高速切削主要应用于回转刀具，要求机床主轴有较高的转速。当主轴转速超过10000r/min时，适配BT刀具系统的传统7∶24主轴锥孔的大端会扩大，使刀具发生轴向窜动，有造成主轴抱死锥柄的后果，因此传统的BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的HSK(德文Hohl Shaft Kegel缩写)刀具系统、美国的KM刀具系统、日本的NC5、BIG
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PLUS刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。我国大部分进口高端机床的高速主轴都是应用HSK刀具系统，HSK刀具系统具有以下优点：
[0003]1)采用锥面、端面过定位的结合形式，能有效地提高结合刚度,减少高速加工时的刀具系统的振动，提高刀具寿命，能完全消除了轴向定位误差。
[0004]2)因锥部长度短和采用空心结构后质量较轻，故自动换刀动作快，有利于实现ATC的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高速主轴HSK刀具系统的自锁增力型拉爪，结构分为八部分：拉爪轴(1)，六瓣拉爪片(2)，环形弹簧(3)，拉爪分隔环(4)，导向铜螺母(5)，U型油封(6)，通孔无头内六角螺栓(7)，波形弹簧圈(8)，其特征在于所述拉爪轴(1)内径为通孔，内径前端装有U型油封(6)，导向铜螺母(5)，所述导向铜螺母外径有螺纹，与拉爪轴内径前端孔为螺纹联接，所述拉爪轴内径中间有内牙螺纹，装配有通孔无头内六角螺栓(7)，所述六瓣拉爪片(2)，外形分u、v、w三部分，中间为凹槽v，两端外径凸台分别为u、w，右外径凸台w有圆弧槽，装配环形弹簧(3)，环形弹簧(3)把六瓣拉爪片(2)箍扎环绕在拉爪轴(1)外径，所述六瓣拉爪片(2)右端端面径向有凹槽，与拉爪分隔环(4)左端面的径向凸起配合，拉爪分隔环(4)分隔六瓣拉爪片在拉爪轴外径上均匀分布，所述拉爪分隔环(4)内径为通孔，内径中间有台阶，台阶右边大的内径孔内装配有波形弹簧圈(8)，所述拉爪片(2)与拉爪轴(1)的接触斜面H，与轴向的夹角为a,a为小角度的楔紧自锁角度；所述拉爪片(2)与HSK刀柄内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新明，陶跃明，
申请(专利权)人：清远市天一数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：