本实用新型专利技术公开了膨胀水箱技术领域的一种阀芯分总成快速装配装置，包括：支撑台总成，所述支撑台总成包括台面组件、呈等边三角形设置在所述台面组件顶部的内卡块、设置在所述台面组件顶部并设置在所述内卡块后端的立板；工作台总成，所述工作台总成包括设置在所述台面组件内侧的底座组件、呈等边三角形设置在所述底座组件的内腔并依次贯穿了所述底座组件和所述台面组件顶部且设置在所述内卡块外侧的外卡块组件，本实用新型专利技术阀芯分总成安装顺序依次置于承载台上，设置在内卡块和外卡块上，通过伸缩机构带动压块朝向承载台运动，将置于阀芯分总成的部件压合在一起，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阀芯分总成快速装配装置
[0001]本技术涉及膨胀水箱
，具体为一种阀芯分总成快速装配装置。
技术介绍
[0002]膨胀水箱用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。
[0003]膨胀水箱在工作时为了达到密封以及防止膨胀水箱内部压力过大造成膨胀水箱损坏的目的，膨胀水箱的开口处安装有压力盖，压力盖是由外盖和阀芯分总成，阀芯分总成是由顶盖、排气弹簧、密封垫座、密封垫、真空阀门、真空阀弹簧和阀芯组成，当膨胀水箱内的水受热膨胀时，膨胀水箱内的压力增大，气体通过进气口进入到阀芯的内腔，部分气体进入到气压槽的内腔，随着膨胀水箱内的压力持续增大直至超过排气阀弹簧的磅数时，气压推动者罩盖朝向排气阀弹簧的方向移动，通过密封垫座挤压排气阀弹簧，排气阀弹簧受压收缩，通过罩盖推动者密封垫远离阀芯内腔的凸台，使得在密封垫与阀芯内腔凸台之间形成间隙，膨胀水箱内的膨胀气体通过密封垫与阀芯内腔凸台之间的间隙进入到阀芯内腔的上部空间内并通过排气孔排出，以此降低膨胀水箱内部的压力，避免膨胀水箱内部的压力过大造成膨胀水箱的损坏，现有的阀芯分总成主要是通过人工进行组装，极大的影响了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阀芯分总成快速装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀芯分总成主要是通过人工进行组装，极大的影响了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀芯分总成快速装配装置，包括：
[0006]支撑台总成，所述支撑台总成包括台面组件、呈等边三角形设置在所述台面组件顶部的内卡块、设置在所述台面组件顶部并设置在所述内卡块后端的立板；
[0007]工作台总成，所述工作台总成包括设置在所述台面组件内侧的底座组件、呈等边三角形设置在所述底座组件的内腔并依次贯穿了所述底座组件和所述台面组件顶部且设置在所述内卡块外侧的外卡块组件以及设置在所述台面组件顶部并套接在所述外卡块组件外侧的承载台组件；
[0008]冲压机构，所述冲压机构包括安装在所述立板前侧面顶部的伸缩机构以及设置在所述伸缩机构的伸缩部件上并与所述内卡块和所述外卡块组件相对应的压块。
[0009]优选的，所述支撑台总成还包括设置在所述立板前表面顶部的安装板。
[0010]优选的，所述台面组件包括底板、设置在所述底板顶部四角的立柱以及设置在所述立柱顶部的顶板。
[0011]优选的，所述立板的后侧面安装有支撑柱，所述支撑柱的底部与所述顶板的顶部相连接。
[0012]优选的，所述底座组件包括设置在所述底板顶部并与所述顶板底部相接触且与所述内卡块相对应的底座以及呈等边三角形开设在所述底座顶部的导向孔。
[0013]优选的，所述外卡块组件包括同轴心设置在所述导向孔内腔底部的立台、设置在所述导向孔内腔并与所述立台顶部相接触且贯穿所述导向孔的弹簧、插接在所述弹簧内侧并贯穿所述支撑柱顶部的外卡块以及设置在所述外卡块外侧壁上并与所述弹簧内侧壁相接触的止位块。
[0014]优选的，所述承载台组件包括设置在所述支撑柱顶部的承载台、开设在所述承载台顶部中心位置的凹槽、呈等边三角形开设在所述承载台顶部并贯穿所述承载台底部且套接在所述内卡块外侧壁上的安装槽以及呈等边三角形开设在所述承载台顶部并贯穿所述承载台底部且套接在所述内卡块外侧壁上的导向槽。
[0015]优选的，所述冲压机构还包括设置在所述伸缩机构伸缩部件上并与所述压块顶部相连接的安装块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种阀芯分总成快速装配装置，阀芯分总成安装顺序依次置于承载台上，设置在内卡块和外卡块上，通过伸缩机构带动压块朝向承载台运动，将置于阀芯分总成的部件压合在一起，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑台总成结构示意图；
[0019]图3为本技术立板背面示意图；
[0020]图4为本技术工作台总成结构示意图；
[0021]图5为本技术外卡块组件结构示意图；
[0022]图6为本技术承载台组件结构示意图；
[0023]图7为本技术冲压机构结构示意图。
[0024]图中：100支撑台总成、110台面组件、111底板、112立柱、113顶板、120内卡块、130立板、131顶板、140安装板、200工作台总成、210底座组件、211底座、212导向孔、220外卡块组件、221立台、222弹簧、223外卡块、224止位块、230承载台组件、231承载台、232凹槽、233安装槽、234导向槽、300冲压机构、310伸缩机构、320安装块、330压块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供一种阀芯分总成快速装配装置，阀芯分总成安装顺序依次置于承载台上，设置在内卡块和外卡块上，通过伸缩机构带动压块朝向承载台运动，将置于阀芯分总成的部件压合在一起，提高了工作效率，请参阅图1，包括：支撑台总成100、工作台总成
200和冲压机构300；
[0027]请参阅图1
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3，支撑台总成100包括台面组件110、呈等边三角形设置在台面组件110顶部的内卡块120、设置在台面组件110顶部并设置在内卡块120后端的立板130，支撑台总成100还包括设置在立板130前表面顶部的安装板140，台面组件110包括底板111、设置在底板111顶部四角的立柱112以及设置在立柱112顶部的顶板113，立板130的后侧面安装有支撑柱131，支撑柱131的底部与顶板113的顶部相连接，立柱通过螺栓可拆卸安装在底板的顶部和顶板的底部，立柱与底板和顶板之间为可拆卸结构，能够对底板、立柱和顶板进行拆装，在部分构件出现损坏后能够对损坏的构件进行更换维护，而不必对整个部件进行报废更换，节约了使用成本，并且可拆卸结构便于对底板、立柱和顶板所构成的空间内部进行清理，避免油污对底板、立柱和顶板所构成的空间的内部的侵蚀，保障了使用寿命，内卡块固定设置在顶板的顶部，内卡块与顶板为一体化加工而成，立板通过螺栓固定安装在顶板的顶部，立板与顶板相垂直，立板设置在立板的后侧但不与内卡块相接触，顶板通过螺栓固定安装在顶板的顶部，顶板通过螺栓与立板相连接，通过顶板加强立板和顶板之间的结构强度，保障了使用稳定性，安装板通过螺栓固定安装在立板上临近内卡块一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：包括：支撑台总成(100)，所述支撑台总成(100)包括台面组件(110)、呈等边三角形设置在所述台面组件(110)顶部的内卡块(120)、设置在所述台面组件(110)顶部并设置在所述内卡块(120)后端的立板(130)；工作台总成(200)，所述工作台总成(200)包括设置在所述台面组件(110)内侧的底座组件(210)、呈等边三角形设置在所述底座组件(210)的内腔并依次贯穿了所述底座组件(210)和所述台面组件(110)顶部且设置在所述内卡块(120)外侧的外卡块组件(220)以及设置在所述台面组件(110)顶部并套接在所述外卡块组件(220)外侧的承载台组件(230)；冲压机构(300)，所述冲压机构(300)包括安装在所述立板(130)前侧面顶部的伸缩机构(310)以及设置在所述伸缩机构(310)的伸缩部件上并与所述内卡块(120)和所述外卡块组件(220)相对应的压块(330)。2.根据权利要求1所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述支撑台总成(100)还包括设置在所述立板(130)前表面顶部的安装板(140)。3.根据权利要求2所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述台面组件(110)包括底板(111)、设置在所述底板(111)顶部四角的立柱(112)以及设置在所述立柱(112)顶部的顶板(113)。4.根据权利要求3所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述立板(130)的后侧面安装有支撑柱(131)，所述支撑柱(131)的底部与所述顶板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥龙，蒋小鹏，
申请(专利权)人：武汉雷铂汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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