一种工业级节能节水型MVR连续蒸发结晶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业级节能节水型MVR连续蒸发结晶系统，涉及蒸发结晶领域，针对现有的蒸发室在使用时并不能够对蒸发室内部的蒸发液进行回收循环利用，同时蒸发室内的液体在蒸发时得不到充分的搅拌，物质提取率以及效率低下，使用不方便，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括废液泵、第一蒸发组件、第二蒸发组件、压缩机以及过滤器，所述第二蒸发组件包括加热室、蒸发室以及气液分离器，所述废液泵的出液端与第一蒸发组件的第一进液端连通。本实用新型专利技术能够对蒸发室内的液体进行回收循环利用，同时能够在蒸发过程中对液体进行搅拌，提高液体的提取率以及蒸发效率，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业级节能节水型MVR连续蒸发结晶系统


[0001]本技术涉及蒸发结晶领域，尤其涉及一种工业级节能节水型 MVR连续蒸发结晶系统。

技术介绍

[0002]MVR是蒸汽机械再压缩技术，MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率。
[0003]在MVR连续蒸发结晶系统中，蒸发室作为其最为重要的一部分，在系统中起到了至关重要的一步，而现有的蒸发室在使用时并不能够对蒸发室内部的蒸发液进行回收循环利用，同时蒸发室内的液体在蒸发时得不到充分的搅拌，物质提取率以及效率低下，使用不方便，实用性不强。

技术实现思路

[0004](一)技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业级节能节水型MVR连续蒸发结晶系统，包括废液泵(1)、第一蒸发组件(2)、第二蒸发组件、压缩机(3)以及过滤器(4)，所述第二蒸发组件包括加热室(5)、蒸发室(6)以及气液分离器(7)，所述废液泵(1)的出液端与第一蒸发组件(2)的第一进液端连通，所述第一蒸发组件(2)的出液端与过滤器(4)的进液端连通，所述过滤器(4)的出液端以及蒸发室(6)的第一出液口(614)均与加热室(5)的第一进液端连通，所述加热室(5)的出液端以及气液分离器(7)的第一出液端与蒸发室(6)的进液口(619)连通，所述气液分离器(7)的第二出液端与压缩机(3)的进液端连通，所述压缩机(3)的出液端分别与第一蒸发组件(2)的第二进液端和加热室(5)的第二进液端连通，所述气液分离器(7)的进液端与蒸发室(6)的第二出液口(615)连通，其特征在于：所述蒸发室(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)的内部设置有横隔板(611)，所述横隔板(611)将所述箱体(61)分隔成蒸发腔以及出液腔(618)，所述出液腔(618)与蒸发室(6)的第一出液口(614)连通，所述箱体(61)背离出液腔(618)的一侧设置有蒸汽箱(612)，所述蒸汽箱(612)内形成有蒸汽腔(616)，所述蒸汽腔(616)与蒸发腔连通，所述蒸汽腔(616)与蒸发室(6)的第二出液口(615)连通，所述蒸汽腔(616)内设置有动力源(62)，所述动力源(62)的输出端连接有转动组件(63)，所述转动组件(63)背离动力源(62)的一侧设置有冷却组件(64)，所述蒸发腔内还设置有接收箱(68)，所述接收箱(68)用于接收冷却组件(64)滴落的液体，所述接收箱(68)将所述蒸发腔分割成搅拌腔(617)和接收腔(613)，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐叶红，刘景光，王晓茵，柯阳，郅松卡，
申请(专利权)人：苏州新能环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：