【技术实现步骤摘要】
一种无尘上料的固液混合装置
[0001]本专利技术涉及混合装置
，具体是一种无尘上料的固液混合装置。
技术介绍
[0002]固液混合生产活动中固体粉料的常用加入方法有人工投料、机械投料、真空上料和固液虹吸混合泵上料。其中人工投料和机械投料等方法不能控制粉体的扬尘问题，会对环境和操作人员的身体健康造成危害，生产效率慢，产量低。现有的真空上料技术采用真空吸料到搅拌釜上方，再由重力加入搅拌釜，为了控制釜外扬尘问题，真空吸料需要加入过滤装置来截留粉尘，然而过滤装置目数越高就越容易堵塞，即便加入反吹去堵功能，在实际使用中的上料效率和扬尘控制仍不能兼得。因此传统的真空上料混合装置还是不能有效控制扬尘的问题，不能保护操作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种无尘上料的固液混合装置，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种无尘上料的固液混合装置，包括罐体、入粉模组和搅拌模组，所述罐体为密闭罐体，所述罐体内设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘上料的固液混合装置，其特征在于：包括罐体、入粉模组和搅拌模组，所述罐体为密闭罐体，所述罐体内设有混合腔，所述混合腔用于装载固体和液体，所述搅拌装置与罐体连接并用于对混合腔内物料进行搅拌操作，所述罐体的上端设有真空口，所述入粉模组安装在罐体上，所述入粉模组的一端位于罐体外用于吸取固体待混合物，所述入粉模组的另一端伸入罐体并位于液面下方。2.根据权利要求1所述的一种无尘上料的固液混合装置，其特征在于：所述搅拌模组包括搅拌驱动件和搅拌杆，所述搅拌驱动件安装在罐体上端，所述搅拌驱动件与搅拌杆驱动连接，所述搅拌杆伸入至混合腔内的液面下方。3.根据权利要求1所述的一种无尘上料的固液混合装置，其特征在于：所述入粉模组伸入液面的开口端在竖直方向上与混合腔底部的距离不低于20mm。4.根据权利要求3所述的一种无尘上料的固液混合装置，其特征在于：所述入粉模组伸入液面的一端在竖直方向上与混合腔底部的距离为50mm。5.根据权利要求1所述的一种无尘上料的固液混合装置，其特征在于：所述入粉模组位于罐体外侧一端的直径不大于76mm。6.根据权利要求5所述的一种无尘上料的固液混合装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈湛，杨勍，
申请(专利权)人：东莞领航电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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