一种高使用寿命的显示屏转轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种高使用寿命的显示屏转轴，包括第一连接座、第二连接座、中部连接座、纵向铰接轴体和横向铰接轴体，第一安装板固定在第一连接座上，第二安装板固定在中部连接座上，第三安装板固定在第二安装板上方且对应在第一安装板下方，第一旋转轴杆依次穿设过第一安装板、第一摩擦垫片、第三安装板、第二安装板、第二摩擦垫片和第一碟形弹簧，第一螺母与第一旋转轴杆的下端螺纹连接且与第一碟形弹簧顶触，第三安装板上方左右两侧设有第一限位凸台，第一摩擦垫片外侧设有第一限位凸块，第一限位凸块对应在两组第一限位凸台之间，第二连接座通过横向铰接轴体与中部连接座后端铰接，其优点在于能够保护转轴不易被损坏，提高其使用寿命。高其使用寿命。高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高使用寿命的显示屏转轴


[0001]本技术涉及连接转轴领域，特别涉及一种高使用寿命的显示屏转轴。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，自动化设备早已应用于各行各业，在自动化设备上，显示器是必不可少的部件，用于控制和监测设备的运行过程，显示器一般通过连接转轴安装在设备上，连接转轴允许显示屏进行一定范围内的位置调整和角度调整，在操作人员对设备进行调试和操作的时候，时常会移动显示屏，使显示屏面向操作人员，便于了解设备的运行转态和参数，然而，在移动调整显示屏位置时，连接转轴上铰接位置两端的部件容易发生碰撞，在生产过程中，频繁调整显示屏，容易使连接转轴损坏，因此，有必要制作出一种高使用寿命的显示屏转轴，以解决上述问题点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高使用寿命的显示屏转轴以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高使用寿命的显示屏转轴，包括第一连接座、第二连接座、中部连接座、纵向铰接轴体和横向铰接轴体，第一连接座对应在中部连接座的前侧，纵向铰接轴体包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、第一旋转轴杆、第一摩擦垫片、第二摩擦垫片、第一碟形弹簧和第一螺母，第一安装板固定在第一连接座上，第二安装板固定在中部连接座上，第三安装板固定在第二安装板上方且对应在第一安装板下方，第一旋转轴杆依次穿设过第一安装板、第一摩擦垫片、第三安装板、第二安装板、第二摩擦垫片和第一碟形弹簧，第一螺母与第一旋转轴杆的下端螺纹连接且与第一碟形弹簧顶触，第一安装板、第一摩擦垫片、第二摩擦垫片均与第一旋转轴杆沿竖直方向滑动连接，第二安装板、第三安装板、第一碟形弹簧均可转动地安装在第一旋转轴杆上，第三安装板上方左右两侧设有第一限位凸台，第一摩擦垫片外侧设有第一限位凸块，第一限位凸块对应在两组第一限位凸台之间，第二连接座通过横向铰接轴体与中部连接座后端铰接。
[0006]对本技术的进一步描述：横向铰接轴体包括第二旋转轴杆、第三摩擦垫片、第四安装板、第五安装板、第四摩擦垫片、第二碟形弹簧和第二螺母，第四安装板和第五安装板均固定在中部连接座上，第二旋转轴杆外端固定在第二连接座上，内端水平穿设过第三摩擦垫片、第四安装板、第五安装板、第四摩擦垫片和第二碟形弹簧，第二螺母与第二旋转轴杆的内端螺纹连接且与第二碟形弹簧顶触，第三摩擦垫片和第四摩擦垫片均与第二旋转轴杆沿水平方向滑动连接，第二旋转轴杆内端可转动地安装在第四安装板、第五安装板和第二碟形弹簧内，第四安装板外侧设有两组第二限位凸台，第三摩擦垫片上设有第二限位凸块，第二限位凸块对应在两组限位凸台之间。
[0007]对本技术的进一步描述：还包括防护饰板，防护饰板设置多组且固定在第一
连接座和第二连接座上，多组防护饰板分别对应在第一旋转轴杆和第二旋转轴杆的外侧。
[0008]对本技术的进一步描述：还包括过线孔，过线孔贯穿第一连接座、中部连接座和第二连接座。
[0009]本技术的有益效果为：通过在第三安装板和第一摩擦垫片上分别设置第一限位凸台和第一限位凸块，在第一连接座相对于中部连接座转动时，当旋转到一定的角度，第一限位凸块与第一限位凸台接触，从而阻止第一连接座和中部连接座继续发生相对转动，避免第一连接座和中部连接座的侧部发生碰撞，保护转轴不易被损坏，提高其使用寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构图；
[0011]图2是本技术的结构分解图；
[0012]图3是图2中A位置的局部放大图；
[0013]图4是图2中B位置的局部放大图；
[0014]附图标记说明：
[0015]1、第一连接座；2、第二连接座；3、中部连接座；4、纵向铰接轴体；41、第一安装板；42、第二安装板；43、第三安装板；431、第一限位凸台；44、第一旋转轴杆；45、第一摩擦垫片；451、第一限位凸块；46、第二摩擦垫片；47、第一碟形弹簧；48、第一螺母；5、横向铰接轴体；51、第二旋转轴杆；52、第三摩擦垫片；521、第二限位凸块；53、第四安装板；531、第二限位凸台；54、第五安装板；55、第四摩擦垫片；56、第二碟形弹簧；57、第二螺母；6、防护饰板；7、过线孔。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0017]如图1至4所示，一种高使用寿命的显示屏转轴，包括第一连接座1、第二连接座2、中部连接座3、纵向铰接轴体4和横向铰接轴体5，第一连接座1对应在中部连接座3的前侧，纵向铰接轴体4包括第一安装板41、第二安装板42、第三安装板43、第一旋转轴杆44、第一摩擦垫片45、第二摩擦垫片46、第一碟形弹簧47和第一螺母48，第一安装板41固定在第一连接座1上，第二安装板42固定在中部连接座3上，第三安装板43固定在第二安装板42上方且对应在第一安装板41下方，第一旋转轴杆44依次穿设过第一安装板41、第一摩擦垫片45、第三安装板43、第二安装板42、第二摩擦垫片46和第一碟形弹簧47，第一螺母48与第一旋转轴杆44的下端螺纹连接且与第一碟形弹簧47顶触，第一安装板41、第一摩擦垫片45、第二摩擦垫片46均与第一旋转轴杆44沿竖直方向滑动连接，第二安装板42、第三安装板43、第一碟形弹簧47均可转动地安装在第一旋转轴杆44上，第三安装板43上方左右两侧设有第一限位凸台431，第一摩擦垫片45外侧设有第一限位凸块451，第一限位凸块451对应在两组第一限位凸台431之间，第二连接座2通过横向铰接轴体5与中部连接座3后端铰接。
[0018]第一连接座1通过纵向铰接轴体4与中部连接座3铰接，第二连接座2通过横向铰接轴体5和中部连接座3铰接，第一连接座1和第二连接座2分别固定在显示屏和设备上，使显示屏能够相对于设备沿纵向和沿横向转动一定的角度，在转动第一连接座1时，第一安装板41驱动第一旋转轴杆44旋转，同时带动第一摩擦垫片45和第二摩擦垫片46旋转，当第一摩
擦垫片45旋转一定的角度后，第一限位凸块451与第一限位凸台431接触，从而阻止第一连接座1和中部连接座3继续发生相对转动，避免第一连接座1和中部连接座3的侧部发生碰撞，保护转轴不易被损坏，提高其使用寿命，第一螺丝将第一碟形弹簧47向第二摩擦垫片46一侧压紧，在阻尼力的作用下，使第一连接座1转动后能够稳定地维持在该位置上。
[0019]所述横向铰接轴体5包括第二旋转轴杆51、第三摩擦垫片52、第四安装板53、第五安装板54、第四摩擦垫片55、第二碟形弹簧56和第二螺母57，第四安装板53和第五安装板54均固定在中部连接座3上，第二旋转轴杆51外端固定在第二连接座2上，内端水平穿设过第三摩擦垫片52、第四安装板53、第五安装板54、第四摩擦垫片55和第二碟形弹簧56，第二螺母57与第二旋转轴杆51的内端螺纹连接且与第二碟形弹簧56顶触，第三摩擦垫片52和第四摩擦垫片55均与第二旋转轴杆51沿水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高使用寿命的显示屏转轴，其特征在于：包括第一连接座、第二连接座、中部连接座、纵向铰接轴体和横向铰接轴体，所述第一连接座对应在所述中部连接座的前侧，所述纵向铰接轴体包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、第一旋转轴杆、第一摩擦垫片、第二摩擦垫片、第一碟形弹簧和第一螺母，所述第一安装板固定在所述第一连接座上，所述第二安装板固定在所述中部连接座上，所述第三安装板固定在所述第二安装板上方且对应在所述第一安装板下方，所述第一旋转轴杆依次穿设过所述第一安装板、所述第一摩擦垫片、所述第三安装板、所述第二安装板、所述第二摩擦垫片和所述第一碟形弹簧，所述第一螺母与所述第一旋转轴杆的下端螺纹连接且与所述第一碟形弹簧顶触，所述第一安装板、所述第一摩擦垫片、所述第二摩擦垫片均与所述第一旋转轴杆沿竖直方向滑动连接，所述第二安装板、所述第三安装板、所述第一碟形弹簧均可转动地安装在所述第一旋转轴杆上，所述第三安装板上方左右两侧设有第一限位凸台，所述第一摩擦垫片外侧设有第一限位凸块，所述第一限位凸块对应在两组所述第一限位凸台之间，所述第二连接座通过所述横向铰接轴体与所述中部连接座后端铰接。2.根据权利要求1所述的一种高使用寿命的显示屏转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季，
申请(专利权)人：东莞市索诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：