一种防乱线收线鼻制造技术

技术编号:37169600 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:41
本实用新型专利技术公开了一种防乱线收线鼻,涉及收线机技术领域。包括机身与出料口,机身的一侧开设有出料口,且机身的内部设置有象鼻式连接板,象鼻式连接板由出料口处向外延伸,象鼻式连接板的下方设置有收线架;本实用新型专利技术通过设置限位机构,当准备更换收线架时,工作人员首先拧转转动块,使其顺时针转动,牵引绳一拉动限位板,由于齿轮与齿条相啮合,当齿轮与齿条对应时,转动轴带动转动板向外侧翻转,并持续向远离转动槽的方向移动,进而能够对象鼻式连接板表面的钢丝进行阻挡,防止在移动收线架的过程中钢丝持续下落并相互缠绕的情况发生。的过程中钢丝持续下落并相互缠绕的情况发生。的过程中钢丝持续下落并相互缠绕的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防乱线收线鼻


[0001]本技术涉及收线机
,具体为一种防乱线收线鼻。

技术介绍

[0002]在拉丝工艺中需要配置收线机,其中象鼻式收线机是成圈收丝,钢丝通过中空轴和转盘上的导轮,绕在不转动的卷筒上,然后钢丝依靠其自身重量,从象鼻架上滑入放丝架,由于使用象鼻子收线机可实现连续不停机拉丝,且积线重量大、制造成本低,故其广泛应用于金属拉丝行业;
[0003]收线机将经过退火处理后的金属丝按不同直径所要求的收线速度卷绕到收线架上,当收线架绕线到固定长度后落线到小车上移出,以此实现连续收线;
[0004]现有的收线架绕线到固定长度后落线到小车上移出,对其进行更换,以此实现连续收线,现有技术中,在收线架上的钢丝堆放完成后需要对其进行更换,而象鼻式连接板上的钢丝还会继续滑落,甚至是掉落在地上,在导致钢丝产生缠绕的同时,也会影响操作员对收线架的更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决现有技术中,在收线架上的钢丝堆放完成后需要对其进行更换,而象鼻式连接板上的钢丝还会继续滑落,甚至是掉落在地上,在导致钢丝产生缠绕的同时,也会影响操作员对收线架的更换的问题,而提出一种防乱线收线鼻。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种防乱线收线鼻,包括机身与出料口,所述机身的一侧开设有出料口,且机身的内部设置有象鼻式连接板,所述象鼻式连接板由出料口处向外延伸,所述象鼻式连接板的下方设置有收线架,且象鼻式连接板的外表面远离机身的一端固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有限位机构;
[0007]所述限位机构包括转动块、转动槽、限位环、卷收槽一、卷收槽二、牵引绳一以及牵引绳二,所述固定板的下端外表面靠近中部的位置固开设有转动槽,且转动槽的内部转动连接有转动块,所述转动块的贯穿至转动槽的外部,且转动块外表面位于转动槽内部的位置固定连接有限位环,所述转动槽与转动块之间设置有卡合组件,所述转动块外表面位于限位环上方的位置由上至下依次开设有卷收槽一与卷收槽二,且卷收槽一与卷收槽二的内部分别卷收有牵引绳一与牵引绳二,所述牵引绳一与牵引绳二的卷收方向相反;
[0008]所述固定板的下端外表面位于转动槽两侧的位置均开设有槽口,两组所述槽口内表面的两侧均开设有滑槽,每组所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的一侧外表面转动连接有转动轴,位于同一组槽口内部的两组转动轴之间固定连接有限位板,所述槽口内部远离转动槽的一端转动连接有导向柱,所述牵引绳一的两端分别贯穿至两组槽口的内部并与限位板外表面远离转动槽的一侧固定连接,且牵引绳一的外表面与导向柱的外表面紧密贴合,所述牵引绳二的两端分别贯穿至槽口的内部与对应的限位板固定连接,所述槽口内部靠近导向柱的一端设置有驱使限位板转动的驱动件。
[0009]进一步的,所述驱动件包括齿条与齿轮,所述槽口内表面的一侧靠近导向柱的一端固定连接有齿条,且齿条位于滑槽的上方并与一组转动轴对应,与齿条对应的一组转动轴的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]进一步的,所述转动槽内表面与牵引绳一、牵引绳二对应的位置均开设有连接孔,且连接孔的内表面贯穿至槽口的内部,所述牵引绳一、牵引绳二的一端贯穿连接孔并延伸至槽口的内部,且牵引绳一、牵引绳二与限位板的连接处分别位于限位板的两侧。
[0011]进一步的,所述卡合组件包括活动环、活动槽、固定槽、齿牙一、齿牙二以及弹簧圈,所述转动槽的上端外表面靠近中间的位置开设有固定槽,且固定槽的横截面成环形,所述固定槽的内表面的底端呈环形等距离固定连接有若干组齿牙一,所述转动槽内表面的顶端与固定槽对应的位置开设有活动槽。
[0012]进一步的,所述活动槽的内部活动连接有矩形环,且矩形环的下端外表面固定连接有活动环,所述活动环的底端贯穿至固定槽的内部,且活动环的下端外表面呈环形等距离固定连接有若干组齿牙二,所述齿牙一与齿牙二相啮合,所述活动槽的内部设置有弹簧圈,且弹簧圈的一端与活动槽固定连接,另一端与矩形环固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置限位机构,当准备更换收线架时,工作人员首先拧转转动块,使其顺时针转动,牵引绳一拉动限位板,由于齿轮与齿条相啮合,当齿轮与齿条对应时,转动轴带动转动板向外侧翻转,并持续向远离转动槽的方向移动,进而能够对象鼻式连接板表面的钢丝进行阻挡,防止在移动收线架的过程中钢丝持续下落并相互缠绕的情况发生;
[0015]2、本技术中,通过设置活动环、齿牙一与齿牙二,在转动块转动的过程中,齿牙一与齿牙二反复啮合、对应,活动环在齿牙一与弹簧圈的共同作用下反复沿活动槽移动,增加能够驱使转动块转动力度,防止转动块受到意外碰触转动而影响钢丝绳的正常移动。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的限位板与转动块的结合视图;
[0019]图3为本技术的图2的A区域的放大图;
[0020]图4为本技术的驱动件与限位板的结合视图;
[0021]图5为本技术的图4的B区域的放大图。
[0022]附图标记:1、机身;2、出料口;3、象鼻式连接板;4、收线架;5、固定板;51、槽口;52、滑槽;53、滑块;54、转动轴;55、导向柱;56、限位板;57、驱动件;571、齿条;572、齿轮;6、限位机构;61、转动块;62、转动槽;63、限位环;64、卷收槽一;65、卷收槽二;66、牵引绳一;67、牵引绳二;68、连接孔;7、卡合组件;71、活动环;72、活动槽;73、固定槽;74、齿牙一;75、齿牙二;76、弹簧圈;77、矩形环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]如图1

5所示,本技术提出的一种防乱线收线鼻,包括机身1与出料口2,机身1的一侧开设有出料口2,且机身1的内部设置有象鼻式连接板3,象鼻式连接板3由出料口2处向外延伸,象鼻式连接板3的下方设置有收线架4,且象鼻式连接板3的外表面远离机身1的一端固定连接有固定板5,固定板5的内部设置有限位机构6;
[0026]限位机构6包括转动块61、转动槽62、限位环63、卷收槽一64、卷收槽二65、牵引绳一66以及牵引绳二67,固定板5的下端外表面靠近中部的位置固开设有转动槽62,且转动槽62的内部转动连接有转动块61,转动块61的贯穿至转动槽62的外部,且转动块61外表面位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防乱线收线鼻,包括机身(1)与出料口(2),所述机身(1)的一侧开设有出料口(2),且机身(1)的内部设置有象鼻式连接板(3),所述象鼻式连接板(3)由出料口(2)处向外延伸,其特征在于,所述象鼻式连接板(3)的下方设置有收线架(4),且象鼻式连接板(3)的外表面远离机身(1)的一端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内部设置有限位机构(6);所述限位机构(6)包括转动块(61)、转动槽(62)、限位环(63)、卷收槽一(64)、卷收槽二(65)、牵引绳一(66)以及牵引绳二(67),所述固定板(5)的下端外表面靠近中部的位置固开设有转动槽(62),且转动槽(62)的内部转动连接有转动块(61),所述转动块(61)的贯穿至转动槽(62)的外部,且转动块(61)外表面位于转动槽(62)内部的位置固定连接有限位环(63),所述转动槽(62)与转动块(61)之间设置有卡合组件(7),所述转动块(61)外表面位于限位环(63)上方的位置由上至下依次开设有卷收槽一(64)与卷收槽二(65),且卷收槽一(64)与卷收槽二(65)的内部分别卷收有牵引绳一(66)与牵引绳二(67),所述牵引绳一(66)与牵引绳二(67)的卷收方向相反;所述固定板(5)的下端外表面位于转动槽(62)两侧的位置均开设有槽口(51),两组所述槽口(51)内表面的两侧均开设有滑槽(52),每组所述滑槽(52)的内部滑动连接有滑块(53),且滑块(53)的一侧外表面转动连接有转动轴(54),位于同一组槽口(51)内部的两组转动轴(54)之间固定连接有限位板(56),所述槽口(51)内部远离转动槽(62)的一端转动连接有导向柱(55),所述牵引绳一(66)的两端分别贯穿至两组槽口(51)的内部并与限位板(56)外表面远离转动槽(62)的一侧固定连接,且牵引绳一(66)的外表面与导向柱(55)的外表面紧密贴合,所述牵引绳二(67)的两端分别贯穿至槽口(51)的内部与对应的限位板(56)固定连接,所述槽口(51)内部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐炳正张海富吴正余
申请(专利权)人:江苏延展金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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