一种用于格栅井的自动排屑装置制造方法及图纸

技术编号:37169363 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:41
本实用新型专利技术涉及格栅井领域,公开了一种用于格栅井的自动排屑装置,包括井体,所述井体内设置有过滤格栅,所述井体的一侧连接有进水管,所述井体的另一侧连接有排水管,所述井体的外侧壁上固定安装有控制面板,所述井体内部设置有排屑装置,所述排屑装置包括放置板,所述放置板包括第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板上设置有抬升装置,所述第一支撑板共设置有两块,两块所述第一支撑板固定连接在第二支撑板的两侧。本装置中的放置板能够自动提升,将格栅井内部的垃圾自动提升起来,最后能通过第一刮板和第二刮板将放置板表面上的垃圾自动排出,打捞效率高。打捞效率高。打捞效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于格栅井的自动排屑装置


[0001]本技术涉及格栅井领域,特别涉及一种用于格栅井的自动排屑装置。

技术介绍

[0002]污水在收集、通过管道或管网输送至污水处理厂处理的过程中,为了拦截污水中颗粒较大的垃圾和长纤维缠绕物,避免提升污水的水泵发生堵,在处理之前需要使用格栅井,格栅井能将水中大颗粒杂质除去,防止后续污水处理过程中水泵或者管道发生堵塞。现有的格栅井一般是建造一个处理池,在处理池内安装过滤格栅,过滤格栅对污水进行过滤处理,处理之后的污水通过过滤格栅排出,垃圾或者其他污染物留在池体内,通过人工进行打捞,将池体清理干净,人工打捞费时费力,效率也比较低,为此,我们提出一种用于格栅井的自动排屑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于格栅井的自动排屑装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于格栅井的自动排屑装置,包括井体,所述井体内设置有过滤格栅,所述井体的一侧连接有进水管,所述井体的另一侧连接有排水管,所述井体的外侧壁上固定安装有控制面板,所述井体内部设置有排屑装置,所述排屑装置包括放置板,所述放置板包括第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板上设置有抬升装置。
[0006]优选的,所述第一支撑板共设置有两块,两块所述第一支撑板固定连接在第二支撑板的两侧,所述第二支撑板与井体的底面相互平行设置,所述第一支撑板与第二支撑板之间相互倾斜,两块所述第一支撑板左右对称设置,所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有多个通孔。
[0007]优选的,所述放置板的外侧壁分别与井体的内壁和过滤格栅相互贴合,所述抬升装置包括第一导向杆和第一螺纹杆,所述第一导向杆与其中一块第一支撑板之间滑动连接,所述第一螺纹杆与另一块第一支撑板之间螺纹连接,所述第一导向杆与井体的底面固定连接,所述第一螺纹杆的下端固定连接有第一正反转电机的输出轴,所述第一正反转电机固定安装在井体的底部上。
[0008]优选的,所述放置板上端设置有两块第一刮板和第二刮板,两块所述第一刮板固定连接在第二刮板的两侧,所述第一刮板与第一支撑板的表面相互贴合,所述第二刮板与第二支撑板的表面相互贴合,所述第二刮板上滑动连接有第二导向杆,所述第二刮板上螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二导向杆通过安装板与第二刮板固定连接,所述第二螺纹杆上固定连接有第二正反转电机的输出轴,所述第二正反转电机的外侧在第一刮板上固定连接有防水罩。
[0009]优选的,所述第一刮板的前后两侧均开设有凹槽,前后两侧的所述凹槽分别与安
装板和防水罩相互配合设置。
[0010]优选的,所述井体的前后两侧均设置有收集箱,所述收集箱的上端开口设置,所述收集箱朝向井体的一侧固定连接有滑条,所述井体的外侧壁上开设有滑槽,所述滑条与滑槽之间滑动配合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本装置通过过滤格栅对污水进行过滤,较大质地的垃圾杂质留在过滤格栅的一侧,通过控制面板控制第一正反转电机工作,第一正反转电机带动第一螺纹杆旋转,从而使放置板提升,放置板提升过程中,能将污水中的垃圾提升出来,而水流通过通孔流出,当放置板提升到合适的高度之后,控制面板控制第二正反转电机工作,第二正反转电机带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转过程中,带动第一刮板和第二刮板在放置板上来回移动,将放置板上存留的垃圾杂质刮到井体前后两侧的收集箱内,实现自动排屑,对垃圾收集方便,相对于人工打捞效率更高,打捞效果也较好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0015]图3为本技术中放置板的结构示意图。
[0016]图4为本技术中第二支撑板的局部剖视图。
[0017]图中:1、井体;2、过滤格栅;3、进水管;4、排水管;5、控制面板;6、放置板;7、第一支撑板;8、第二支撑板;9、通孔;10、第一导向杆;11、第一螺纹杆;12、第一正反转电机;13、第一刮板;14、第二刮板;15、第二导向杆;16、第二螺纹杆;17、安装板;18、第二正反转电机;19、防水罩;20、凹槽;21、收集箱;22、滑条;23、滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

图4所示,一种用于格栅井的自动排屑装置,包括井体1,井体1内设置有过滤格栅2,井体1的一侧连接有进水管3,井体1的另一侧连接有排水管4,井体1的外侧壁上固定安装有控制面板5,井体1内部设置有排屑装置,排屑装置包括放置板6,放置板6包括第一支撑板7和第二支撑板8,第二支撑板8上设置有抬升装置。
[0020]第一支撑板7共设置有两块,两块第一支撑板7固定连接在第二支撑板8的两侧,第二支撑板8与井体1的底面相互平行设置,第一支撑板7与第二支撑板8之间相互倾斜,两块第一支撑板7左右对称设置,第一支撑板7和第二支撑板8上均开设有多个通孔9,放置板6由第一支撑板7和第二支撑板8构成,大块的垃圾杂质沉积在第一支撑板7和第二支撑板8的表面上,通孔9使水流能通过。
[0021]放置板6的外侧壁分别与井体1的内壁和过滤格栅2相互贴合,抬升装置包括第一导向杆10和第一螺纹杆11,第一导向杆10与其中一块第一支撑板7之间滑动连接,第一螺纹杆11与另一块第一支撑板7之间螺纹连接,第一导向杆10与井体1的底面固定连接,第一螺纹杆11的下端固定连接有第一正反转电机12的输出轴,第一正反转电机12固定安装在井体
1的底部上,第一正反转电机12的输出轴与井体1的连接处设置有轴封,轴封起到防止进水的作用,第一正反转电机12的输入端与控制面板5的输出端电性连接,控制面板5控制第一正反转电机12工作,第一正反转电机12带动第一螺纹杆11旋转,第一螺纹杆11在旋转过程中,在第一导向杆10的限位下,带动第一支撑板7在第一螺纹杆11上移动,从而能实现放置板6的升降。
[0022]放置板6上端设置有两块第一刮板13和第二刮板14,两块第一刮板13固定连接在第二刮板14的两侧,第一刮板13与第一支撑板7的表面相互贴合,第二刮板14与第二支撑板8的表面相互贴合,第二刮板14上滑动连接有第二导向杆15,第二刮板14上螺纹连接有第二螺纹杆16,第二导向杆15通过安装板17与第二刮板14固定连接,第二螺纹杆16上固定连接有第二正反转电机18的输出轴,第二正反转电机18的外侧在第一刮板13上固定连接有防水罩19,第二正反转电机18的输出轴与防水罩19之间设置有轴封,第二正反转电机18的输入端与控制面板5的输出端电性连接,控制面板5控制第二正反转电机18工作,第二正反转电机18工作时带动第二螺纹杆16旋转,在第二导向杆15的限位下,能带动第一刮板13和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于格栅井的自动排屑装置,包括井体(1),其特征在于:所述井体(1)内设置有过滤格栅(2),所述井体(1)的一侧连接有进水管(3),所述井体(1)的另一侧连接有排水管(4),所述井体(1)的外侧壁上固定安装有控制面板(5),所述井体(1)内部设置有排屑装置,所述排屑装置包括放置板(6),所述放置板(6)包括第一支撑板(7)和第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)上设置有抬升装置。2.根据权利要求1所述的一种用于格栅井的自动排屑装置,其特征在于:所述第一支撑板(7)共设置有两块,两块所述第一支撑板(7)固定连接在第二支撑板(8)的两侧,所述第二支撑板(8)与井体(1)的底面相互平行设置,所述第一支撑板(7)与第二支撑板(8)之间相互倾斜,两块所述第一支撑板(7)左右对称设置,所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)上均开设有多个通孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于格栅井的自动排屑装置,其特征在于:所述放置板(6)的外侧壁分别与井体(1)的内壁和过滤格栅(2)相互贴合,所述抬升装置包括第一导向杆(10)和第一螺纹杆(11),所述第一导向杆(10)与其中一块第一支撑板(7)之间滑动连接,所述第一螺纹杆(11)与另一块第一支撑板(7)之间螺纹连接,所述第一导向杆(10)与井体(1)的底面固定连接,所述第一螺纹杆(11)的下端固定连接有第一正反转电机(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋少奇史建辉张路余泽浩袁慎超
申请(专利权)人:宜兴北控农村污水治理有限公司
类型:新型
国别省市:

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