一种自动化控制熔硫釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化控制熔硫釜装置，包括新型熔硫釜以及安装于熔硫釜接口的控制装置，熔硫釜包括釜结构件、设置在釜结构件内部的釜内件、与釜结构件连接的釜加热套件，控制装置包括硫泡沫控制系统、清液控制系统、蒸汽控制系统、液硫控制系统、冷凝水控制系统,控制装置的测量、控制等输入输出信号进入DCS或PLC系统处理后，利用远传电动或气动调节阀控制硫泡沫进料量、蒸汽进气量、清液出液量、液硫出液量，以实现自动化操作。本实用新型专利技术公开的自动化控制装置采用远程控制，通过不接触或少接触高温设备与物料，保护操作人员的安全和健康，能够实现大产量、连续性、自动化控制。自动化控制。自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制熔硫釜装置


[0001]本技术涉及焦化、合成氨、天然气、煤化工和石油化工等脱硫装置的硫磺熔融生产
，具体说是一种适用于硫磺熔融自动化控制装置。

技术介绍

[0002]传统的熔硫操作以人工现场手动操作为主，一般操作过程为通过泵将硫泡沫输送至熔硫釜内，熔硫釜通常为夹套结构，釜内为硫泡沫液，夹套内通入蒸汽用来加热硫泡沫液，当温度升70～90℃时，泡沫破裂硫颗粒与其夹杂的脱硫液、气体和杂质等分离，硫颗粒因比重大而向下沉降聚集并逐步升温至112℃以上熔融成液硫，再升高到120－160℃粘度较小的范围内，气体、脱硫液上升，杂质浮于液硫层上。气体、脱硫液升高到釜的上部进入釜内件，经导管自釜顶引出，进入脱硫清液槽由泵输送返回脱硫系统循环利用，一般要求分离的脱硫清液硫含量1.5％以下。釜底部聚集的液硫，通过排液口流出熔硫釜，经自然冷却或机械冷却后成为固体硫。杂质一般因产品情况、脱硫工艺情况含量差异较大，视情况由釜底排液口以硫渣的形式间断排出。
[0003]熔硫釜是煤化工、天然气化工、石油化工常用脱硫配套设备，是熔硫过程的关键设备，这种设备目前普遍设备较小、生产能力较小、不易连续工作，随着煤化工、天然气化工、石油化工等装置规模日益大型化，脱硫系统相应产出的硫泡沫也越来越多，以目前熔硫釜的出力难以适应规模扩大的需要，只能通过多台罗列方式配套。由于生产连续性不强、无远程监控设施、现场情况无法判断、熔硫设备多等，当前只能人工通过现场观察，操作手动阀门和泵，完成进料、排液、排渣等过程，而硫泡沫及排出的清液、液硫、硫渣等含一定量的煤焦油、氨等，现场难免有较大的刺激性气味、相当的毒性、设备管道阀门及物料温度较高等有害危险因素，存在相当大的环保、安全、职业卫生负面因素。本方案针对如何自动化的控制熔硫釜这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种实现大产量、连续性的自动化熔硫釜装置，解决了现有熔硫装置设备手动操作、不易连续工作方面的问题。
[0005]一种自动化控制熔硫釜装置，包括熔硫釜，所述熔硫釜包括釜结构件、设置在釜结构件内部的釜内件、与釜结构件连接的釜加热套件，还包括硫泡沫控制系统、清液控制系统、蒸汽控制系统、液硫控制系统、冷凝水控制系统；
[0006]所述釜结构件包括从上到下依次连接的上封头、釜体、下锥体；
[0007]所述上封头设置有硫泡沫入口、清液出口、清液温度计口、釜内压力表口、清扫口；
[0008]所述釜加热套件包括设置在所述釜体外侧的夹套和所述下锥体外侧的下锥套组成的釜外加热结构、设置在所述釜体内侧的釜内加热结构；
[0009]所述硫泡沫入口通过硫泡沫控制系统与硫泡沫贮槽连接，所述清液出口通过清液控制系统与清液槽连接，所述清液温度计口与釜顶清液温度计连接，所述釜内压力表口与
熔硫釜压力表连接；
[0010]所述硫泡沫控制系统、清液控制系统、釜顶清液温度计、熔硫釜压力表分别与DCS/PLC连接；
[0011]所述釜体的侧部设置有釜内蒸汽口、釜内温度计口，所述夹套侧部设置有夹套蒸汽口、夹套压力表口；
[0012]所述釜内件包括包括水平设置的清液隔板、设置在清液隔板下方且釜体内部的导流内件，以使硫泡沫分布均匀。
[0013]所述釜内蒸汽口的进气端与所述蒸汽控制系统连接，所述釜内蒸汽口的出气端与釜内加热结构的进气端连接，所述夹套蒸汽口进气端与所述蒸汽控制系统连接，所述夹套蒸汽口的出气端与所述夹套连接，所述釜内加热结构的出气端与所述釜外加热结构连接；
[0014]所述釜内温度计口与熔硫釜温度计连接，所述夹套压力表口与夹套压力表连接；
[0015]所述蒸汽控制系统、夹套压力表分别与DCS/PLC连接，所述熔硫釜温度计通过所述DCS/PLC与所述蒸汽控制系统连接；
[0016]所述下锥体的底端设置有液硫出口，所述液硫出口与液硫控制系统连接，所述下锥套设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与冷凝水控制系统连接。
[0017]所述硫泡沫控制系统包括从左到右依次安装的硫泡沫流量计、硫泡沫流量系统；
[0018]所述硫泡沫流量系统包括硫泡沫进口调节阀、与所述硫泡沫进口调节阀两端分别安装的硫泡沫手动阀一和硫泡沫手动阀二、连接于硫泡沫手动阀一入口和硫泡沫手动阀二出口之间的硫泡沫旁路阀。
[0019]所述清液控制系统包括清液出口调节阀、与所述清液出口调节阀两端分别安装的清液手动阀一和清液手动阀二、连接于清液手动阀一入口和清液手动阀二出口之间的清液旁路阀。
[0020]所述蒸汽控制系统包括从左到右依次设置的蒸汽监测系统、蒸汽总阀和蒸汽流量系统；
[0021]所述蒸汽监测系统包括蒸汽总管上从左到右依次设置的蒸气流量计、蒸汽压力表、蒸汽温度计；
[0022]所述蒸汽流量系统包括相互并联的夹套蒸汽流量系统和釜内蒸汽流量系统；
[0023]所述夹套蒸汽流量系统包括夹套蒸汽口调节阀、与所述夹套蒸汽口调节阀两端分别安装的夹套蒸汽手动阀一和夹套蒸汽手动阀二、连接于夹套蒸汽手动阀一入口和夹套蒸汽手动阀二出口之间的夹套蒸汽旁路阀；
[0024]所述釜内蒸汽流量系统包括釜内蒸汽口调节阀、与所述釜内蒸汽口调节阀两端分别安装的釜内蒸汽手动阀一和釜内蒸汽手动阀2、连接于釜内蒸汽手动阀一入口和釜内蒸汽手动阀2出口之间的釜内蒸汽旁路阀。
[0025]所述液硫控制系统包括从上到下依次设置的液硫流量系统、液硫疏水系统、液硫出液温度计；
[0026]所述液硫流量系统包括液硫出口调节阀、与所述液硫出口调节阀两端分别安装的液硫手动阀一和液硫手动阀二、连接于液硫手动阀一入口和液硫手动阀二出口之间的液硫旁路阀；
[0027]所述液硫疏水系统包括液硫疏水阀、与所述液硫疏水阀两端分别安装的疏水手动
阀一和疏水手动阀二、连接于疏水手动阀一入口和疏水手动阀二出口之间的疏水旁路阀。
[0028]所述冷凝水控制系统包括冷凝水疏水阀、与所述冷凝水疏水阀两端分别安装的冷凝水手动阀一和冷凝水手动阀二、连接于冷凝水手动阀一入口和冷凝水手动阀二出口之间的冷凝水旁路阀。
[0029]所述釜内温度计口以及与之相连接的熔硫釜温度计均不少于3套。
[0030]所述釜内蒸汽口以及与之相连接的所述釜内蒸汽流量系统均不少于3套。
[0031]该新型工艺在专用熔硫釜基础上，设置远程集中控制监测的温度计、压力表、流量计、调节阀等，温度计监测点主要有蒸汽进汽温度、釜内多点温度、清液温度；压力表监测点主要压力点有蒸汽进气压力、釜内压力、夹套内压力；流量计计量硫泡沫进料和蒸汽进气量；调节阀控制硫泡沫进料量、蒸汽进气量、清液出液量、液硫出液量。
[0032]本技术达成以下技术效果：
[0033](1)配合专用新型熔硫釜，此自动化控制装置即可改变现有设备的操作弊端，能够实现大产量、连续性、自动化控制，无需人员现场操作。
[0034](2)通过DCS或PLC系统集中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制熔硫釜装置，包括熔硫釜，所述熔硫釜包括釜结构件、设置在釜结构件内部的釜内件、与釜结构件连接的釜加热套件，其特征在于，还包括硫泡沫控制系统(L1)、清液控制系统(Q1)、蒸汽控制系统(Z1)、液硫控制系统(Y)、冷凝水控制系统(S)；所述釜结构件包括从上到下依次连接的上封头(1)、釜体(2)、下锥体(5)；所述上封头(1)设置有硫泡沫入口(a)、清液出口(b)、清液温度计口(c)、釜内压力表口(d)；所述釜加热套件包括设置在所述釜体(2)外侧的夹套(3)和所述下锥体(5)外侧的下锥套(6)组成的釜外加热结构、设置在所述釜体(2)内侧的釜内加热结构(4)；所述硫泡沫入口(a)通过硫泡沫控制系统(L1)与硫泡沫贮槽(L)连接，所述清液出口(b)通过清液控制系统(Q1)与清液槽(Q)连接，所述清液温度计口(c)与釜顶清液温度计(TIA1002)连接，所述釜内压力表口(d)与熔硫釜压力表(PIA1002)连接；所述硫泡沫控制系统(L1)、清液控制系统(Q1)、釜顶清液温度计(TIA1002)、熔硫釜压力表(PIA1002)分别与DCS/PLC连接；所述釜体(2)的侧部设置有釜内蒸汽口(e)、釜内温度计口(f)，所述夹套(3)侧部设置有夹套蒸汽口(j)、夹套压力表口(g)；所述釜内蒸汽口(e)的进气端与所述蒸汽控制系统(Z1)连接，所述釜内蒸汽口(e)的出气端与釜内加热结构(4)的进气端连接，所述夹套蒸汽口(j)进气端与所述蒸汽控制系统(Z1)连接，所述夹套蒸汽口(j)的出气端与所述夹套(3)连接，所述釜内加热结构(4)的出气端与所述釜外加热结构连接；所述釜内温度计口(f)与熔硫釜温度计(TICA1001)连接，所述夹套压力表口(g)与夹套压力表(PIA1003)连接；所述蒸汽控制系统(Z1)、夹套压力表(PIA1003)分别与DCS/PLC连接，所述熔硫釜温度计(TICA1001)通过所述DCS/PLC与所述蒸汽控制系统(Z1)连接；所述下锥体的底端设置有液硫出口(i)，所述液硫出口(i)与液硫控制系统(Y)连接，所述下锥套设置有冷凝水出口(h)，所述冷凝水出口(h)与冷凝水控制系统(S)连接。2.根据权利要求1所述的自动化控制熔硫釜装置，其特征在于，所述硫泡沫控制系统(L1)包括从左到右依次安装的硫泡沫流量计(FE1001)、硫泡沫流量系统(L2)；所述硫泡沫流量系统(L2)包括硫泡沫进口调节阀(PCV1001)、与所述硫泡沫进口调节阀(PCV1001)两端分别安装的硫泡沫手动阀一(LSV1001)和硫泡沫手动阀二(LSV1002)、连接于硫泡沫手动阀一(LSV1001)入口和硫泡沫手动阀二(LSV1002)出口之间的硫泡沫旁路阀(LPV1001)。3.根据权利要求1所述的自动化控制熔硫釜装置，其特征在于，所述清液控制系统(Q1)包括清液出口调节阀(PCV1007)、与所述清液出口调节阀(PCV1007)两端分别安装的清液手动阀一(LSV1003)和清液手动阀二(LSV100...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟昭颂，宋伯苍，张儒全，徐奔，
申请(专利权)人：山东绿知源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：