一种陶瓷点火针流水线加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷点火针流水线加工平台，属于陶瓷点火针加工设备领域，包括工作平台，工作平台的上端对称安装有两个安装导轨，两个安装导轨上滑动安装有一个一号放置板，一号放置板的上端均匀开设有若干个一号放置槽，一号放置板上放置有一号固定结构，一号固定结构包含一号基板和一号压块，一号压块的数量与一号放置槽的数量相同均匀安装在一号基板的下端，两个安装导轨上滑动安装有一个二号放置板，二号放置板的上端均匀开设有若干个二号放置槽，通过设置安装导轨以及在安装导轨上滑动设置一号放置板、二号放置板，在一号放置板、二号放置板上分别开设一号放置槽、二号放置槽，可使得陶瓷体与针芯的插接较为容易。可使得陶瓷体与针芯的插接较为容易。可使得陶瓷体与针芯的插接较为容易。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷点火针流水线加工平台


[0001]本技术涉及陶瓷点火针加工设备领域，特别涉及一种陶瓷点火针流水线加工平台。

技术介绍

[0002]燃气灶是我们日常生活中重要的厨房用具，主要组成由燃烧器、阀体、面板、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、底壳、进气管、连接管、点火器、热电偶等。而家用燃气灶的点火针一般由陶瓷体、针芯和导体组成，通过在陶瓷体内开设纵向通孔，针芯的头部外露于陶瓷体，针芯的底部伸入纵向通孔内，导体的顶部伸入纵向通孔内并与针芯的底部相接触，导体的底部伸出于纵向通孔。
[0003]点火针装配加工过程主要包括上胶和插接工序，这两道工序基本是通过手工作业完成，但是由于陶瓷体上开设的孔与针芯的直径都较小，从而导致陶瓷体与针芯的插接较难且效率较低，故而需要一种便于陶瓷体与针芯插接的陶瓷点火针流水线加工平台。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷点火针流水线加工平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种陶瓷点火针流水线加工平台，包括工作平台，所述工作平台的上端对称安装有两个安装导轨，两个所述安装导轨上滑动安装有一个一号放置板，所述一号放置板的上端均匀开设有若干个一号放置槽，所述一号放置板上放置有一号固定结构，所述一号固定结构包含一号基板和一号压块，所述一号压块的数量与一号放置槽的数量相同均匀安装在一号基板的下端，两个所述安装导轨上滑动安装有一个二号放置板，所述二号放置板的上端均匀开设有若干个二号放置槽，所述二号放置板上放置有二号固定结构，所述二号固定结构包含二号基板和二号压块，所述二号压块的数量与二号放置槽的数量相同且均匀安装在二号基板的下端。
[0007]优选的，所述安装导轨由安装导杆和安装板组成，所述安装板有两个且对称安装在安装导杆的两端，所述安装导杆和安装板通过螺钉固定安装在一起，所述安装板通过螺钉固定安装在工作平台的上端。
[0008]优选的，所述一号放置板上对称开设有两个通孔，所述一号放置板通过其上对称开设的两个通孔滑动安装在两个安装导轨上的两个安装导杆上，所述一号放置槽同时开设在一号放置板的内端。
[0009]优选的，所述一号固定结构上的一号基板和一号压块通过螺钉固定安装在一起，所述一号压块的下端开设有一号压槽，所述一号基板放置在一号放置板的上端，所述一号压块位于一号放置槽内。
[0010]优选的，所述二号放置板上对称开设有两个通孔，所述二号放置板通过其上对称
开设的两个通孔滑动安装在两个安装导轨上的两个安装导杆上，所述二号放置槽为V形结构，所述二号放置槽同时开设在二号放置板的内端。
[0011]优选的，所述二号固定结构上的二号基板和二号压块通过螺钉固定安装在一起，所述二号压块的下端开设二号压槽，所述二号基板放置在二号放置板的上端，所述二号压块位于二号放置槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置安装导轨以及在安装导轨上滑动设置一号放置板、二号放置板，在一号放置板、二号放置板上分别开设一号放置槽、二号放置槽，在组装陶瓷点火针时，可将陶瓷体放入到一号放置槽内，将涂抹有胶的针芯放入到二号放置槽内，同时使得针芯涂胶位置处于二号放置板的内侧，而后将一号放置板、二号放置板推动，使其相互靠近，最终可使得放置在一号放置槽内的陶瓷体与放置在二号放置槽内的针芯插接在一起，最终使得陶瓷体与针芯的插接较为容易；通过设置一号固定结构和二号固定结构，可以对陶瓷体和针芯进行固定，避免在插接的过程中陶瓷体与针芯发生位移。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装导轨、一号放置板、二号放置板与一号固定结构、二号固定结构的拆分图；
[0016]图3为本技术的图2的A处的放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B处的放大图。
[0018]图中：1、工作平台；2、安装导轨；3、一号放置板；4、一号固定结构；5、二号放置板；6、二号固定结构；7、安装导杆；8、安装板；9、一号放置槽；10、一号基板；11、一号压块；12、一号压槽；13、二号放置槽；14、二号基板；15、二号压块；16、二号压槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种陶瓷点火针流水线加工平台，包括工作平台1，工作平台1的上端对称安装有两个安装导轨2，安装导轨2由安装导杆7和安装板8组成，安装板8有两个且对称安装在安装导杆7的两端，安装导杆7和安装板8通过螺钉固定安装在一起，安装板8通过螺钉固定安装在工作平台1的上端，两个安装导轨2上滑动安装有一个一号放置板3，一号放置板3的上端均匀开设有若干个一号放置槽9，一号放置板3上对称开设有两个通孔，一号放置板3通过其上对称开设的两个通孔滑动安装在两个安装导轨2上的两个安装导杆7上，一号放置槽9同时开设在一号放置板3的内端，两个安装导轨2上滑动安装有一个二号放置板5，二号放置板5的上端均匀开设有若干个二号放置槽13，二号放置板5上对称开设有两个通孔，二号放置板5通过其上对称开设的两个通孔滑动安装在两个安装导轨2上的两个安装导杆7上，二号放置槽13为V形结构，二号放置槽13同时开设在二号放置板5的内端，通过设置安装导轨2以及在安装导轨2上滑动设置一号放置板3、二号放置板5，在一号放置板3、二号放置板5上分别开设一号放置槽9、二号放置槽13，在组装陶瓷点火针时，可将
陶瓷体放入到一号放置槽9内，将涂抹有胶的针芯放入到二号放置槽13内，同时使得针芯涂胶位置处于二号放置板5的内侧，而后将一号放置板3、二号放置板5推动，使其相互靠近，最终可使得放置在一号放置槽9内的陶瓷体与放置在二号放置槽13内的针芯插接在一起，最终使得陶瓷体与针芯的插接较为容易。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一号放置板3上放置有一号固定结构4，一号固定结构4包含一号基板10和一号压块11，一号压块11的数量与一号放置槽9的数量相同均匀安装在一号基板10的下端，一号固定结构4上的一号基板10和一号压块11通过螺钉固定安装在一起，一号压块11的下端开设有一号压槽12，一号基板10放置在一号放置板3的上端，一号压块11位于一号放置槽9内，二号放置板5上放置有二号固定结构6，二号固定结构6包含二号基板14和二号压块15，二号压块15的数量与二号放置槽13的数量相同且均匀安装在二号基板14的下端，二号固定结构6上的二号基板14和二号压块15通过螺钉固定安装在一起，二号压块15的下端开设二号压槽16，二号基板14放置在二号放置板5的上端，二号压块15位于二号放置槽13内，通过设置一号固定结构4和二号固定结构6，可以对陶瓷体和针芯进行固定，避免在插接的过程中陶瓷体与针芯发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷点火针流水线加工平台，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上端对称安装有两个安装导轨(2)，两个所述安装导轨(2)上滑动安装有一个一号放置板(3)，所述一号放置板(3)的上端均匀开设有若干个一号放置槽(9)，所述一号放置板(3)上放置有一号固定结构(4)，所述一号固定结构(4)包含一号基板(10)和一号压块(11)，所述一号压块(11)的数量与一号放置槽(9)的数量相同均匀安装在一号基板(10)的下端，两个所述安装导轨(2)上滑动安装有一个二号放置板(5)，所述二号放置板(5)的上端均匀开设有若干个二号放置槽(13)，所述二号放置板(5)上放置有二号固定结构(6)，所述二号固定结构(6)包含二号基板(14)和二号压块(15)，所述二号压块(15)的数量与二号放置槽(13)的数量相同且均匀安装在二号基板(14)的下端。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷点火针流水线加工平台，其特征在于：所述安装导轨(2)由安装导杆(7)和安装板(8)组成，所述安装板(8)有两个且对称安装在安装导杆(7)的两端，所述安装导杆(7)和安装板(8)通过螺钉固定安装在一起，所述安装板(8)通过螺钉固定安装在工作平台(1)的上端。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷点火针流水线加工平台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝健，
申请(专利权)人：扬州博宁点火设备有限公司，
类型：新型
国别省市：