一种工程机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机，属于公路工程技术领域，包括支撑台和设置于支撑台上方用于给公路路面钻孔的钻孔机构，所述支撑台顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接架，其中所述承接架下方依次设有电动伸缩杆和安装台，所述电动伸缩杆的两端分别与承接架内侧顶壁的中心处和安装台顶壁中心处焊接固定，钻孔机构包括焊接于安装台底壁的电机、与电机的输出轴同轴连接的传动轴以及同轴连接于传动轴底端的钻孔桩，所述钻孔桩的顶部为圆柱状，钻孔桩的底部为锥状，所述支撑台上钻设有贯穿其顶壁和底壁的通孔，且所述通孔位于钻孔桩的正上方。该工程机，钻孔桩始终位于支撑台的竖直轴心线上，使得钻孔桩进行钻孔时更为稳定。使得钻孔桩进行钻孔时更为稳定。使得钻孔桩进行钻孔时更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机


[0001]本技术属于公路工程
，尤其涉及一种工程机。

技术介绍

[0002]公路工程指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在进行公路工程的建设时，在公路路面上进行钻孔是很常见的操作。目前用于公路路面钻孔的工程机大多将钻孔桩设置在机械的边缘处，但这样的弊端在于长时间与公路路面进行接触后，钻孔桩的位置出现偏移，钻孔桩可能会出现运行不稳定的情况。
[0004]为此，我们提出来一种工程机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种工程机，钻孔桩始终位于支撑台的竖直轴心线上，使得钻孔桩进行钻孔时更为稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工程机，包括支撑台和设置于支撑台上方用于给公路路面钻孔的钻孔机构，所述支撑台顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接架，其中所述承接架下方依次设有电动伸缩杆和安装台，所述电动伸缩杆的两端分别与承接架内侧顶壁的中心处和安装台顶壁中心处焊接固定；
[0008]钻孔机构包括焊接于安装台底壁的电机、与电机的输出轴同轴连接的传动轴以及同轴连接于传动轴底端的钻孔桩，所述钻孔桩的顶部为圆柱状，钻孔桩的底部为锥状。<br/>[0009]作为优选的实施方案，所述支撑台上钻设有贯穿其顶壁和底壁的通孔，且所述通孔位于钻孔桩的正上方；使得电动伸缩杆伸长时可带动钻孔桩穿过通孔并钻入公路路面内。
[0010]作为优选的实施方案，所述支撑台底壁的四角均焊接有保护座，由四个所述保护座的底壁均向其内部形成有底槽，四个所述底槽的顶壁均转动连接有螺杆；使得四个螺杆可分别在四个底槽内稳定地运转。
[0011]作为优选的实施方案，所述支撑台顶壁的四角均转动连接有旋钮，四个所述旋钮分别与四个螺杆同轴连接；使得人手转动旋钮即可带动螺杆自动运转。
[0012]作为优选的实施方案，四个所述螺杆上均螺纹套设有呈倒U形的升降座，四个所述升降座底壁均焊接有底板，且四个所述底板的侧壁分别与四个底槽的内壁贴合；使得螺杆运转时可带动升降座和底板在底槽内壁上进行竖直方向的滑行。
[0013]作为优选的实施方案，四个所述底板下方均安装有滑轮；当四个滑轮与地面接触时，即可使四个保护座与地面分离，使得该工程机可随着四个滑轮的滚动进行方便地移动。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该工程机，驱动电动伸缩杆伸长，并使电机运行带动钻孔桩高速运转，即可利用高速旋转的钻孔桩钻入公路路面内进行钻孔，由于钻孔桩始终位于支撑台的竖直轴心线上，使得钻孔桩进行钻孔时更为稳定；
[0016]该工程机，转动四个旋钮带动与之连接的螺杆运转，使得四个升降座随之下沉，带动四个滑轮从四个保护座中伸出，使得该工程机可随着四个滑轮的滚动而进行方便地移动，免去了使用外界的工具进行运输的麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图；
[0019]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中B处结构放大图。
[0021]图中：1、支撑台；2、承接架；3、电动伸缩杆；4、安装台；5、电机；6、传动轴；7、钻孔桩；8、通孔；9、旋钮；10、保护座；11、底槽；12、螺杆； 13、升降座；14、底板；15、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种工程机，包括支撑台1和设置于支撑台1上方用于给公路路面钻孔的钻孔机构，在支撑台1顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接架2，其中承接架2下方依次设有电动伸缩杆3和安装台4，其中电动伸缩杆3竖直设置，电动伸缩杆3的两端分别与承接架2内侧顶壁的中心处和安装台4顶壁中心处焊接固定；钻孔机构包括焊接于安装台4底壁的电机5、与电机5的输出轴同轴连接的传动轴6以及同轴连接于传动轴6底端的钻孔桩7，其中钻孔桩7竖直设置，钻孔桩7的顶部为圆柱状，钻孔桩7的底部为锥状，从而便于在公路路面上钻孔，钻孔桩7始终位于支撑台1的竖直轴心线上，在支撑台1上钻设有贯穿其顶壁和底壁的通孔8，且通孔8位于钻孔桩7的正上方，使得电动伸缩杆3伸长时可带动钻孔桩7穿过通孔8并钻入公路路面内；
[0024]在支撑台1底壁的四角均焊接有保护座10，由四个保护座10的底壁均向其内部形成有底槽11，在四个底槽11的顶壁均转动连接有螺杆12，使得四个螺杆12可分别在四个底槽11内稳定地运转，在支撑台1顶壁的四角均转动连接有旋钮9，四个旋钮9分别与四个螺杆12同轴连接，使得人手转动旋钮9即可带动螺杆12自动运转，在四个螺杆12上均螺纹套设有呈倒U形的升降座13，四个升降座13底壁均焊接有底板14，且四个底板14的侧壁分别与四个底槽11 的内壁贴合，使得螺杆12运转时可带动升降座13和底板14在底槽11内壁上进行竖直方向的滑行，在四个底板14下方均安装有滑轮15，当四个滑轮15与地面接触时，即可使四个保护座10与地面分离，使得该工程机可随着四个滑轮 15的滚动进行方便地移动。
[0025]工作原理：转动四个旋钮9带动四个螺杆12运转，使得四个升降座13和四个底板14下沉，带动四个滑轮15分别从四个底槽11内伸出并与地面接触，人员推动支撑台1，即可使
其随着四个滑轮15的滚动进行方便地移动，免去了使用外界的小车等工具进行运输；
[0026]使用时，驱动电机5运行带动传动轴6和钻孔桩7高速运转，再使电动伸缩杆3伸长带动安装台4及其下方的钻孔机构下沉，最终即可使钻孔桩7穿过通孔8并钻入公路路面内进行钻孔，由于钻孔桩7始终位于支撑台1的竖直轴心线上，使得钻孔桩7进行钻孔时更为稳定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机，包括支撑台(1)和设置于支撑台(1)上方用于给公路路面钻孔的钻孔机构，其特征在于，所述支撑台(1)顶壁上固定焊接有呈倒U形的承接架(2)，其中所述承接架(2)下方依次设有电动伸缩杆(3)和安装台(4)，所述电动伸缩杆(3)的两端分别与承接架(2)内侧顶壁的中心处和安装台(4)顶壁中心处焊接固定；钻孔机构包括焊接于安装台(4)底壁的电机(5)、与电机(5)的输出轴同轴连接的传动轴(6)以及同轴连接于传动轴(6)底端的钻孔桩(7)，所述钻孔桩(7)的顶部为圆柱状，钻孔桩(7)的底部为锥状。2.根据权利要求1所述的一种工程机，其特征在于，所述支撑台(1)上钻设有贯穿其顶壁和底壁的通孔(8)，且所述通孔(8)位于钻孔桩(7)的正上方。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增荣，
申请(专利权)人：宋增荣，
类型：新型
国别省市：