本发明专利技术公开了一种用于生物质气气体采样净化装置，包括气体采样机构、净化机构和蒸汽喷射机构，所述净化机构至少为两路，每一路的净化机构中均包括四级净化单元，所述四级净化单元包括依次管道连接的初级净化器、吸附净化器、去湿处理器和微孔过滤器，所述采样机构的数量与所述四级净化单元的数量相同，每个采样机构分别与一路初级净化器管道连接，所述初级净化器和去湿处理器还与蒸汽喷射机构管道连接，提高了对焦油和粉尘的清理效率。提高了对焦油和粉尘的清理效率。提高了对焦油和粉尘的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质气气体采样净化装置
[0001]本专利技术属于生物质气气体处理
，具体涉及一种用于生物质气气体采样净化装置。
技术介绍
[0002]目前，燃气组分含量监测系统入口处的采样气体，是直接来自燃气管道内的采样气体，由于气体中含有大量的焦油，会导致组分分析探头的堵塞和监测数据的不准确，现有的燃气采样气体净化装置采用了冷却除湿、过滤除灰等环节，不能很好的去除燃气中的焦油，也不能实现粉尘及焦油的在线清理，而且净化后废水就地排放，容易造成环境污染。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于生物质气气体采样净化装置。
[0004]具体方案如下：一种用于生物质气气体采样净化装置，包括气体采样机构、净化机构和蒸汽喷射机构，所述净化机构至少为两路，每一路的净化机构中均包括四级净化单元，所述四级净化单元包括依次管道连接的初级净化器、吸附净化器、去湿处理器和微孔过滤器，所述采样机构的数量与所述四级净化单元的数量相同，每个采样机构分别与一路初级净化器管道连接，所述初级净化器和去湿处理器还与蒸汽喷射机构管道连接。
[0005]所述采样机构包括采样管，所述采样管包括气体采样口、蒸汽进入口、陶瓷滤芯和取样出口，所述气体采样口上设置有采样阀门，所述采样阀门和气体采样口均固定于采样管的一端，所述采样管的另一端固定有蒸汽进入口，所述蒸汽进入口和气体采样口之间固定有陶瓷滤芯，所述取样出口与所述蒸汽进入口固定于采样管的同一端，且所述取样出口与初级净化器管道连接。
[0006]所述初级净化器上为水浴罐，所述水浴罐的底端设置有进气口和排水口，所述水浴罐的顶端设置有补水口和出气口，所述水浴罐通过进气口与所述气体采样机构管道连接，所述水浴罐通过排水口与蒸汽喷射机构管道连接，所述水浴罐通过出气口与吸附净化器管道连接。
[0007]所述去湿处理器包括分子筛除湿罐和冷却干燥罐，所述吸附净化器与分子筛除湿罐管道连接，所述分子筛除湿罐与冷却干燥罐管道连接，所述冷却干燥罐上设有出水口，所述冷却干燥罐通过出水口与所述蒸汽喷射机构管道连接。
[0008]所述蒸汽喷射机构包括储水罐，所述储水罐上设置有蒸汽输入口和雾化出水口，所述蒸汽输入口固定于储水罐顶端，所述雾化出水口固定于储水罐底端。
[0009]所述气体采样净化装置还包括流量控制机构和气体分析机构，所述微孔过滤器通过流量控制机构和气体分析机构管道连接。
[0010]所述流量控制机构包括采样泵和流量计，所述微孔过滤器通过采样泵与所述流量计管道连接，所述流量计与所述气体分析机构管道连接。
[0011]所述气体分析机构包括包括气体分析仪和吸风机，所述气体分析仪与所述吸风机管道连接。
[0012]所述采样净化装置中还包括远程服务器，所述气体分析仪中还包括以太网通信模块，所述气体分析仪通过以太网通信模块与远程服务器电连接。
[0013]所述净化装置还包括隔雨防尘防冻箱，所述净化机构、流量控制机构和气体分析机构均固定于所述的隔雨防尘防冻箱内。
[0014]本专利技术公开了一种用于生物质气气体采样净化装置，采用双回路来进行燃气的采样和净化，通过四级净化单元，对燃气进行去粉尘、去焦油、除湿和过滤处理，最后将净化后的燃气送入气体分析机构进行分析，避免了组分分析探头的堵塞，保证了监测数据的准确性，同时通过蒸汽喷射机构来进行废水的回收并进行引射喷雾，实现废水的零排放。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的总体结构示意图。
[0016]图2是采样机构的结构示意图。
[0017]图3是四级净化单元的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施，而不是全部的实施，基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1所示，一种用于生物质气气体采样净化装置，包括气体采样机构15、净化机构和蒸汽喷射机构11，所述净化机构至少为两路，每一路的净化机构中均包括四级净化单元1，所述四级净化单元1包括依次管道连接的初级净化器2、吸附净化器3、去湿处理器4和微孔过滤器5，所述采样机构15的数量与所述四级净化单元1的数量相同，每个采样机构15分别与一路初级净化器2管道连接，所述初级净化器2和去湿处理器4还与蒸汽喷射机构11管道连接。
[0020]如图1至图2所示，所述采样机构15包括采样管17，所述采样管17包括气体采样口16、蒸汽进入口19、陶瓷滤芯18和取样出口20，所述气体采样口16上设置有采样阀门21，所述采样阀门21和气体采样口16均固定于采样管17的一端，所述采样管17的另一端固定有蒸汽进入口19，所述蒸汽进入口19和气体采样口16之间固定有陶瓷滤芯18，所述取样出口20与所述蒸汽进入口19固定于采样管17的同一端，且所述取样出口20与初级净化器2管道连接。
[0021]在本实施例中，所述采样机构15将采样口16插入至燃气主管道14中进行燃气的取样，所述采样机构15中采用伴加热的采样模式从燃气主管道14中进行燃气的采集，保证采样管17内气体焦油不凝结，可以有效防止采样管17被堵塞。待净化燃气从采样口16进入采样管17内，同时，蒸汽从蒸汽进入口19进入采样管17内，待净化燃气和蒸汽在采样管17内进行混合，混合后通过取样出口20进入初级净化器2中。
[0022]如图1和图3所示，所述初级净化器2上为水浴罐，所述水浴罐的底端设置有进气口
203和排水口204，所述水浴罐的顶端设置有补水口202和出气口205，所述水浴罐通过进气口203与所述气体采样机构15管道连接，所述水浴罐通过排水口204与蒸汽喷射机构11管道连接，所述水浴罐通过出气口205与吸附净化器3管道连接，所述初级净化器2上还设置有蒸汽补充口201，所述蒸汽补充口201可以进行蒸汽的补入，并对水浴罐内的水进行加压。
[0023]初级净化器2接收到采样机构15送入的气体后，气体从水浴罐的底端通入至干净的水中进行初步净化，同时降低气体温度。水浴罐上的补水口202和排水口204，确保了水浴罐中的水处于流动状态。
[0024]所述去湿处理器4包括分子筛除湿罐401和冷却干燥罐404，所述吸附净化器3与分子筛除湿罐401管道连接，所述分子筛除湿罐401与冷却干燥罐404管道连接，所述冷却干燥罐404上设有出水口405，所述冷却干燥罐404通过出水口405与所述蒸汽喷射机构11管道连接。在本实施例中，去湿处理器4包括物理干燥和冷却干燥两部分。物理干燥是利用分子筛初湿罐401对气体进行干燥，冷却干燥则是将气体通入干燥罐404中，所述干燥罐404中盛放有水，利用水对气体冷却干燥。
[0025]所述分子筛除湿罐401中还设置有干燥再生气体入口403和气体排放口402，所述分子筛除湿罐401接收吸附净化器3输送的气体，分子筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物质气气体采样净化装置，其特征在于：包括气体采样机构（15）、净化机构和蒸汽喷射机构（11），所述净化机构至少为两路，每一路的净化机构中均包括四级净化单元（1），所述四级净化单元（1）包括依次管道连接的初级净化器（2）、吸附净化器（3）、去湿处理器（4）和微孔过滤器（5），所述采样机构（15）的数量与所述四级净化单元（1）的数量相同，每个采样机构（15）分别与一路初级净化器（2）管道连接，所述初级净化器（2）和去湿处理器（4）还与蒸汽喷射机构（11）管道连接。2.根据权利要求1所述的用于生物质气气体采样净化装置，其特征在于：所述采样机构（15）包括采样管（17），所述采样管（17）包括气体采样口（16）、蒸汽进入口（19）、陶瓷滤芯（18）和取样出口（20），所述气体采样口（16）上设置有采样阀门（21），所述采样阀门（21）和气体采样口（16）均固定于采样管（17）的一端，所述采样管（17）的另一端固定有蒸汽进入口（19），所述蒸汽进入口（19）和气体采样口（16）之间固定有陶瓷滤芯（18），所述取样出口（20）与所述蒸汽进入口（19）固定于采样管（17）的同一端，且所述取样出口（20）与初级净化器（2）管道连接。3.根据权利要求1所述的用于生物质气气体采样净化装置，其特征在于：所述初级净化器（2）上为水浴罐，所述水浴罐的底端设置有进气口（203）和排水口（204），所述水浴罐的顶端设置有补水口（202）和出气口（205），所述水浴罐通过进气口（203）与所述气体采样机构（15）管道连接，所述水浴罐通过排水口（204）与蒸汽喷射机构（11）管道连接，所述水浴罐通过出气口（205）与吸附净化器（3）管道连接。4.根据权利要求1所述的用于生物质气气体采样净化装置，其特征在于：所述去湿处理器（4）包括分子筛除...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文山，温小萍，张继锋，王剑利，王发辉，黄中军，刘宪生，李芳，张高峰，
申请(专利权)人：华电郑州机械设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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