本实用新型专利技术涉及加工技术领域，尤其涉及一种浮动打磨装置，其包括驱动装置、盖板、本体、底板、打磨抛光盘、导向机构及打磨力控制机构，驱动装置穿过盖板、本体及底板，底板滑动设于本体下方且与驱动装置固接，本体上开设安装孔，打磨抛光盘与驱动装置转轴连接，导向机构包括直线轴承及直线导轨，直线轴承固装于本体上且直线轴承上开设导向孔，直线导轨固装于底板上且插入导向孔内，打磨力控制机构包括固装于底板上的活塞杆及固装于活塞杆端部的活塞，活塞伸入安装孔，本体上开设下行打磨力控制进气孔及上行打磨力控制进气孔。本实用新型专利技术提供的装置能够稳定的控制打磨力大小，运行稳定可靠，打磨效率高。打磨效率高。打磨效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动打磨装置
[0001]本技术涉及加工
，尤其涉及一种浮动打磨装置。
技术介绍
[0002]加工工件时经常需要打磨，传统的打磨装置打磨抛光盘与本体之间都是硬连接，由于工件具有毛刺或凸起，使打磨抛光盘对工件打磨的力度控制不够稳定，从而影响打磨的效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种浮动打磨装置，能够稳定的控制打磨力大小，运行稳定可靠，打磨效率比较高。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种浮动打磨装置，其包括驱动装置、盖板、本体、底板、打磨抛光盘、导向机构及打磨力控制机构，所述盖板固定安装于本体上方，所述驱动装置分别穿过盖板、本体及底板，所述底板滑动设于本体下方且与驱动装置固定连接，所述本体上开设有安装孔，所述打磨抛光盘与驱动装置的转轴连接，所述导向机构包括直线轴承及直线导轨，所述直线轴承固定安装于本体上且直线轴承上开设有竖直导向孔，所述直线导轨固定安装于底板上且上端插入导向孔内，所述打磨力控制机构包括固定安装于底板上的活塞杆及固定安装在活塞杆端部的活塞，所述活塞伸入到安装孔内，所述本体上开设有与安装孔连通的下行打磨力控制进气孔及上行打磨力控制进气孔。
[0006]优化的，导向机构及打磨力控制机构均为多套且沿本体周向间隔设置。
[0007]进一步，活塞与本体之间设有第一密封圈。
[0008]进一步，本体与盖板之间设有第二密封圈。
[0009]进一步，本体与导向杆之间设有第三密封圈。
[0010]本技术的有益效果
[0011]本技术所保护的一种浮动打磨装置，具有如下优点：
[0012]1、设置打磨力控制机构，能够稳定的控制打磨力大小，从而保证打磨效率。
[0013]2、设置导向机构，能够保证打磨抛光盘稳定的上下浮动，运行平稳可靠。
附图说明
[0014]图1为本专利技术装配结构示意图；
[0015]图中1.驱动装置，2.盖板，3.本体，4.直线轴承，5.直线导轨，6.底板，7.打磨抛光盘，8.第二密封圈，9.第一密封圈，10.活塞，11.第三密封圈，12.活塞杆，13.竖直导向孔，14.安装孔，15.下行打磨力控制进气孔,16.上行打磨力控制进气孔。
具体实施方式
[0016]一种浮动打磨装置，其包括驱动装置1、盖板2、本体3、底板6、打磨抛光盘7、导向机构及打磨力控制机构，所述盖板固定安装于本体上方，所述驱动装置分别穿过盖板、本体及底板，所述底板滑动设于本体下方且与驱动装置固定连接，所述本体上开设有安装孔14，所述打磨抛光盘与驱动装置的转轴连接，所述导向机构包括直线轴承4及直线导轨5，所述直线轴承固定安装于本体上且直线轴承上开设有竖直导向孔13，所述直线导轨固定安装于底板上且上端插入导向孔内，所述打磨力控制机构包括固定安装于底板上的活塞杆12及固定安装在活塞杆端部的活塞10，所述活塞伸入到安装孔内，所述本体上开设有与安装孔连通的下行打磨力控制进气孔15及上行打磨力控制进气孔16。
[0017]这里的下行打磨力控制进气孔及上行打磨力控制进气孔分别与气源通过气管连接，由于驱动装置分别穿过盖板、本体及底板，打磨抛光盘与驱动装置的转轴连接，底板位于本体下方且与驱动装置固定连接，活塞杆固定安装在底板上且伸入到本体的安装孔内，驱动装置、打磨抛光盘、底板及活塞部分形成一个浮动机构，在打磨过程中能够相对于本体上下浮动。
[0018]当在工件位于打磨抛光盘下方进行打磨时，下行打磨力控制进气孔与气源接通，上行打磨力控制进气孔与气源断开，给活塞一个向下的压力，使打磨抛光盘浮动时能够始终保持稳定的压力进行打磨，打磨效率比较高，并且通过调节压力的大小可以调节下行打磨力的大小。另外工件还可以卡在打磨抛光盘与底板之间进行打磨，此时上行打磨力控制进气孔与气源接通，下行打磨力控制进气孔与气源断开，给活塞一个向上的压力，使打磨抛光盘浮动时能够始终保持稳定的压力进行打磨，打磨效率比较高，并且同样通过调节压力的大小可以调节上行打磨力的大小。
[0019]同时由于导向机构的设置，使打磨抛光盘只能稳定的上下浮动，而不会发生摆动，保证打磨抛光盘的平稳打磨。
[0020]优化的，导向机构及打磨力控制机构均为多套且沿本体周向间隔设置，这样使得打磨抛光盘的运行更加平稳可靠。
[0021]进一步，活塞与本体之间设有第一密封圈9，便于控制打磨抛光盘保持稳定的压力。
[0022]进一步，本体与盖板之间设有第二密封圈8，防止打磨的灰尘等进入到本体内，影响导向机构及打磨力控制机构的稳定运行。
[0023]进一步，本体与导向杆之间设有第三密封圈11，便于控制打磨抛光盘保持稳定的压力。
[0024]综上所述，本技术所保护的一种浮动打磨装置，能够稳定的控制打磨力大小，运行稳定可靠，打磨效率比较高。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动打磨装置，其特征在于：包括驱动装置、盖板、本体、底板、打磨抛光盘、导向机构及打磨力控制机构，所述盖板固定安装于本体上方，所述驱动装置分别穿过盖板、本体及底板，所述底板滑动设于本体下方且与驱动装置固定连接，所述本体上开设有安装孔，所述打磨抛光盘与驱动装置的转轴连接，所述导向机构包括直线轴承及直线导轨，所述直线轴承固定安装于本体上且直线轴承上开设有竖直导向孔，所述直线导轨固定安装于底板上且上端插入导向孔内，所述打磨力控制机构包括固定安装于底板上的活塞杆及固定安装在活塞杆端...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱岳春，
申请(专利权)人：钱岳春，
类型：新型
国别省市：
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