一种防溅料PET塑料米原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及再生颗粒制造设备技术领域，具体为一种防溅料PET塑料米原料破碎机，包括破碎筒、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第一缓冲箱、第二缓冲箱和桁架，破碎筒两端分别设有进料口、出料口，第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置角度不同地设置在破碎筒上，第一缓冲箱固定安装于破碎筒侧面，第二缓冲箱固定安装于破碎筒侧面位于第二破碎装置上方，桁架与破碎筒焊接，其能够对回收料进行充分破碎，同时各破碎辊倾斜设置改变了溅射方向，溅射的塑料碎片将被阻隔缓冲进行再次破碎，能够避免塑料碎片往外溅射对操作人员受伤，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。良好的经济效益。良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅料PET塑料米原料破碎机


[0001]本技术涉及再生颗粒制造设备
，具体为一种防溅料PET塑料米原料破碎机。

技术介绍

[0002]塑料米指的是再生塑料颗粒(Regeneration Particles)，回收已经使用过的新料或废弃塑料，均匀破碎后洗净干燥，加热后使塑料碎片熔融，通过螺杆机模口挤出得到塑胶条，塑胶条冷却硬化后再通过切粒机切割造粒形成的一种颗粒物。
[0003]回收的塑料以膜状、片状等多种形式存在，破碎机的刀片高速旋转对这些回收料进行统一破碎处理，刀片与刚进入破碎机内的回收料接触时，塑料原料会以与刀片旋转的圆周切线方向往外飞溅，即俗称的溅料，溅射出的塑料碎片边缘被刀片切割，容易形成尖锐、锋利的豁口，可能会导致操作人员受伤；其次出现溅料的一个原因是回收塑料具有一定的弹性，例如PET片的弹性就非常好，破碎过程中被挤压变形，一旦角度合适就有可能往外弹射，这也是溅料出现的一个原因，若能减少溅料现象的出现，对于提高操作人员的使用安全性，提高设备的运行稳定性将具有积极意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防溅料PET塑料米原料破碎机，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括破碎筒、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第一缓冲箱、第二缓冲箱和桁架，所述破碎筒顶端固定安装有与破碎筒连通的进料口，破碎筒底端形成有呈斗状的出料口，所述第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置构造相同，包括电机、破碎辊和圆锯片，圆锯片等间隔固定安装在破碎辊上，破碎辊可转动地设置在破碎筒内，电机通过螺栓与破碎筒表面栓接固定，电机转轴与破碎辊一端焊接固定带动破碎辊转动，第一破碎装置的破碎辊与水平面呈一夹角，第二破碎装置的破碎辊与水平面呈一夹角且第一破碎装置的破碎辊和第二破碎装置的破碎辊夹角相等以水平面为基准呈对称状，第三破碎装置的破碎辊与水平面平行，所述第一缓冲箱固定安装于破碎筒侧面，第一缓冲箱与破碎筒内部连通，第一缓冲箱位于第一破碎装置上方，第一缓冲箱与第一破碎装置的破碎辊顶端位于破碎筒不同侧，所述第二缓冲箱固定安装于破碎筒侧面，第二缓冲箱与破碎筒内部连通，第二缓冲箱位于第二破碎装置上方，第二缓冲箱与第二破碎装置的破碎辊底端位于破碎筒同侧，第一缓冲箱、第二缓冲箱底面呈斜面状，所述桁架安装于破碎筒底部与破碎筒焊接固定。
[0006]优选的，第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置的电机位于破碎筒同一侧。
[0007]优选的，第一破碎装置的破碎辊与水平面的夹角为不超45
°
的锐角。
[0008]优选的，第三破碎装置位于出料口部位。
[0009]优选的，还包括挡料块，挡料块横截面呈楔状，挡料块安装于破碎筒内侧，破碎辊
一端从挡料块穿过与电机转轴固定。
[0010]优选的，还包括挡料板，破碎筒顶部形成有扁平状的开口，挡料板插入开口与开口构成水平方向上的移动副。
[0011]优选的，挡料板末端形成有限位块，限位块的规格大于开口尺寸。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]本技术提供的一种防溅料PET塑料米原料破碎机，其能够对回收料进行充分破碎，同时各破碎辊倾斜设置改变了溅射方向，溅射的塑料碎片将被阻隔缓冲进行再次破碎，能够避免塑料碎片往外溅射对操作人员受伤，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术立体构造示意图；
[0016]图2为本技术截面构造示意图；
[0017]图3为图2中A部位构造示意图；
[0018]图中：破碎筒
‑
1、进料口
‑
101、出料口
‑
102、开口
‑
103、第一破碎装置
‑
2、电机
‑
201、破碎辊
‑
202、圆锯片
‑
203、第二破碎装置
‑
3、第三破碎装置
‑
4、第一缓冲箱
‑
5、第二缓冲箱
‑
6、桁架
‑
7、挡料块
‑
8、挡料板
‑
9、限位块
‑
901。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]结合图1
‑
3，一种防溅料PET塑料米原料破碎机,包括破碎筒1、第一破碎装置2、第二破碎装置3、第三破碎装置4、第一缓冲箱5、第二缓冲箱6、桁架7、挡料块8和挡料板9,所述破碎筒1顶端固定安装有与破碎筒1连通的进料口101，破碎筒1底端形成有呈斗状的出料口102,所述第一破碎装置2、第二破碎装置3和第三破碎装置4构造相同，包括电机201、破碎辊202和圆锯片203，圆锯片203等间隔固定安装在破碎辊202上，破碎辊202可转动地设置在破碎筒1内，电机201通过螺栓与破碎筒1表面栓接固定，电机201转轴与破碎辊202一端焊接固定带动破碎辊202转动,第一破碎装置2、第二破碎装置3和第三破碎装置4的电机201位于破碎筒1同一侧，第一破碎装置2的破碎辊202与水平面夹角为30
°
，第二破碎装置3的破碎辊202与水平面呈一夹角且第一破碎装置2的破碎辊202和第二破碎装置3的破碎辊202夹角相等以水平面为基准呈对称状，第三破碎装置4位于出料口102部位，第三破碎装置4的破碎辊202与水平面平行,所述第一缓冲箱5固定安装于破碎筒1侧面，第一缓冲箱5与破碎筒1内部
连通，第一缓冲箱5位于第一破碎装置2上方，第一缓冲箱5与第一破碎装置2的破碎辊202顶端位于破碎筒1不同侧,所述第二缓冲箱6固定安装于破碎筒1侧面，第二缓冲箱6与破碎筒1内部连通，第二缓冲箱6位于第二破碎装置3上方，第二缓冲箱6与第二破碎装置3的破碎辊202底端位于破碎筒1同侧，第一缓冲箱5、第二缓冲箱6底面呈斜面状,所述桁架7安装于破碎筒1底部与破碎筒1焊接固定，挡料块8横截面呈楔状，挡料块8安装于破碎筒1内侧，破碎辊202一端从挡料块8穿过与电机201转轴固定，破碎筒1顶部形成有扁平状的开口103，挡料板9插入开口103与开口103构成水平方向上的移动副，挡料板9末端形成有限位块901，限位块901的规格大于开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅料PET塑料米原料破碎机，其特征在于：包括破碎筒(1)、第一破碎装置(2)、第二破碎装置(3)、第三破碎装置(4)、第一缓冲箱(5)、第二缓冲箱(6)和桁架(7)；所述破碎筒(1)顶端固定安装有与破碎筒(1)连通的进料口(101)，破碎筒(1)底端形成有呈斗状的出料口(102)；所述第一破碎装置(2)、第二破碎装置(3)和第三破碎装置(4)构造相同，包括电机(201)、破碎辊(202)和圆锯片(203)，圆锯片(203)等间隔固定安装在破碎辊(202)上，破碎辊(202)可转动地设置在破碎筒(1)内，电机(201)通过螺栓与破碎筒(1)表面栓接固定，电机(201)转轴与破碎辊(202)一端焊接固定带动破碎辊(202)转动；第一破碎装置(2)的破碎辊(202)与水平面呈一夹角，第二破碎装置(3)的破碎辊(202)与水平面呈一夹角且第一破碎装置(2)的破碎辊(202)和第二破碎装置(3)的破碎辊(202)夹角相等以水平面为基准呈对称状，第三破碎装置(4)的破碎辊(202)与水平面平行；所述第一缓冲箱(5)固定安装于破碎筒(1)侧面，第一缓冲箱(5)与破碎筒(1)内部连通，第一缓冲箱(5)位于第一破碎装置(2)上方，第一缓冲箱(5)与第一破碎装置(2)的破碎辊(202)顶端位于破碎筒(1)不同侧；所述第二缓冲箱(6)固定安装于破碎筒(1)侧面，第二缓冲箱(6)与破碎筒(1)内部连通，第二缓冲箱(6)位于第二破碎装置(3)上方，第二缓冲箱(6)与第二破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱尧焕，林美亮，
申请(专利权)人：厦门瑞翔鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：