组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置及方法，属于防水卷材加工技术领域。组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，包括安装框架和输送组件，还包括：顶板，固定连接在所述支杆的上端；本发明专利技术可以使往复伸缩气缸、超声波焊接机以及压力块跟随卷材进行同步移动一段距离，保证了在焊接的过程中卷材、悬吊片、压力块以及超声波焊接机能够实现相对静止，从而做到不停机的同步焊接，与现有技术相比，可以避免以往在卷材挤出后，再进行人工焊接的繁琐操作，不仅可以大大节约人工成本，提高生产效率，还可以提升产品品质，增强品牌竞争力。牌竞争力。牌竞争力。

【技术实现步骤摘要】
组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及防水卷材加工
，尤其涉及组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置及方法。

技术介绍

[0002]在地下工程建设的过程中，防水设计是地下工程施工以及后期使用过程中必不可少的工作之一，因此，良好的防水是环境保护、水资源保护的需要，是避免引发地质灾害事故的需要。
[0003]聚乙烯材料具有良好的化学稳定性，适合熔体成型加工、加工温度低、流动性好，而且其耐冲击性好、耐穿刺性好，因此，特别适合作为防水卷材应用在地下工程的防水设计中。
[0004]在对防水卷材进行安装施工时，需要将防水卷材铺设在地下隧道的内壁上，现有技术中通常采用悬吊法进行铺设施工，因此需要采用悬吊式防水卷材进行施工，在对悬吊式防水卷材进行生产时，需要在防水卷材上焊接塑料悬吊片，从而在施工时，便于对防水卷材与悬吊挂钩进行组装，在对防水卷材与塑料悬吊片进行焊接时，普遍采用超声波塑料焊接机对其进行焊接，然而在传统的塑料焊接工艺中，往往在卷材挤出后，再通过人工操作超声波塑料焊接机进行焊接，不便于实现在卷材挤出成型的过程中，同步进行塑料悬吊片的自动焊接，生产效率有待进一步提高，鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决在传统的焊接工艺中，往往在卷材挤出后，再通过人工操作超声波焊接机进行焊接，不便于实现在卷材挤出成型的过程中，同步进行悬吊片的自动焊接，生产效率有待进一步提高的问题，而提出的组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置。<br/>[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，包括安装框架和输送组件，所述输送组件安装在所述安装框架上，所述防水卷材绕接在输送组件上，所述安装框架的两侧对称开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内对称滑动连接在滑块，所述滑块上固定连接有支杆，还包括：顶板，固定连接在所述支杆的上端；往复伸缩气缸，对称固定连接在所述顶板的两侧；升降板，设置在所述输送组件的上方，且与所述往复伸缩气缸的伸缩端固定连接；超声波焊接机，等间距固定连接在所述升降板的下侧；压力块，固定连接在所述超声波焊接机的焊头上，其中，所述压力块的内部设有空腔，所述压力块靠近空腔的下侧开设有凹槽，所述空腔与凹槽之间通过气孔相连通，多个所述压力块上的空腔之间通过连接气管相贯通；用于将悬吊片吸附在所述压力块的凹槽内的负压组件，安装在所述顶板上；支撑板，固定连接在所述安装框架的前侧；悬吊片存放筒，等间距固定连接在所述支撑板上，每个所述悬吊片存放筒分别与每个压力块之间设置在同一水平线上；用于将悬吊片顶出所述悬吊片存放筒的送料组件，安装在所述支撑板
远离压力块的一侧；用于带动所述支杆进行往复移动的传动部，安装在所述安装框架的下侧。
[0007]为了便于卷材稳定的输送，进一步地,所述输送组件包括第一传动辊筒和第二传动辊筒，所述第一传动辊筒通过第一固定板对称转动连接在安装框架的下端两侧，所述第二传动辊筒对称转动连接在安装框架的两端，且位于两个所述第一传动辊筒之间，所述防水卷材绕接在第一传动辊筒和第二传动辊筒上。
[0008]为了便于对卷材进行支撑，再进一步地是，所述安装框架上位于两个第二传动辊筒之间转动连接有多个第三传动辊筒，多个所述第三传动辊筒上套接有皮带，所述皮带与防水卷材之间相贴，所述安装框架上位于每两个第三传动辊筒之间均固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与皮带之间滑动相贴。
[0009]为了便于对卷材产生吸附力，进一步地，所述负压组件包括第一气筒、带有活塞的第一活塞杆以及第一气管，所述第一气筒对称固定连接在顶板的两侧，所述第一活塞杆滑动连接在第一气筒内，所述第一活塞杆的下端与升降板固定连接，其中一个所述压力块的空腔两侧对称开设有抽气孔，两个所述抽气孔分别与相邻的第一气筒的进气口之间通过第一气管相连通，所述第一气筒远离进气口一侧的上下两端分别开设有第一排气孔口和第二排气口，所述第一排气口内安装有单向阀。
[0010]为了便于将悬吊片顶出悬吊片存放筒，进一步地，所述送料组件包括第二气筒、带有活塞的第二活塞杆、第三气筒、带有活塞的第三活塞杆、推板以及弹力绳，所述第二气筒对称固定连接在安装框架靠近支撑板的一端两侧，所述第二活塞杆滑动连接在第二气筒内，所述第二活塞杆靠近支杆一端与支杆固定连接，所述支撑板底部远离支杆的一侧固定连接有第一气箱，所述悬吊片存放筒的底部横向开设有贯通口，所述第三气筒固定连接在支撑板靠近贯通口的后侧，所述第三活塞杆滑动连接在第三气筒内，所述推板滑动连接在支撑板上，所述推板的高度与贯通口的高度相同，所述第三活塞杆与推板之间固定连接，所述弹力绳设置在第三气筒内，所述弹力绳的两端分别与第三气筒的内壁和第三活塞杆上的活塞固定连接，所述第一气箱与第二气筒之间通过第二气管相连通，所述第一气箱与多个第三气筒之间分别通过第三气管相连通，所述第二气筒、第一气箱以及第三气筒的内部填充有饱和气体。
[0011]为了防止悬吊片卡在第三气筒与推板之间，再进一步地是，所述推板靠近第三活塞杆的一侧上端固定连接有阻挡板。
[0012]为了便于悬吊片稳定的被吸附在凹槽内，再进一步地是，所述支撑板靠近压力块的一侧固定连接有多个张紧弹簧，所述张紧弹簧上端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面与支撑板的上表面相平齐。
[0013]为了便于对卷材进行快速降温，再进一步地是，所述安装框架上对称固定连接有两组第二气筒和第二活塞杆，另一组所述第二气筒对称固定连接在安装框架远离支撑板的一端两侧，所述安装框架远离支撑板一侧的内壁上固定连接有第二气箱，所述第二气箱与相邻的两个第二气筒之间通过第四气管连通，靠近所述第二气箱的第二气筒的进出气口内均安装有单向阀，所述第二气箱靠近防水卷材的一侧等间距开设有多个喷气头。
[0014]从而便于使超声波焊接机、压力块跟随卷材同步移动，更近一步地是，所述传动部包括链轮、半齿齿轮、矩形框以及齿条，所述安装框架位于两个第一固定板之间固定连接有
第二固定板，所述第一固定板与第二固定板上均转动连接有转轴，设置在所述第一固定板上的转轴与第一传动辊筒之间固定连接，所述链轮固定连接在转轴上，所述第一固定板上的链轮与第二固定板上的链轮之间通过链条连接，所述半齿齿轮固定连接在靠近第二固定板的转轴上，所述矩形框套接在半齿齿轮上，所述矩形框的上端与支杆固定连接，所述齿条对称安装在矩形框的内侧，两个所述齿条与半齿齿轮间歇啮合。
[0015]组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1：在焊接之前，工作人员首先将多个悬吊片放置进悬吊片存放筒内，然后再事先将一组悬吊片安装在压力块的凹槽内；
[0017]S2：当卷材进行传动时，此时往复伸缩气缸便会通过升降板带动超声波焊接机向下移动，从而使提前放置在压力块上的悬吊片下压到卷材表面上，
[0018]S3：当压力块将悬吊片压紧在卷材上后，超声波焊接机内的超声波起振器产生的高频振动在一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，包括安装框架(1)和输送组件，所述输送组件安装在所述安装框架(1)上，所述防水卷材绕接在输送组件上，其特征在于，所述安装框架(1)的两侧对称开设有第一限位滑槽(102)，所述第一限位滑槽(102)内对称滑动连接在滑块(103)，所述滑块(103)上固定连接有支杆(12)，还包括：顶板(13)，固定连接在所述支杆(12)的上端；往复伸缩气缸(14)，对称固定连接在所述顶板(13)的两侧；升降板(15)，设置在所述输送组件的上方，且与所述往复伸缩气缸(14)的伸缩端固定连接；超声波焊接机(16)，等间距固定连接在所述升降板(15)的下侧；压力块(17)，固定连接在所述超声波焊接机(16)的焊头上，其中，所述压力块(17)的内部设有空腔(22)，所述压力块(17)靠近空腔(22)的下侧开设有凹槽(21)，所述空腔(22)与凹槽(21)之间通过气孔相连通，多个所述压力块(17)上的空腔(22)之间通过连接气管相贯通；用于将悬吊片吸附在所述压力块(17)的凹槽(21)内的负压组件，安装在所述顶板(13)上；支撑板(27)，固定连接在所述安装框架(1)的前侧；悬吊片存放筒(28)，等间距固定连接在所述支撑板(27)上，每个所述悬吊片存放筒(28)分别与每个压力块(17)之间设置在同一水平线上；用于将悬吊片顶出所述悬吊片存放筒(28)的送料组件，安装在所述支撑板(27)远离压力块(17)的一侧；用于带动所述支杆(12)进行往复移动的传动部，安装在所述安装框架(1)的下侧。2.根据权利要求1所述的组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，其特征在于,所述输送组件包括第一传动辊筒(2)和第二传动辊筒(3)，所述第一传动辊筒(2)通过第一固定板(101)对称转动连接在安装框架(1)的下端两侧，所述第二传动辊筒(3)对称转动连接在安装框架(1)的两端，且位于两个所述第一传动辊筒(2)之间，所述防水卷材绕接在第一传动辊筒(2)和第二传动辊筒(3)上。3.根据权利要求2所述的组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，其特征在于，所述安装框架(1)上位于两个第二传动辊筒(3)之间转动连接有多个第三传动辊筒(4)，多个所述第三传动辊筒(4)上套接有皮带(5)，所述皮带(5)与防水卷材之间相贴，所述安装框架(1)上位于每两个第三传动辊筒(4)之间均固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的上表面与皮带(5)之间滑动相贴。4.根据权利要求1所述的组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，其特征在于，所述负压组件包括第一气筒(19)、带有活塞的第一活塞杆(20)以及第一气管(40)，所述第一气筒(19)对称固定连接在顶板(13)的两侧，所述第一活塞杆(20)滑动连接在第一气筒(19)内，所述第一活塞杆(20)的下端与升降板(15)固定连接，其中一个所述压力块(17)的空腔(22)两侧对称开设有抽气孔，两个所述抽气孔分别与相邻的第一气筒(19)的进气口之间通过第一气管(40)相连通，所述第一气筒(19)远离进气口一侧的上下两端分别开设有第一排气孔口和第二排气口，所述第一排气口内安装有单向阀。5.根据权利要求1所述的组装防水卷材与悬吊挂钩的超声波焊接装置，其特征在于，所
述送料组件包括第二气筒(31)、带有活塞的第二活塞杆(32)、第三气筒(33)、带有活塞的第三活塞杆(34)、推板(35)以及弹力绳(36)，所述第二气筒(31)对称固定连接在安装框架(1)靠近支撑板(27)的一端两侧，所述第二活塞杆(32)滑动连接在第二气筒(31)内，所述第二活塞杆(32)靠近支杆(12)一端与支杆(12)固定连接，所述支撑板(27)底部远离支杆(12)的一侧固定连接有第一气箱(2701)，所述悬吊片存放筒(28)的底部横向开设有贯通口，所述第三气筒(33)固定连接在支撑板(27)靠近贯通口的后侧，所述第三活塞杆(34)滑动连接在第三气筒(33)内，所述推板(35)滑动连接在支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石九龙，郭娟，郜超军，何清叶，张冰冰，宋育超，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：