一种正压皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种正压皮带输送机，包括输送系统，所述输送系统呈“Z”形，输送系统的上端的一部分从注塑间穿过空间间隔墙壁送料孔伸进灌装区所在空间；输送系统在注塑间的这部分被罩在防尘罩内，所述防尘罩上固定安装有空气过滤框，空气过滤框内置中效或高效空气过滤器和风力吹向防尘罩内的风扇；输送系统的下端的防尘罩上设置有用于承接注塑机所产注塑件下落到输送系统输送皮带上的接料孔。本实用新型专利技术所述的一种正压皮带输送机可以减少在注塑间生产的注射器筒体输送至灌装区过程中的污染，提升了预充式注射器或者预充式导管冲洗器的质量稳定性。的质量稳定性。的质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种正压皮带输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体涉及一种输送环境相对外界环境保持正压状态的正压皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，皮带输送机主要由机架、输送系统、动力和传动系统等组成，输送系统包括输送皮带、皮带辊筒、张紧装置等。现代化的输送机对防尘具有更高的要求，为此，在皮带输送机沿线会设有防尘罩,但这种带防尘罩的皮带输送机目的只是防止输送机对外扬尘。在医疗器械生产如预充式注射器或者预充式导管冲洗器工艺中，注射器筒体注塑间为C级洁净区，注射器预充药液灌装机区域需要保持为C+A级洁净区，注射器筒体从注塑间输送至药液灌装机区域的过程如果在比注塑间更为洁净的环境中进行更能保证产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术为减少在注塑间生产的注射器筒体输送至灌装区过程中的污染，提供一种正压皮带输送机。
[0004]本技术所述的一种正压皮带输送机，包括输送系统，所述输送系统呈“Z”形，输送系统的上端的一部分从注塑间穿过空间间隔墙壁送料孔伸进灌装区所在空间；输送系统在注塑间的这部分被罩在防尘罩内，所述防尘罩上固定安装有空气过滤框，空气过滤框内置中效或高效空气过滤器和风力吹向防尘罩内的风扇；输送系统的下端的防尘罩上设置有用于承接注塑机所产注塑件下落到输送系统输送皮带上的接料孔。这样所述的一种正压皮带输送机在使用时，风扇运行，防尘罩内的空气经过了空气过滤器过滤，洁净度较高且尘罩内的空气压力大于防尘罩外的压力，避免了注塑件输送过程中注塑间内的空气悬浮颗粒对注塑件的污染，提升产品质量稳定性。
[0005]所述空气过滤框的外端面设置有初效过滤器，以进一步提升防尘罩内的空气质量和减少中效或高效空气过滤器的更换频率。
[0006]所述防尘罩上设置有透明的观察窗，以方便观察输送系统的运行情况。
[0007]所述防尘罩的上端与间隔墙壁接触的框周边、及接料孔的框周边设置有柔性橡胶垫片，以提高防尘罩的密闭性和减少因运行震动撞击产生的噪音。
[0008]本技术所述的一种正压皮带输送机能够有效减少在注塑间生产的注射器筒体输送至灌装区过程中的污染，提升了预充式注射器或者预充式导管冲洗器的质量稳定性。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0011]如图1所示，本技术所述的一种正压皮带输送机，包括输送系统1，所述输送系统呈“Z”形，输送系统的上端的一部分从注塑间穿过空间间隔墙壁2送料孔伸进灌装区所在空间；输送系统在注塑间的这部分被罩在防尘罩10内，所述防尘罩10上固定安装有空气过滤框3，空气过滤框3内置中效空气过滤器4和风力吹向防尘罩10内的风扇5，空气过滤框3的外端面设置有初效过滤器6；输送系统1的下端的防尘罩10上设置有用于承接注塑机所产注塑件下落到输送系统1输送皮带上的接料孔7；防尘罩10上设置有透明的观察窗8，防尘罩10的上端与间隔墙壁2接触的框周边、及接料孔7的框周边设置有柔性橡胶垫片9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压皮带输送机，包括输送系统，其特征是所述输送系统呈“Z”形，输送系统的上端的一部分从注塑间穿过空间间隔墙壁送料孔伸进灌装区所在空间；输送系统在注塑间的这部分被罩在防尘罩内，所述防尘罩上固定安装有空气过滤框，空气过滤框内置中效或高效空气过滤器和风力吹向防尘罩内的风扇；输送系统的下端的防尘罩上设置有用于承接注塑机所产注塑件下落到输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大磊，和平花，朱军涛，葛新灵，
申请(专利权)人：莲花医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：