一种具有边框保护结构的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有边框保护结构的钢化玻璃，包括主体框架，所述主体框架的上表面、下表面和两侧均开设有缓冲块槽，所述主体框架的内部位于缓冲块槽的上表面和下表面均开设有滑槽，所述主体框架的内部固定安装有防爆结构，所述主体框架的内部位于缓冲块槽的内部活动安装有缓冲块，所述缓冲块的上表面和下表面靠近一侧均固定安装有滑块，所述缓冲块的内部均开设有缓冲槽。本实用新型专利技术所述的一种具有边框保护结构的钢化玻璃，能够使得边框的保护效果更好，实现对钢化玻璃的多重保护，使得钢化玻璃的运输更加安全，并且有效增加了钢化玻璃的使用寿命，增加了钢化玻璃的隔热效果，降低了自爆的可能性。降低了自爆的可能性。降低了自爆的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有边框保护结构的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别涉及一种具有边框保护结构的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是安全玻璃的一种，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，但是现今的钢化玻璃隔热效果差，且钢化玻璃在温差变化大时会有自爆的可能，存在一定的危险，降低了钢化玻璃的使用寿命，并且，但是钢化玻璃在进行运输时通常会受到撞击，其中钢化玻璃的边角处容易受到损坏，且边框处也需要进行一定的保护，现有的保护效果较差，不能实现对钢化玻璃的多重保护。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有边框保护结构的钢化玻璃，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有边框保护结构的钢化玻璃，包括主体框架，所述主体框架的上表面、下表面和两侧均开设有缓冲块槽，所述主体框架的内部位于缓冲块槽的上表面和下表面均开设有滑槽，所述主体框架的内部固定安装有防爆结构，所述主体框架的内部位于缓冲块槽的内部活动安装有缓冲块，所述缓冲块的上表面和下表面靠近一侧均固定安装有滑块，所述缓冲块的内部均开设有缓冲槽，所述缓冲块的内部位于滑块的一侧靠近上表面和下表面均开设有弹簧槽，所述缓冲块的内部位于缓冲槽的内部设置有缓冲结构，所述主体框架的表面靠近四角均固定安装有防护垫。
[0006]进一步的，所述防爆结构包括缓冲层、钢化玻璃、隔热层、粘连层和防爆层，所述缓冲层的两侧均固定连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃的一侧均固定连接有隔热层，所述隔热层的一侧均固定连接有粘连层，所述粘连层的一侧均固定连接有防爆层。
[0007]进一步的，所述缓冲结构包括固定块、第一转轴、缓冲杆、第二转轴、固定板、活动块和弹簧，所述固定块前表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面活动安装有缓冲杆，所述缓冲杆的一端活动安装有第二转轴，所述第二转轴的后表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有活动块，所述活动块的上表面固定连接有弹簧。
[0008]进一步的，所述缓冲层、钢化玻璃、隔热层、粘连层和防爆层直接均通过胶水粘合，所述主体框架内部设置有安装卡槽，所述缓冲层、钢化玻璃、隔热层、粘连层和防爆层通过安装卡槽与主体框架固定连接。
[0009]进一步的，所述固定块与主体框架固定连接，所述活动块通过弹簧和弹簧槽与缓冲块活动连接。
[0010]进一步的，所述缓冲块通过缓冲块槽与主体框架活动连接，所述滑块通过滑槽与主体框架活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，通过设置的防护垫缓冲结构和缓冲块，活动块可以通过弹簧收缩滑动，从而能够让缓冲块向内滑动，使得缓冲块能够对撞击进行缓冲，降低撞击对钢化玻璃的冲击，通过设置的防护垫，可以进一步对边角处进行保护，有效防止撞击对边角处造成损坏，使得保护效果更好，实现对钢化玻璃的多重保护，使得钢化玻璃的运输更加安全。
[0013](2)本技术中，通过设置的防爆结构，防爆层可以进一步提升钢化玻璃的防爆性能，粘连层可以在钢化玻璃发生破碎时防止玻璃渣掉落，隔热层可以有效的增加钢化玻璃的隔热效果，且有效防止温差变化较大时对钢化玻璃的影响，降低其自爆的可能性，缓冲层使得外力直接作用于钢化玻璃时，有效降低其对钢化玻璃的冲击，有效增加了钢化玻璃的使用寿命，增加了钢化玻璃的隔热效果，降低了自爆的可能性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有边框保护结构的钢化玻璃的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有边框保护结构的钢化玻璃的侧面部分剖视图；
[0016]图3为本技术一种具有边框保护结构的钢化玻璃的缓冲结构前表面部分剖视图；
[0017]图4为本技术一种具有边框保护结构的钢化玻璃的缓冲块的侧面部分剖视图。
[0018]图中：1、主体框架；101、缓冲块槽；102、滑槽；2、防爆结构；201、缓冲层；202、钢化玻璃；203、隔热层；204、粘连层；205、防爆层；3、缓冲块；301、滑块；302、缓冲槽；303、弹簧槽；4、缓冲结构；401、固定块；402、第一转轴；403、缓冲杆；404、第二转轴；405、固定板；406、活动块；407、弹簧；5、防护垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种具有边框保护结构的钢化玻璃，包括主体框架1，主体框架1的上表面、下表面和两侧均开设有缓冲块槽101，主体框架1的内部位于缓冲块槽101的上表面和下表面均开设有滑槽102，主体框架1的内部固定安装有防爆结构2，主体框架1的内部位于缓冲块槽101的内部活动安装有缓冲块3，缓冲块3的上表面和下表面靠近一侧均固定安装有滑块301，缓冲块3的内部均开设有缓冲槽302，缓冲块3的内部位于滑块301的一侧靠近上表面和下表面均开设有弹簧槽303，缓冲块3的内部位于缓冲槽302的内部设置有缓冲结构4，主体框架1的表面靠近四角均固定安装有防护垫5；
[0022]防爆结构2包括缓冲层201、钢化玻璃202、隔热层203、粘连层204和防爆层205，缓冲层201的两侧均固定连接有钢化玻璃202，钢化玻璃202的一侧均固定连接有隔热层203，隔热层203的一侧均固定连接有粘连层204，粘连层204的一侧均固定连接有防爆层205；缓
冲结构4包括固定块401、第一转轴402、缓冲杆403、第二转轴404、固定板405、活动块406和弹簧407，固定块401前表面固定安装有第一转轴402，第一转轴402的表面活动安装有缓冲杆403，缓冲杆403的一端活动安装有第二转轴404，第二转轴404的后表面固定安装有固定板405，固定板405的一侧固定安装有活动块406，活动块406的上表面固定连接有弹簧407；缓冲层201、钢化玻璃202、隔热层203、粘连层204和防爆层205直接均通过胶水粘合，主体框架1内部设置有安装卡槽，缓冲层201、钢化玻璃202、隔热层203、粘连层204和防爆层205通过安装卡槽与主体框架1固定连接，使得缓冲层201、钢化玻璃202、隔热层203、粘连层204和防爆层205之间连接更加紧密，增加其密封性；固定块401与主体框架1固定连接，活动块406通过弹簧407和弹簧槽303与缓冲块3活动连接，使得在受到冲击时活动块406能够通过弹簧407进行弹性滑动，从而实现对撞击的缓冲；缓冲块3通过缓冲块槽101与主体框架1活动连接，滑块301通过滑槽102与主体框架1活动连接，使得受到撞击时缓冲块3能够向缓冲块槽101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有边框保护结构的钢化玻璃，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)的上表面、下表面和两侧均开设有缓冲块槽(101)，所述主体框架(1)的内部位于缓冲块槽(101)的上表面和下表面均开设有滑槽(102)，所述主体框架(1)的内部固定安装有防爆结构(2)，所述主体框架(1)的内部位于缓冲块槽(101)的内部活动安装有缓冲块(3)，所述缓冲块(3)的上表面和下表面靠近一侧均固定安装有滑块(301)，所述缓冲块(3)的内部均开设有缓冲槽(302)，所述缓冲块(3)的内部位于滑块(301)的一侧靠近上表面和下表面均开设有弹簧槽(303)，所述缓冲块(3)的内部位于缓冲槽(302)的内部设置有缓冲结构(4)，所述主体框架(1)的表面靠近四角均固定安装有防护垫(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有边框保护结构的钢化玻璃，其特征在于：所述防爆结构(2)包括缓冲层(201)、钢化玻璃(202)、隔热层(203)、粘连层(204)和防爆层(205)，所述缓冲层(201)的两侧均固定连接有钢化玻璃(202)，所述钢化玻璃(202)的一侧均固定连接有隔热层(203)，所述隔热层(203)的一侧均固定连接有粘连层(204)，所述粘连层(204)的一侧均固定连接有防爆层(205)。3.根据权利要求2所述的一种具有边框保护结构的钢化玻璃，其特征在于：所述缓冲结构(4)包括固定块(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申光明，
申请(专利权)人：吉安市光明建材有限公司，
类型：新型
国别省市：