本实用新型专利技术属于展平设备领域，尤其是一种塑料圆织机的展平装置，包括框架，所述框架的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有展平辊，框架内固定安装有隔板，隔板的顶部和底部均安装有导向机构，导向机构上安装有U形壳，U形壳内转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有压紧辊，压紧辊与展平辊相适配，隔板上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座与U形壳之间设有驱动机构，旋转座上固定安装有转板，隔板的顶部滑动安装有推动机构，推动机构与转板之间设有固定机构。本实用新型专利技术设计合理，便于对展平辊和压紧辊之间的间距进行调节，从而能够对塑料圆织机的内衬膜进行压紧和展平。行压紧和展平。行压紧和展平。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料圆织机的展平装置
[0001]本技术涉及展平设备
，尤其涉及一种塑料圆织机的展平装置。
技术介绍
[0002]塑料圆织机在编织生产过程中，梭子不停地作圆周运动，目前，公告号为CN103046210A的中国专利公告的种塑料圆织机，包括梭子、斜面跑道和扣门，梭子包括梭体、上梭轮和下梭轮，斜面跑道分为上跑道和下跑道，梭体底部均匀设置有梭体永磁体，扣门中部均匀设置有扣门永磁体，梭体永磁体与扣门永磁体相对设置且相对面极性相同，上、下跑道的斜面上均具有限位凸台，上梭轮或下梭轮的轮轴为偏心轮轴。
[0003]在实际生产中发现，塑料圆织机在编织带有内衬膜的塑编筒布时，存在着不便对内衬膜在塑编筒布内均匀分布和展平的问题，因此我们提出了一种塑料圆织机的展平装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便对内衬膜在塑编筒布内均匀分布和展平的缺点，而提出的一种塑料圆织机的展平装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料圆织机的展平装置，包括框架，所述框架的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有展平辊，框架内固定安装有隔板，隔板的顶部和底部均安装有导向机构，导向机构上安装有U形壳，U形壳内转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有压紧辊，压紧辊与展平辊相适配，隔板上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座与U形壳之间设有驱动机构，旋转座上固定安装有转板，隔板的顶部滑动安装有推动机构，推动机构与转板之间设有固定机构。
[0007]优选的，所述导向机构包括连接杆、导向槽和导向杆，所述连接杆固定安装在隔板上，导向槽开设在连接杆上，导向杆滑动安装在导向槽内，导向杆的一端固定安装在横板上。
[0008]优选的，所述驱动机构包括螺纹槽和螺纹杆，所述螺纹槽开设在旋转座的顶部和底部上，螺纹杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，且螺纹杆的一端与U形壳固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹槽的内壁上开设有内螺纹，两个内螺纹的旋向相反，螺纹杆上设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，外螺纹与对应的内螺纹相啮合。
[0010]优选的，所述推动机构包括移动槽、移动板和复位弹簧，所述移动槽开设在隔板上，移动板滑动安装在移动槽内，移动板与移动槽的内壁上安装有复位弹簧。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定齿轮和弧形内齿轮，所述固定齿轮固定安装在旋转座上，弧形内齿轮固定安装在移动板上，且弧形内齿轮与固定齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述移动槽的两侧内壁上安装有稳定杆，且移动板滑动套设在对应的稳定杆上。
[0013]优选的，所述旋转孔的内壁上开设有限位槽，旋转座固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、当对压紧辊与展平辊之间的间距进行调节时，通过移动板、弧形内齿轮和复位弹簧的配合下，使得弧形内齿轮能够与固定齿轮相分离，从而能够解除对转板的固定；
[0016]2、通过转板、旋转座、螺纹槽、螺纹杆的配合，使得两个U形壳进行移动，U形壳通过旋转轴能够带动压紧辊进行移动，从而能够对压紧辊和展平辊之间的间距进行调整；
[0017]3、通过展平辊和压紧辊的转动，能够对塑料圆织机的传送物料进行压紧和展平。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种塑料圆织机的展平装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种塑料圆织机的展平装置的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种塑料圆织机的展平装置的A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种塑料圆织机的展平装置的B部分结构示意图。
[0022]图中：1、框架；2、转动轴；3、展平辊；4、隔板；5、导向机构；6、横板；7、U形壳；8、旋转轴；9、压紧辊；10、旋转孔；11、旋转座；12、螺纹槽；13、螺纹杆；14、转板；15、固定齿轮；16、移动槽；17、移动板；18、弧形内齿轮；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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4，一种塑料圆织机的展平装置，包括框架1，框架1的两侧内壁上转动安装有转动轴2，转动轴2上固定安装有展平辊3，框架1内固定安装有隔板4，隔板4的顶部和底部均安装有导向机构5，导向机构5上安装有U形壳7，U形壳7内转动安装有旋转轴8，旋转轴8上固定安装有压紧辊9，压紧辊9与展平辊3相适配，隔板4上开设有旋转孔10，旋转孔10内转动安装有旋转座11，旋转座11与U形壳7之间设有驱动机构，旋转座11上固定安装有转板14，隔板4的顶部滑动安装有推动机构，推动机构与转板14之间设有固定机构。
[0028]本实施例中，导向机构5包括连接杆、导向槽和导向杆，连接杆固定安装在隔板4
上，导向槽开设在连接杆上，导向杆滑动安装在导向槽内，导向杆的一端固定安装在横板6上，驱动机构包括螺纹槽12和螺纹杆13，螺纹槽12开设在旋转座11的顶部和底部上，螺纹杆13螺纹安装在对应的螺纹槽12内，且螺纹杆13的一端与U形壳7固定连接，螺纹槽12的内壁上开设有内螺纹，两个内螺纹的旋向相反，螺纹杆13上设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，外螺纹与对应的内螺纹相啮合，推动机构包括移动槽16、移动板17和复位弹簧19，移动槽16开设在隔板4上，移动板17滑动安装在移动槽16内，移动板17与移动槽16的内壁上安装有复位弹簧19，固定机构包括固定齿轮15和弧形内齿轮18，固定齿轮15固定安装在旋转座11上，弧形内齿轮18固定安装在移动板17上，且弧形内齿轮18与固定齿轮15相啮合，移动槽16的两侧内壁上安装有稳定杆，且移动板17滑动套设在对应的稳定杆上，旋转孔10的内壁上开设有限位槽，旋转座11固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0029]实施例二
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料圆织机的展平装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的两侧内壁上转动安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)上固定安装有展平辊(3)，所述框架(1)内固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部和底部均安装有导向机构(5)，所述导向机构(5)上安装有U形壳(7)，所述U形壳(7)内转动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)上固定安装有压紧辊(9)，所述压紧辊(9)与展平辊(3)相适配，所述隔板(4)上开设有旋转孔(10)，所述旋转孔(10)内转动安装有旋转座(11)，所述旋转座(11)与U形壳(7)之间设有驱动机构，所述旋转座(11)上固定安装有转板(14)，所述隔板(4)的顶部滑动安装有推动机构，所述推动机构与转板(14)之间设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机的展平装置，其特征在于，所述导向机构(5)包括连接杆、导向槽和导向杆，所述连接杆固定安装在隔板(4)上，导向槽开设在连接杆上，导向杆滑动安装在导向槽内，导向杆的一端固定安装在横板(6)上。3.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机的展平装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹槽(12)和螺纹杆(13)，所述螺纹槽(12)开设在旋转座(11)的顶部和底部上，螺纹杆(13)螺纹安装在对应的螺纹槽(12)内，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：叔宝帅，朴晶晶，
申请(专利权)人：辽宁兴良塑业包装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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