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一种钢板防护用喷漆机制造技术

技术编号:37164395 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 22:37
本实用新型专利技术属于喷漆机技术领域,尤其为一种钢板防护用喷漆机,包括固定板,所述固定板的侧表面开设有固定孔,所述固定板的内侧面开设有滑槽,所述滑槽的内侧连接有滑动板。在钢板的一侧面喷涂好了之后,通过底板上的气缸带动连接板一进行伸缩,使连接板一上的吸盘与钢板接触将盖板向上升起到达连接环的一侧且在同一水平面后,电动伸缩杆二伸缩连接板二,钢板在连接环、夹持爪之间,之后电机一带动连接环转动从而使夹持爪向连接环的一侧靠近夹持钢板,电动滑轨三带动滑块和电机二升高到一定的高度,电机二带动钢板转动使没喷涂的一面向上,电动滑轨三在下降,电机一反向转动将夹持爪松开钢板,电动伸缩杆二收缩使钢板在内置板、外置板上。外置板上。外置板上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板防护用喷漆机


[0001]本技术属于喷漆机
,具体涉及一种钢板防护用喷漆机。

技术介绍

[0002]钢板表面接触潮湿空气易发生锈蚀影响其强度,因此钢板厂家都会对钢板进行抛光、喷涂防锈漆等工艺流程处理,目前抛光方式有三种,分别是:化学抛光、电化学抛光和物理抛光,针对物理抛光工艺流程而言,多为人工操作角磨机或抛光机完成,然后再人工喷涂防锈漆。
[0003]现有技术中大部分都是通过人工喷漆来进行此类的操作,在此操作的过程中不能很好的将喷涂一侧面的钢板进行反转造成喷漆的效率低下以及喷漆的不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢板防护用喷漆机,解决了操作的过程中不能很好的将喷涂一侧面的钢板进行反转造成喷漆的效率低下以及喷漆的不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板防护用喷漆机,包括固定板,所述固定板的侧表面开设有固定孔,所述固定板的内侧面开设有滑槽,所述滑槽的内侧连接有滑动板,所述滑动板的内侧安装有电动滑轨一,所述电动滑轨一的内侧分别连接有内置板、外置板,所述固定板的底侧安装有底板,所述底板的顶侧安装有气缸,所述气缸的顶侧安装有连接板一,所述连接板一的表面安装有吸盘,所述固定板的顶侧壁安装有电动滑轨二,所述电动滑轨二通过滑块连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的底侧安装有喷漆板,所述固定板的顶侧安装有漆箱,所述漆箱的底侧安装有抽漆泵二,所述抽漆泵二的输出端通过可伸缩软管与喷漆板连接,所述漆箱的侧表面安装有抽漆泵一,所述抽漆泵一的输入端连接有外接管,所述固定板侧表面安装有侧板,所述侧板内侧安装有电动滑轨三,所述所述电动滑轨三通过滑块安装有电机二,且电机二安装在滑块的内部,所述电机二的输出端连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的一端连接有连接板二,所述连接板二的侧面安装有电机一,所述电机一的输出端连接有连接环,所述连接环的表面安装有夹持爪,所述连接环的表面安装有固定爪。
[0006]优选的,所述内置板在外置板的内侧滑动设置,所述外置板、内置板的表面设置吸盘。
[0007]优选的,所述固定板的底侧安装有防滑纹,所述滑动板的两端开设有与固定孔相匹配的孔。
[0008]优选的,所述喷漆板的两侧开设有侧接孔,所述底板不与内置板、外置板接触。
[0009]优选的,所述气缸、连接板一、吸盘位于内置板、外置板的底侧,所述气缸、连接板一、吸盘设置在内置板、外置板之间。
[0010]优选的,所述底板、侧板均与固定板固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、在钢板的一侧面喷涂好了之后,通过底板上的气缸带动连接板一进行伸缩,使连接板一上的吸盘与钢板接触将盖板向上升起到达连接环的一侧且在同一水平面后,电动伸缩杆二伸缩连接板二,钢板在连接环、夹持爪之间,之后电机一带动连接环转动从而使夹持爪向连接环的一侧靠近夹持钢板,电动滑轨三带动滑块和电机二升高到一定的高度,电机二带动钢板转动使没喷涂的一面向上,电动滑轨三在下降,电机一反向转动将夹持爪松开钢板,电动伸缩杆二收缩使钢板在内置板、外置板上。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0015]图2为本技术的局部立体结构图;
[0016]图3为本技术局部的正视图;
[0017]图4为本技术固定板的底视图;
[0018]图5为本技术A的放大立体结构图。
[0019]图中:1固定板;2固定孔;3滑动板;4滑槽;5电动滑轨一;6外置板; 7内置板;8底板;9侧板;10气缸;11连接板一;12吸盘;13漆箱;14抽漆泵一;15外接管;16电动滑轨二;17电动伸缩杆一;18喷漆板;19侧接孔;20抽漆泵二;21防滑纹;22电动滑轨三;23电动伸缩杆二;24连接板二;25电机一;26连接环;27夹持爪;28固定爪;29电机二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种钢板防护用喷漆机,包括固定板1,固定板1的侧表面开设有固定孔2,固定板1的内侧面开设有滑槽4,滑槽4的内侧连接有滑动板3,滑动板3的内侧安装有电动滑轨一5,电动滑轨一5的内侧分别连接有内置板7、外置板6,固定板1的底侧安装有底板8,底板8的顶侧安装有气缸10,气缸10的顶侧安装有连接板11,连接板11的表面安装有吸盘12,固定板1的顶侧壁安装有电动滑轨二16,电动滑轨二16通过滑块连接有电动伸缩杆一17,电动伸缩杆一17的底侧安装有喷漆板18,固定板1的顶侧安装有漆箱13,漆箱13的底侧安装有抽漆泵二20,抽漆泵二20的输出端通过可伸缩软管与喷漆板18连接,漆箱13的侧表面安装有抽漆泵一14,抽漆泵一14的输入端连接有外接管15,固定板1侧表面安装有侧板9,侧板9内侧安装有电动滑轨三22,电动滑轨三22通过滑块安装有电机二29,且电机二29安装在滑块的内部,电机二29的输出端连接有电动伸缩杆二23,电动伸缩杆二23的一端连接有连接板24,连接板24 的侧面安装有电机一25,电机一25的输出端连接有连接环26,连接环26的表面安装有夹持爪27,连接环26的表面安装有固定爪28。
[0022]首先将钢板放在内置板7、外置板6表面上,通过内置板7、外置板6表面安装的吸盘12与钢板接触,之后根据钢板的大小在滑槽4的内侧移动滑动板3,外接插杆穿过固定孔2进入到滑动板3两侧的孔内进行固定,且在滑动板3移动的时候,内置板7在外置板6的内侧进行移动,之后滑动板3内侧的电动滑轨一5带动内置板7、外置板6在内部移动,使外置板6、内置板7 在钢板的两侧,调节好了之后,漆箱13底侧的抽漆泵二20抽取内部的漆料经过可伸缩软管输送到喷漆板18上,便于对钢板进行喷涂,在喷涂的时候电动滑轨二16带动喷漆板18进行前后的移动,电动伸缩杆一17进行伸缩喷漆板18,使喷漆板18在钢板顶侧,侧接孔19的设置便于根据钢板的大小进行外接喷漆板18,外接的喷漆板18与侧接孔19连接的管为空心管,外侧壁与侧接孔19螺纹连接使其相通,抽漆泵一14通过外接管15给漆箱13输送漆料,在钢板的一侧面喷涂好了之后,通过底板8上的气缸10带动连接板11 一进行伸缩,使连接板一11上的吸盘12与钢板接触将盖板向上升起到达连接环26的一侧且在同一水平面后,电动伸缩杆二23伸缩连接板二24,钢板在连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板防护用喷漆机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的侧表面开设有固定孔(2),所述固定板(1)的内侧面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内侧连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的内侧安装有电动滑轨一(5),所述电动滑轨一(5)的内侧分别连接有内置板(7)、外置板(6),所述固定板(1)的底侧安装有底板(8),所述底板(8)的顶侧安装有气缸(10),所述气缸(10)的顶侧安装有连接板一(11),所述连接板一(11)的表面安装有吸盘(12),所述固定板(1)的顶侧壁安装有电动滑轨二(16),所述电动滑轨二(16)通过滑块连接有电动伸缩杆一(17),所述电动伸缩杆一(17)的底侧安装有喷漆板(18),所述固定板(1)的顶侧安装有漆箱(13),所述漆箱(13)的底侧安装有抽漆泵二(20),所述抽漆泵二(20)的输出端通过可伸缩软管与喷漆板(18)连接,所述漆箱(13)的侧表面安装有抽漆泵一(14),所述抽漆泵一(14)的输入端连接有外接管(15),所述固定板(1)侧表面安装有侧板(9),所述侧板(9)内侧安装有电动滑轨三(22),所述电动滑轨三(22)通过滑块安装有电机二(29),且电机二(29)安装在滑块的内部,所述电机二(29)的输出端连接有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛补哈
申请(专利权)人:毛补哈
类型:新型
国别省市:

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