一种锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

技术编号:37162648 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-06 22:29
本发明专利技术公开了一种锂电池盖帽压焊装置,涉及锂电池生产技术领域,包括工作仓和上料组件,所述工作仓右侧顶部固定安装有电机,且电机输出端旋转传动连接有主轴,所述上料组件衔接于主轴首段,所述上料组件包括曲轴段、连杆、可调螺杆、拉杆、托板、上料盒、底口和侧槽。本发明专利技术将装载有顶盖的料道输送,底盖的上料及压焊器压合等多道工序集成于工作仓中,只由一台电机配合变速齿轮箱提供动力,实现工序的闭环,且各工序之间的关联性强配合度高,可以高效实现顶盖与底盖的压焊工序,此外,锂电池盖帽压焊完成后由料带自动输送下料,有效的避免因人工取料导致汗渍、粉尘污染盖帽,影响产品质量的现有技术不足。的现有技术不足。的现有技术不足。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊装置


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
,具体为一种锂电池盖帽压焊装置。

技术介绍

[0002]锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,盖帽在现有的锂电池中起到一个重要的组成部件,而盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序,由此便需要应用到锂电池盖帽压焊装置。
[0003]然而现有工艺需要多个独立工序配合完成锂电池盖帽压焊工作,包含装载有顶盖的料道输送,底盖的上料及压焊器压合等,各工序间的关联性不强,往往需要多台设备使用多动力源进行配合生产,生产成本高昂,此外,现有工艺还在压焊器焊接后通过人工进行出料,如此操作不仅安全性能不高,还易伤害操作人员,生产效率低,操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽,严重影响产品质量。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种锂电池盖帽压焊装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作仓和上料组件,所述工作仓右侧顶部固定安装有电机,且电机输出端旋转传动连接有主轴,所述上料组件衔接于主轴首段,所述上料组件包括曲轴段、连杆、可调螺杆、拉杆、托板、上料盒、底口和侧槽,所述曲轴段呈凸形结构设于主轴首段,且曲轴段相对面内部转动连接有连杆,所述连杆中端衔接有可调螺杆,且可调螺杆底部螺纹衔接有拉杆,所述拉杆底部转动连接有托板,且托板纵向滑动安装于上料盒内部,所述上料盒固定安装于工作仓内部底端,且上料盒左侧底部开设有底口,所述上料盒右侧开设有供托板滑动的侧槽。
[0007]进一步的,所述主轴中段衔接有往复组件,所述往复组件包括安装板、凸轮和摆杆,所述安装板焊接固定于工作仓背面内壁,且安装板中部转动安装有与主轴共轴的凸轮,所述凸轮底部贴合设有摆杆,且摆杆转动中心位于安装板左下拐角处。
[0008]进一步的,所述往复组件还包括导杆、压焊器和弹簧,所述安装板右侧固定安装有导杆,且导杆表面纵向滑动安装有压焊器,所述压焊器底部弹性连接有弹簧,且弹簧套装于导杆根部。
[0009]进一步的,所述往复组件还包括耳轴、红外发射端和拨杆,所述压焊器左右两侧对称固定安装有耳轴,且耳轴滑动安装于摆杆输出端滑槽中,所述压焊器正面中部固定安装有红外发射端,且压焊器左侧底部通过扭簧旋转弹性连接有拨杆。
[0010]进一步的,所述压焊器底部设有排料组件,所述排料组件包括安装台、红外接收
器、凸形槽和料带,所述安装台焊接固定于工作仓右侧内壁,且安装台中部对应红外发射端位置设有红外接收器,所述安装台内部横向贯穿开设有凸形槽,且凸形槽内部滑动安装有料带。
[0011]进一步的,所述排料组件还包括驱动孔、加工孔、伸缩底托和梯台,所述料带表面间隔开设有驱动孔,且相邻驱动孔间隙内开设有加工孔,所述加工孔底部开口处两侧弹性连接有伸缩底托,所述料带底部设有于安装台左侧固定的梯台,且梯台纵向中轴线与拨杆转动中心相重合。
[0012]进一步的,所述主轴末段共轴安装有带轮,且带轮底部通过皮带旋转传动连接有从动轮。
[0013]进一步的,所述从动轮输出端旋转传动有伸缩组件,所述伸缩组件包括转柄、V形槽、冖形套、滚子和推杆,所述转柄表面开设有V形槽,且V形槽于转柄圆周连续并首尾相连,所述转柄外部套装有冖形套,且冖形套左侧开口处上下两端对称设有滚子,所述滚子滑动安装于V形槽内部,所述冖形套右侧一体式固定连接有推杆。
[0014]进一步的,所述推杆右侧设有推送组件,所述推送组件包括框架、贯穿孔和坡道板,所述框架呈工字形焊接固定于工作仓左侧底部,且框架顶部横向贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔左侧输入口与推杆位置相对应,且贯穿孔右侧输出口底部衔接有坡道板,所述坡道板底部末端通过底口连通于上料盒内部底端。
[0015]进一步的,所述推送组件还包括T形压杆和拉簧,所述框架底部开口处纵向滑动安装有T形压杆,且T形压杆两侧通过拉簧与框架侧壁弹性连接。
[0016]本专利技术提供了一种锂电池盖帽压焊装置,具备以下有益效果:将装载有顶盖的料道输送,底盖的上料及压焊器压合等多道工序集成于工作仓中,只由一台电机配合变速齿轮箱提供动力,实现工序的闭环,且各工序之间的关联性强配合度高,可以高效实现顶盖与底盖的压焊工序,此外,锂电池盖帽压焊完成后由料带自动输送下料,避免因人工取料导致汗渍、粉尘污染盖帽,影响产品质量的现有技术不足;1、本专利技术使用过程中,将装载有顶盖的料道输送,底盖的上料及压焊器压合等多道工序集成于工作仓中,只由一台电机配合变速齿轮箱提供动力,实现工序的闭环,且各工序之间的关联性强配合度高,可以高效实现顶盖与底盖的压焊工序,相较于现有技术需要多台设备使用多动力源进行配合生产的不足,可以有效提升锂电池盖帽的压焊效率,精简生产成本,适用性更强。
[0017]2、本专利技术使用过程中,通过在主轴首段加装曲轴段的方式,在主轴受电机驱动旋转的过程中,连杆因偏心作用实现纵向的往复拉动,连杆中部通过可调螺杆与底部拉杆相衔接,可以通过改变连杆与拉杆的组合长度实现往复频率调整的作用,通过拉杆底部转动连接的托板实现其于上料盒内的纵向往复上料,相较于现有技术需要独立设置底盖上料工序的现有技术不足,在主轴转动的同时实现底盖的自动顶升上料,使得工序间的关联性更强。
[0018]3、本专利技术使用过程中,通过在主轴中端加装凸轮的方式,在主轴受电机驱动旋转的过程中,通过凸轮位于安装板中部的偏心旋转,实现对摆杆的摆动运动的往复驱动,摆杆转动中心位于安装板左下拐角,摆杆通过输出端滑槽内卡合的耳轴,驱使压焊器位于导杆的导向指引下纵向往复运动,压焊器底部导杆外套装的弹簧用于复位作用,在压焊器的纵
向往复行程受到红外发射端与红外接收器的指引而更为稳定,保障后续压焊器可以精准与加工孔内的盖帽物料接触并实施压焊加工,相较于现有技术,将压焊器的运动与主轴的旋转运动相关联,使得主轴不仅可以驱动底盖的上料,还可以同步进行压焊器的往复压焊行程驱动。
[0019]4、本专利技术使用过程中,压焊器左侧底部通过扭簧转动安装有拨杆,在压焊器的每次下压行程中,拨杆都能贯穿驱动孔并在梯台的导向下,驱使料道位于凸形槽内移动,料道表面间隔开设的驱动孔及相邻驱动孔间隙内加工孔的开设,使得在上料组件拉动下上料的底盖可以通过伸缩底托自带进入加工孔中,并随着料带于凸形槽内的移动送至安装台中部,加工孔内预先置有顶盖,位于底部凸出而上的底盖自然叠加于顶盖底部,在上述红外发射端与红外接收器的指引下由压焊器进行顶盖与底盖的压焊工作,保障压焊精度。
[0020]5、本专利技术使用过程中,通过在主轴末端加装带轮的方式,使得带轮可以通过皮带向从动轮传动,伸缩组件的本质是将旋转运动转化为推杆的直线往复运动,在从动轮传动下转柄及其表面V形槽发生旋转,滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于,包括工作仓(1)和上料组件(4),所述工作仓(1)右侧顶部固定安装有电机(2),且电机(2)输出端旋转传动连接有主轴(3),所述上料组件(4)衔接于主轴(3)首段,所述上料组件(4)包括曲轴段(401)、连杆(402)、可调螺杆(403)、拉杆(404)、托板(405)、上料盒(406)、底口(407)和侧槽(408),所述曲轴段(401)呈凸形结构设于主轴(3)首段,且曲轴段(401)相对面内部转动连接有连杆(402),所述连杆(402)中端衔接有可调螺杆(403),且可调螺杆(403)底部螺纹衔接有拉杆(404),所述拉杆(404)底部转动连接有托板(405),且托板(405)纵向滑动安装于上料盒(406)内部,所述上料盒(406)固定安装于工作仓(1)内部底端,且上料盒(406)左侧底部开设有底口(407),所述上料盒(406)右侧开设有供托板(405)滑动的侧槽(408)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于,所述主轴(3)中段衔接有往复组件(5),所述往复组件(5)包括安装板(501)、凸轮(502)和摆杆(503),所述安装板(501)焊接固定于工作仓(1)背面内壁,且安装板(501)中部转动安装有与主轴(3)共轴的凸轮(502),所述凸轮(502)底部贴合设有摆杆(503),且摆杆(503)转动中心位于安装板(501)左下拐角处。3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于,所述往复组件(5)还包括导杆(504)、压焊器(505)和弹簧(506),所述安装板(501)右侧固定安装有导杆(504),且导杆(504)表面纵向滑动安装有压焊器(505),所述压焊器(505)底部弹性连接有弹簧(506),且弹簧(506)套装于导杆(504)根部。4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于,所述往复组件(5)还包括耳轴(507)、红外发射端(508)和拨杆(509),所述压焊器(505)左右两侧对称固定安装有耳轴(507),且耳轴(507)滑动安装于摆杆(503)输出端滑槽中,所述压焊器(505)正面中部固定安装有红外发射端(508),且压焊器(505)左侧底部通过扭簧旋转弹性连接有拨杆(509)。5.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于,所述压焊器(505)底部设有排料组件(6),所述排料组件(6)包括安装台(601)、红外接收器(602)、凸形槽(603)和料带(604),所述安装台(601...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国友黄进德黄进清
申请(专利权)人:江苏芯界新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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