一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺及定型机制造技术

本发明专利技术公开了一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺及定型机，属于纱布生产工艺技术领域，生产工艺包括步骤一，将经纱和纬纱按照纱布的支座要求整理，配列成一定的幅宽，步骤二，将整理好的纱线传到综片上，步骤三，将所有穿好的综片安装到织布机上，步骤四，将织好的纱布进行堆叠剪裁，通过夹具实现装夹，步骤五，将装夹好的纱布进行定型机定型，并通过缝合机缝制成型。该发明专利技术在多层纱布的表面形成若干个矩形隆起结构，从而便于增大多层纱布之间的间隙，同时增大隆起结构处经纱与纬纱之间的间隙，从而便于水分通过间隙快速进入多层纱布中，便于实现快速的吸湿。便于实现快速的吸湿。便于实现快速的吸湿。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺及定型机


[0001]本专利技术涉及纱布生产工艺领域，具体涉及一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺及定型机。

技术介绍

[0002]无论是传统的纺织业还是现代化的大型生产的纺织业，不加捻的原料难以纺成纱线，不加捻的纱线织不成布，因此只能采用有捻纱来纺织。
[0003]现有的多层纱布加工后为平整结构，不同层的纱布贴合在一起，从而缩小了不同纱布之间的间隙，同时不能改变经纱与纬纱之间的间隙，不便于提高多层纱布的吸水性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一，将经纱和纬纱按照纱布的支座要求整理，配列成一定的幅宽；
[0006]步骤二，将整理好的纱线传到综片上；
[0007]步骤三，将所有穿好的综片安装到织布机上；
[0008]步骤四，将织好的纱布进行堆叠剪裁，通过夹具实现装夹；
[0009]步骤五，将装夹好的纱布进行定型机定型，并通过缝合机缝制成型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将经纱和纬纱按照纱布的支座要求整理，配列成一定的幅宽；步骤二，将整理好的纱线传到综片上；步骤三，将所有穿好的综片安装到织布机上；步骤四，将织好的纱布进行堆叠剪裁，通过夹具实现装夹；步骤五，将装夹好的纱布进行定型机定型，并通过缝合机缝制成型。2.根据权利要求1所述的一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺，其特征在于：所述经纱缩率为5
‑
8％，纬纱缩率为5
‑
8％。3.根据权利要求1所述的一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺，其特征在于：经纱是通过纺纱
→
捻线
→
整经
→
浆纱
→
漂白制成；纬纱是通过纺纱
→
织造
→
漂白制成。4.根据权利要求1所述的一种全棉吸湿快干多层纱布的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中堆叠的纱布层，至少为三层。5.一种全棉吸湿快干多层纱布用定型机，其特征在于，还包括：框架，所述框架包括底架(1)，所述底架(1)设有两个相互平行的侧板(101)，相互的两个侧板(101)形成一个通道；传输带(2)，所述传输带(2)安装在侧板(101)上，并通过电机(3)带动传输带(2)工作；加热组件，所述加热组件安装在底架(1)的入口端内，所述加热组件与蒸汽供给管路连通，通过加热组件的表面释放蒸汽；成型组件，所述成型组件包括成型块(5)和移动架(7)，所述成型块(5)和移动架(7)均安装在底架(1)的出口端，通过收缩的移动架(7)将纱布压紧在成型块(5)进行成型；夹具(11)，所述夹具(11)用于多层纱布装夹，设有的夹具(11)沿底架(1)形成的通道移动。6.根据权利要求5所述的一种全棉吸湿快干多层纱布用定型机，其特征在于：所述框架还包括底板(4)，所述底板(4)安装在两个侧板(101)之间，所述底板(4)的相对两侧均开设有凹槽(402)，所述凹槽(402)沿底板(4)的长度方向分布；所述凹槽(402)与对应的侧板(101)形成限位槽；所述侧板(101)上贯穿有长槽，所述传输带(2)安装在长槽内。7.根据权利要求6所述的一种全棉吸湿快干多层纱布用定型机，其特征在于：所述底板(4)的入口端一侧开设有若干个定位孔(401)；所述加热组件包括排气壳体(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李黄梁，丁浩，郭春风，李鑫陵，
申请(专利权)人：浙江夕尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：