铝芯线用防腐蚀端子材及其制造方法、防腐蚀端子以及电线末端部结构技术

一种铝芯线用防腐蚀端子材，其镀覆密接性良好且防腐蚀效果也好，所述铝芯线用防腐蚀端子材具有至少表面由铜或铜合金构成的基材(2)及在该基材上的至少一部分形成的防腐蚀皮膜，该防腐蚀皮膜具有：中间合金层(6)，由锡合金构成；锌层(8)，形成在该中间合金层(6)上且由锌或锌合金构成；及锡锌合金层(9)，形成在该锌层上，由含有锌的锡合金构成，所述中间合金层(6)中的锡含量为90原子％以下。中的锡含量为90原子％以下。中的锡含量为90原子％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铝芯线用防腐蚀端子材及其制造方法、防腐蚀端子以及电线末端部结构


[0001]本专利技术涉及一种用作压接在由铝线材构成的电线的末端的端子且防腐蚀效果好的防腐蚀端子材及其制造方法、由该端子材构成的防腐蚀端子、以及使用该端子的电线末端部结构。本申请基于2020年6月26日于日本申请的专利申请2020
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110986号主张优先权，并将其内容援用于此。

技术介绍

[0002]以往，在由铜或铜合金构成的电线的末端部压接由铜或铜合金构成的端子并将该端子连接在设置于设备的端子，由此将该电线连接于设备。另外，为了电线的轻量化等，有时会替代铜或铜合金而由铝或铝合金来构成电线的芯线。
[0003]例如，专利文献1中公开了一种由铝合金制成的用于汽车线束的铝电线。
[0004]然而，若由铝或铝合金构成电线(导线)，并由铜或铜合金构成端子，则当水进入端子与电线的压接部时，会发生因不同金属的电位差造成的电腐蚀。而且，伴随该电线的腐蚀，有可能发生压接部处的电阻值的上升或压接力的下降。
[0005]作为防止该腐蚀的方法，例如有专利文献2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铝芯线用防腐蚀端子材，具有至少表面由铜或铜合金构成的基材及在该基材上的至少一部分形成的防腐蚀皮膜，所述铝芯线用防腐蚀端子材的特征在于，该防腐蚀皮膜具有：中间合金层，由锡合金构成；锌层，形成在该中间合金层上且由锌或锌合金构成；及锡锌合金层，形成在该锌层上，由含有锌的锡合金构成，所述中间合金层中的锡含量为90原子％以下。2.根据权利要求1所述的铝芯线用防腐蚀端子材，其特征在于，所述中间合金层为铜锡合金层。3.根据权利要求1所述的铝芯线用防腐蚀端子材，其特征在于，所述中间合金层为镍锡合金层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的铝芯线用防腐蚀端子材，其特征在于，在所述中间合金层与所述锌层之间形成有由镍或镍合金构成的中间镍层。5.根据权利要求1至4中任一项所述的铝芯线用防腐蚀端子材，其特征在于，在所述锡锌合金层和所述锌层的总体中，每单位面积的锡含量为0.5mg/cm2以上且7.0mg/cm2，每单位面积的锌含量为0.07mg/cm2以上且2.0mg/cm2以下。6.根据权利要求1至3中任一项所述的铝芯线用防腐蚀端子材，其特征在于，在所述基材上的一部分设置有所述防腐蚀皮膜，并且在所述基材上的未设置该防腐蚀皮膜的部分设置有第一皮膜，该第一皮膜具有所述中间合金层及形成在该中间合金层上的第一锡层，所述第一锡层由锡或与所述中间合金层不同组成的锡合金构成，所述防腐蚀皮膜在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉川隆士，久保田贤治，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：