【技术实现步骤摘要】
一种无轴磁悬浮式风机、设备及控制方法
[0001]本专利技术属于一种无轴磁悬浮式风机、设备及控制方法。
技术介绍
[0002]轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇等。而常规的轴流风机采用电机驱动,而该电机通过电机支架固定在风筒内,电机输出轴通过传动轴与扇叶同轴连接并驱动该扇叶在风筒内转动而产生轴向风(可参见CN113417873A、CN109611359 A)。由于现有采用有轴方式时由于该电机和传动轴在风筒(风道或风孔)内,存在既占据内部空间,减少了风量,也增加的风阻;
[0003]而另外,目前公开专号为的一种CN208203623U(飞行器用电驱扭矩自平衡无轴涵道风扇或无轴涵道桨叶)包括定子部件和转子部件,所述定子部件安装在涵道筒架上,所述转子部件通过轴承或导轨与涵道筒架连接;所述定子部件包括安装在涵道筒架内的电枢和固定在涵道筒架上的控制器,所述电枢与控制器以电连接,通过控制器控制可在通电时形成交替的磁场推动转子部件旋转;所述转子部件包括转轮架、永磁体、叶片,所述永磁体固定在转轮架外壁,所述叶片固定在转轮架内壁。工作时通过定子部件驱动转子部件转动,该转子部件内自带的叶片旋转运动而产生轴向风。其采用无轴方式而可克服上述有轴传动式轴流风机的缺点,但是其仍然存在以下不足并分析如下:
[0004]由于其转子部件是通过轴承或导轨与涵道筒架连接,因此在转动时有相互接触并产生有机械摩擦而能耗大、噪音大、需加润滑油、寿命过短等等自身缺陷;而无法满足工作时无摩擦、低能耗、无润滑、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无轴磁悬浮式风机,其特征在于:包括筒架(1)、径向磁力环(2)、定子(3)、永磁转子(4)、第一轴向磁力环(5)和第二轴向磁力环(6);所述永磁转子(4)位于所述筒架(1)内,所述永磁转子(4)与所述筒架(1)之间具有环形悬浮间隙(K);所述径向磁力环(2)和所述定子(3)固定在所述筒架(1)上,且所述径向磁力环(2)用于对所述永磁转子(4)的周向产生径向磁力并使其磁悬浮在所述筒架(1)内并保持同心,所述定子(3)用于驱动所述永磁转子(4)转动;所述第一轴向磁力环(5)和所述第二轴向磁力环(6)固定在所述外壳(1)上并分别位于所述永磁转子(4)轴向两侧;所述第一轴向磁力环(5)与所述永磁转子(4)之间相互排斥并具有第一轴向悬浮间隙(M
‑
1),该第二轴向磁力环(6)与所述永磁转子(4)之间相互排斥并具有第二轴向悬浮间隙(M
‑
2);所述永磁转子(4)中心设有风孔(4
‑
1),所述风孔(4
‑
1)内壁上具有叶片(4
‑
2)或其他在旋转时可产生风的结构。2.如权利要求1所述的一种无轴磁悬浮式风机,其特征在于:所述第一轴向磁力环(5)或/和所述第二轴向磁力环(6)采用轴向磁力线圈;在工作时,当所述永磁转子(4)转速发生变化时所述第一轴向磁力环(5)或/和所述第二轴向磁力环(6)所产生的轴向磁力也随之变化,以使第一轴向悬浮间隙(M
‑
1)和第二轴向悬浮间隙(M
‑
2)大小保持不变。3.如权利要求1所述的一种无轴磁悬浮式风机,所述叶片(4
‑
2)具有多个且沿周向均匀分布。4.如权利要求3所述的一种无轴磁悬浮式风机,其特征在于:各所述叶片(4
‑
2)尖端延伸到中心处并连为一体。5.如权利要求1
‑
4中任一项所述的一种无轴磁悬浮式风机,其特征在于:所述径向磁力环(2)和所述定子(3)均具有多个并沿所述筒架(1)轴向间隔对应分布;所述第一轴向磁力环(5)和所述第二轴向磁力环(6)在所述筒架(1)内交替分布。6.如权利要求1
‑
4中任一项所述的一种无轴磁悬浮式风机,其特征在于:所述筒架(1)包括外罩筒(1
‑
1)和内衬筒(1
‑
2);所述外罩筒(1
‑
1)内具有进风部(1
‑
11)、装配腔(1
‑
12)和出风部(1
‑
13),该第一轴向磁力环(5)和第二轴向磁力环(6)分别卡限在所述装配腔(1
‑
12)内两端;所述内衬筒(1
‑
2)位于所述装配腔(1
‑
12)内并被夹在该第一轴向磁力环(5)和第二轴向磁力环(6)之间;所述径向磁力环(2)和定子(3)被夹在所述内衬筒(1
‑
2)外壁与所述外罩筒(1
‑
1)内壁之间;所述永磁转子(4)包括第一环体(400),在该第一环体(400)内嵌有永磁体(401);所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢,伍芳芳,陈雨,黄波,
申请(专利权)人:重庆玛仕赫机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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