用于高温耐火线缆的双层云母带结构及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构及制备方法，所述双层云母带包括云母纸层，位于整个云母带结构层的中心，为基材；还包括第一保护层，位于所述云母纸层的第一表面，所述第一保护层从内到外依次为第一无碱玻璃布层、第一阻燃剂层以及第一防火剂层；还包括第二保护层，位于所述云母纸层的第二表面，所述第二保护层从内到外依次为第二无碱玻璃布层、第二阻燃剂层以及第二防火剂层；本方案设计的一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构，通过设置阻燃剂层和防火剂层，使线缆同时具备防火和阻燃的特点，安全性更高，保证线缆在起火时还能继续使用。缆在起火时还能继续使用。缆在起火时还能继续使用。

【技术实现步骤摘要】
用于高温耐火线缆的双层云母带结构及制备方法


[0001]本专利技术涉及耐火线缆耐火材料
，具体涉及一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构及制备方法。

技术介绍

[0002]阻燃线缆是一种常见的安全性很高的线缆，其在线缆起火时可以快速地阻止火势在线束上蔓延，防止连接线路的设备遭到损坏，阻燃线缆内部一般使用双层云母带作为保护绝缘带，但是阻燃线缆在起火时，双层云母带只能阻止火势的蔓延，但无法保证线缆继续使用，一旦出现漏电的情况，会造成人身安全的危害。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构及制备方法，从而有效地解决上述技术问题。
[0005]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构，所述双层云母带包括：
[0006]云母纸层，位于整个云母带结构层的中心，为基材；
[0007]第一保护层，位于所述云母纸层的第一表面，所述第一保护层从内到外依次为第一无碱玻璃布层、第一阻燃剂层以及第一防火剂层；
[0008]第二保护层，位于所述云母纸层的第二表面，所述第二保护层从内到外依次为第二无碱玻璃布层、第二阻燃剂层以及第二防火剂层。
[0009]进一步地，所述云母纸层的第一表面和第一无碱玻璃布层之间设置有第一粘结层，所述云母纸层的第二表面和第二无碱玻璃布层之间设置有第二粘结层。
[0010]进一步地，所述第一无碱玻璃布层和所述第一阻燃剂层之间设置有第一聚酯薄膜层，所述第二无碱玻璃布层和所述第二阻燃剂层之间设置有第二聚酯薄膜层。
[0011]进一步地，所述第一阻燃剂层和所述第一防火剂层之间设置有第一硅树脂粘合层，所述第二阻燃剂层和所述第二防火剂层之间设置有第二硅树脂粘合层。
[0012]一种双层云母带的制备方法，其包括如下步骤：
[0013]步骤一：选用一台双面浸胶机，将配置好的粘结剂注入双面浸胶机中；
[0014]步骤二：将合成云母纸放入双面浸胶机中，使云母纸的第一表面和第二表面均浸满粘结剂；
[0015]步骤三：将两块无碱玻璃布依次放入双面浸胶机中，使无碱玻璃布的两面均浸满粘结剂；
[0016]步骤四：将其中一块无碱玻璃布铺在合成云母纸的第一表面，将其中另一块无碱
玻璃布铺在合成云母纸的第二表面；
[0017]步骤五：调制阻燃剂溶液，并使用喷涂装置将调制好的阻燃剂溶液均匀地喷涂在聚酯薄膜的两个面上；
[0018]步骤六：将喷涂阻燃剂溶液的聚酯薄膜铺在无碱玻璃布表面；
[0019]步骤七：调制防火剂溶液，并使用喷涂装置将调制好的防火剂溶液均与地喷涂在硅树脂薄膜的两个面上；
[0020]步骤八：将喷涂防火剂溶液的硅树脂薄膜铺在步骤六的无碱玻璃布表面；
[0021]步骤九：将步骤八中制得的耐火阻燃合成晶体绝缘带送入辊压装置进行辊压复合，得到材料胚体；
[0022]步骤十：将步骤九中的材料胚体送入烘干机进行烘干，烘干后进行收卷；
[0023]步骤十一：将收卷的材料送入分切机分切，根据需求切成不同规格的防火阻燃保护带。
[0024]进一步地，步骤一中在配置粘结剂时，将粘结剂与稀释剂进行混合，通过稀释剂将粘结剂稀释。
[0025]进一步地，步骤十中的烘干温度为70℃～140℃；烘干时间为10～15分钟。
[0026]本专利技术的有益效果为：本方案设计的一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构，通过设置阻燃剂层和防火剂层，使线缆同时具备防火和阻燃的特点，安全性更高，保证线缆在起火时还能继续使用。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例一的双层云母带结构层示意图。
[0028]图中：1、云母纸层；2、第一无碱玻璃布层；3、第一阻燃剂层；4、第一防火剂层；5、第二无碱玻璃布层；6、第二阻燃剂层；7、第二防火剂层；8、第一粘结层；9、第二粘结层；10、第一聚酯薄膜层；11、第二聚酯薄膜层；12、第一硅树脂粘合层；13、第二硅树脂粘合层。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1。须知，在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]实施例一：
[0033]参见附图1所示，一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构，所述双层云母带包括：
[0034]云母纸层1，位于整个云母带结构层的中心，为基材；
[0035]第一保护层，位于所述云母纸层1的第一表面，所述第一保护层从内到外依次为第一无碱玻璃布层2、第一阻燃剂层3以及第一防火剂层4；
[0036]第二保护层，位于所述云母纸层1的第二表面，所述第二保护层从内到外依次为第二无碱玻璃布层5、第二阻燃剂层6以及第二防火剂层7。
[0037]所述云母纸层1的第一表面和第一无碱玻璃布层2之间设置有第一粘结层8，所述云母纸层1的第二表面和第二无碱玻璃布层5之间设置有第二粘结层9。
[0038]所述第一无碱玻璃布层2和所述第一阻燃剂层3之间设置有第一聚酯薄膜层10，所述第二无碱玻璃布层5和所述第二阻燃剂层6之间设置有第二聚酯薄膜层11。
[0039]所述第一阻燃剂层3和所述第一防火剂层4之间设置有第一硅树脂粘合层12，所述第二阻燃剂层6和所述第二防火剂层7之间设置有第二硅树脂粘合层13。
[0040]实施例二：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温耐火线缆的双层云母带结构，其特征在于：所述双层云母带包括：云母纸层，位于整个云母带结构层的中心，为基材；第一保护层，位于所述云母纸层的第一表面，所述第一保护层从内到外依次为第一无碱玻璃布层、第一阻燃剂层以及第一防火剂层；第二保护层，位于所述云母纸层的第二表面，所述第二保护层从内到外依次为第二无碱玻璃布层、第二阻燃剂层以及第二防火剂层。2.根据权利要求1所述的用于高温耐火线缆的双层云母带结构，其特征在于：所述云母纸层的第一表面和第一无碱玻璃布层之间设置有第一粘结层，所述云母纸层的第二表面和第二无碱玻璃布层之间设置有第二粘结层。3.根据权利要求1所述的用于高温耐火线缆的双层云母带结构，其特征在于：所述第一无碱玻璃布层和所述第一阻燃剂层之间设置有第一聚酯薄膜层，所述第二无碱玻璃布层和所述第二阻燃剂层之间设置有第二聚酯薄膜层。4.根据权利要求1所述的用于高温耐火线缆的双层云母带结构，其特征在于：所述第一阻燃剂层和所述第一防火剂层之间设置有第一硅树脂粘合层，所述第二阻燃剂层和所述第二防火剂层之间设置有第二硅树脂粘合层。5.一种双层云母带的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：步骤一：选用一台双面浸胶机，将配置好的粘结剂注入双面浸胶机中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎双桂，孟建冬，
申请(专利权)人：派纳维森苏州电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：