一种外钢箱型砼结构制造技术

本发明专利技术公开了一种外钢箱型砼结构，其包括安装架和预制间隔板；所述安装架包括固定架、限位板和上隔板；所述固定架的数量为两个，两个固定架正对；所述上隔板位于两个固定架之间；所述上隔板的两端与固定架固连，所述限位板固连在固定架的一侧；本发明专利技术设计一种外钢箱型砼结构，使得预制间隔板可以通过安装架直接安装在墙体上，无需工作人员测量和安装卡件提高工作人员的工作效率，减少了工作人员的劳动强度，且预制间隔板内的钢筋骨架通过缠绕玻璃纤维或石棉布，减少钢筋骨架受混泥土的腐蚀效果，减少铁锈产生，避免因铁锈对混泥土产生的膨胀力，而造成混泥土所制的预制间隔板开裂。而造成混泥土所制的预制间隔板开裂。而造成混泥土所制的预制间隔板开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种外钢箱型砼结构


[0001]本专利技术涉及建筑
，特别是一种外钢箱型砼结构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的迅猛发展，人们对环境质量的要求不断提升，使得预制间隔墙的生产和使用不断增多，预制间隔板墙的出现逐渐取代分室分户及非承重墙由空心砖和混凝土切块而成的施工方式，使得预制间隔墙的施工方式更为方便和快捷，而且隔墙表面更加平整。
[0003]但现有的预制间隔墙的板材在安装过程中，需要工作人员测量所安装墙面的垂直度，再将所需安装的卡件，固定在两侧及上方墙体上，然后将一侧墙体卡入预制间隔板，且预制间隔板的上端卡入上方的墙体卡件，而多个预制间隔板不断并排卡入上方的墙体卡件，直至另一侧墙体的卡件卡入预制间隔板，且卡入预制间隔板的过程中，工作人员需要不断用靠尺校正并排预制间隔板的垂直度及平整度，且由于要保证相对的两个墙面的卡件正对，因此需要工作人员不断进行测量定位，从而导致工作人员的工作效率大大降低，而且卡件错位会造成预制间隔墙的墙面不平整的问题，也造成工作人员将错位的卡件拆卸下来重新安装，进而提升了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种外钢箱型砼结构，其包括安装架和预制间隔板；所述安装架包括固定架、限位板和上隔板；所述固定架的数量为两个，两个固定架正对；所述上隔板位于两个固定架之间；所述上隔板的两端与固定架固连，所述限位板固连在固定架的一侧；所述限位板上端与固定架固连；所述预制间隔板位于两个固定架之间；所述限位板用于对预制间隔板限位，保证多块预制间隔板能够处于同一水平。
[0006]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述固定架下端开设有方形槽，方形槽内滑动连接有梯形块；所述固定架的一侧开设有螺纹槽；所述螺纹槽与方形槽联通；所述螺纹槽内螺纹传动连接有螺纹杆。
[0007]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述方形槽内壁开设有一号凹槽；所述一号凹槽内滑动连接有直角梯形的隔块；所述隔块与一号凹槽的槽底之间通过一号弹簧固连；所述梯形块靠近一号凹槽的一侧开设有隔槽。
[0008]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述螺纹杆靠近梯形块的一端固连有半球形的推块。
[0009]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述限位板上开设有T型槽；所述预制间隔板上开设有通孔；所述固定架之间设有挡板；所述挡板一侧固连有不锈钢杆；所述不锈钢管穿过通孔插入T型槽内。
[0010]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述不锈钢杆远离挡板
的一端开设有二号凹槽；所述T型槽的槽底固连凸块；所述二号凹槽内壁开设有通槽；所述凸块侧壁开设有安装槽；所述安装槽内滑动连接有凸起；所述凸起与安装槽的槽底通过二号弹簧固连。
[0011]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述预制间隔板包括混凝土和钢筋骨架；所述钢筋骨架外表面缠绕有玻璃纤维。
[0012]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述预制间隔板包括混凝土和钢筋骨架；所述钢筋骨架外表面缠绕有石棉布。
[0013]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述预制间隔板的一端固连有一号凸条，另一端开设有一号卡槽；所述其中一个固定架靠近一号卡槽的一面固连有二号凸条，另一个固定架靠近一号凸条的一面开设有二号卡槽。
[0014]作为本专利技术所述外钢箱型砼结构的一种优选方案，其中：所述预制间隔板内设有多孔陶瓷颗粒层。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术设计一种外钢箱型砼结构，使得预制间隔板可以通过安装架直接安装在墙体上，无需工作人员测量和安装卡件提高工作人员的工作效率，减少了工作人员的劳动强度，且预制间隔板内的钢筋骨架通过缠绕玻璃纤维或石棉布，减少钢筋骨架受混泥土的腐蚀效果，减少铁锈产生，避免因铁锈对混泥土产生的膨胀力，而造成混泥土所制的预制间隔板开裂。
附图说明
[0016]图1为第一、二个实施例中的外钢箱型砼结构图。
[0017]图2为第一、二个实施例中的梯形块的剖面图。
[0018]图3为第一、二个实施例中的不锈钢杆的结构图。
[0019]图4为图3中A处的放大图。
[0020]图5为第一个实施例中缠绕玻璃纤维的钢筋骨架结构图。
[0021]图6为第二个实施例中缠绕石棉布的钢筋骨架结构图。
[0022]附图标记：安装架100；固定架101；方形槽101a；梯形块101a
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1；隔块101a
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2；一号凹槽101a
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3；一号弹簧101a
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4；隔槽101a
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5；螺纹槽101b；螺纹杆101b
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1；推块101b
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2；限位板102；T型槽102a；凸块102a
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1；安装槽102a
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2；凸起102a
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3；二号弹簧102a
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4；上隔板103；挡板104；不锈钢杆104a；二号凹槽104a
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1；通槽104a
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2；二号凸条105；二号卡槽106；预制间隔板200；通孔201；混凝土202；钢筋骨架203；玻璃纤维203a；石棉布203b；一号凸条204；一号卡槽205；多孔陶瓷颗粒206。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]参照图1～5，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种外钢箱型砼结构，包括安装架100和预制间隔板200，预制间隔板200安装在安装架100上，所述安装架100包括固定架101、限位板102和上隔板103；固定架101通过水泥钉固定在所需安装的墙体上；先固定一
个安装架100，将上隔板103的一端固定在固定架101上端，并在上隔板103另一端的下方固定第二个固定架101，且将第二个固定架101在所靠墙体上，从而无需工作人员测量定位，也避免安装卡件错位的问题；限位板102固定在两个固定架101之间，使其对预制间隔板200起支撑作用。
[0026]限位板102的数量可以有多个，排列在两个固定架101的同一侧。
[0027]固定架101下端开设有方形槽101a，方形槽101a内滑动连接有梯形块101a
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1，梯形块101a
‑
1固定在水平地面上；安装之前，工作人员将磁铁吸附在固定架101的靠近方形槽101a的一侧，使得方形槽101a处于磁铁的磁场范围内，使得方形槽101a内的隔块101a
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2也能受到磁铁吸附力的影响，使得隔块101a
‑
2在吸附力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外钢箱型砼结构，其特征在于：包括安装架(100)和预制间隔板(200)；所述安装架(100)包括固定架(101)、限位板(102)和上隔板(103)；所述固定架(101)的数量为两个，两个固定架(101)正对；所述上隔板(103)位于两个固定架(101)之间；所述上隔板(103)的两端与固定架(101)固连，所述限位板(102)固连在固定架(101)的一侧；所述限位板(102)两端与固定架(101)固连；所述预制间隔板(200)位于两个固定架(101)之间；所述限位板(102)用于对预制间隔板(200)限位，保证多块预制间隔板(200)能够处于同一水平。2.如权利要求1所述的外钢箱型砼结构，其特征在于：所述固定架(101)下端开设有方形槽(101a)，方形槽(101a)内滑动连接有梯形块(101a
‑
1)；所述固定架(101)的一侧开设有螺纹槽(101b)；所述螺纹槽(101b)与方形槽(101a)连通；所述螺纹槽(101b)内螺纹传动连接有螺纹杆(101b
‑
1)。3.如权利要求2所述的外钢箱型砼结构，其特征在于：所述方形槽(101a)内壁开设有一号凹槽(101a
‑
3)；所述一号凹槽(101a
‑
3)内滑动连接有直角梯形的隔块(101a
‑
2)；所述隔块(101a
‑
2)与一号凹槽(101a
‑
3)的槽底之间通过一号弹簧(101a
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4)固连；所述梯形块(101a
‑
1)靠近一号凹槽(101a
‑
3)的一侧开设有隔槽(101a
‑
5)。4.如权利要求3所述的外钢箱型砼结构，其特征在于：所述螺纹杆(101b
‑
1)靠近梯形块(101a
‑
1)的一端固连有半球形的推块(101b
‑
2)。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，张志祥，何勇，潘友强，吴红晓，张国凯，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：