一种水泥胶砂试块拆模方法及拆模设备技术

技术编号:37158137 阅读:42 留言:0更新日期:2023-04-06 22:21
本发明专利技术涉及一种水泥胶砂试块拆模方法及拆模设备,水泥胶砂试块拆模方法包括以下步骤:1)固定试模的底板并对试块单元进行冲击振动,以使试块单元与底板分离,其中,试块单元由试块、隔板、端板构成;2)驱动试块单元的两端板沿相反的方向移动,以使端板与隔板、试块分离;3)支撑试块并向下顶推各隔板,以使隔板与试块分离。采用冲击振动的方式将试块单元与底板进行分离,瞬时的冲击力能够解除试块与底板之间的粘附;两端板沿相反的方向移动实现与隔板、试块的分离,下顶隔板就可以实现与试块的分离,在拆模方向上,端板、隔板均仅需要短距离的移动,可以避免端板或隔板对附近的仪器设备造成损害,拆模平稳,也能够避免对试块造成破坏。也能够避免对试块造成破坏。也能够避免对试块造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂试块拆模方法及拆模设备


[0001]本专利技术一般地涉及分模装置的
更具体地,本专利技术涉及一种水泥胶砂试块拆模方法及拆模设备。

技术介绍

[0002]水泥胶砂试块制备工艺中,当试模在养护箱中养护完成后,已经硬化成型的试块需要和试模分离开,再进行下一步的各种试验。试模为三联模,其结构大多如授权公告号为CN215811990U的中国技术专利所示,试模包括底板和位于底板上方的两块端板、四块隔板,端板上开设有供隔板上下插入的插槽,组装时隔板插入插槽中,底板上设有夹紧两端板的夹紧机构。底板、端板和隔板配合形成三个模腔,模腔内用来浇注成型试块。其中,隔板为该专利中的插板一、插板二,夹紧机构包括该专利中的凸起部、挡板一、挡板二、螺杆和锁定部。
[0003]传统的拆模主要依赖于人工使用小锤等工具,对人员的要求较高。现有技术也存在用来拆模的机械设备,如授权公告号为CN211104599U的中国技术专利公开了一种能快速顶起水泥胶砂试件的制作模具,底板上布置由三个能够升降的顶起块,顶起块与模腔一一对应,拆模时顶起块向上顶出并将模腔内的试块顶到模具的上方,使试块与模具分离。
[0004]现有技术采用顶推试块进行拆模的方式,但是这种直接顶推试块的方式易对试块造成损坏,不利于保证试块的完整性,影响后续的各种检测试验。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种水泥胶砂试块拆模方法,用以解决现有技术中存在的顶推试块进行拆模的方式易破坏试块的技术问题;本专利技术的目的还在于提供一种水泥胶砂试块拆模设备,用以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术第一方面提供的水泥胶砂试块拆模方法采用如下技术方案:一种水泥胶砂试块拆模方法,包括以下步骤:1)固定试模的底板并对试块单元进行冲击振动,以使试块单元与底板分离,其中,试块单元由试块、隔板、端板构成;2)驱动试块单元的两端板沿相反的方向移动,以使端板与隔板、试块分离;3)支撑试块并向下顶推各隔板,以使隔板与试块分离。
[0007]有益效果:采用冲击振动的方式将试块单元与底板进行分离,瞬时的冲击力能够解除试块与底板之间的粘附,仅需要试块单元与底板之间有较小的相对滑动就可以实现试块单元与底板的分离,拆模速度快且不会对试块造成损坏。两端板沿相反的方向移动实现与隔板、试块的分离,下顶隔板就可以实现与试块的分离,在拆模方向上,端板、隔板均仅需要短距离的移动,可以避免端板或隔板对附近的仪器设备造成损害,不会与试块之间有过多的相对滑动,拆模平稳,也能够避免对试块造成破坏。拆模过程中,端板先被拆除、隔板后被拆除,两个端板沿相反的方向移动完成拆除,拆除过程中不会与隔板有较大距离的摩擦,拆模更加方便。整个拆模过程中,拆模装置不会接触试块,避免顶压破坏试块。端板拆除结
构、隔板拆除结构借助于设备进行拆除,有利于实现自动化。
[0008]作为进一步地改进,步骤1)中,对试块单元的端板进行冲击振动,以使试块单元与底板分离。端板与各试块均直接接触,对端板进行冲击振动,能够将冲击振动的作用力快速传递至各试块上,从而快速解除试块与底板之间的粘附。
[0009]本专利技术第二方面提供的水泥胶砂试块拆模设备采用如下技术方案:一种水泥胶砂试块拆模设备,包括:第一拆模装置,包括底板固定结构,底板固定结构用于固定试模的底板,第一拆模装置还包括冲击振动件,冲击振动件用于冲击振动试模的试块单元以使试块单元与底板分离;第二拆模装置,包括用于支撑试块的基座,基座上设有供试块单元的隔板掉落的隔板掉落通道,基座上还设有端板拆除结构,端板拆除结构用于对试模单元的两个端板施加相反方向的作用力而使端板与试块、隔板分离,基座上还设有隔板拆除结构,隔板拆除结构包括与试模单元的各隔板一一对应的顶推件,隔板拆除结构还包括驱动顶推件下行以将隔板向下顶离试块的隔板驱动件。
[0010]有益效果:采用冲击振动的方式将试块单元与底板进行分离,瞬时的冲击力能够解除试块与底板之间的粘附,仅需要试块单元与底板之间有较小的相对滑动就可以实现试块单元与底板的分离,拆模速度快且不会对试块造成损坏。两端板沿相反的方向移动实现与隔板、试块的分离,下顶隔板就可以实现与试块的分离,在拆模方向上,端板、隔板均仅需要短距离的移动,可以避免端板或隔板对附近的仪器设备造成损害,不会与试块之间有过多的相对滑动,拆模平稳,也能够避免对试块造成破坏。拆模过程中,端板先被拆除、隔板后被拆除,两个端板沿相反的方向移动完成拆除,拆除过程中不会与隔板有较大距离的摩擦,拆模更加方便。整个拆模过程中,拆模装置不会接触试块,避免顶压破坏试块。端板拆除结构、隔板拆除结构借助于设备进行拆除,有利于实现自动化。
[0011]作为进一步地改进,所述底板固定结构包括用于支撑底板的定位底座,底板固定结构还包括用于将底板压紧在定位底座上的两侧压紧部件。定位底座向上支撑底板,压紧部件向下压紧底板,通过上下压紧的方式来固定底板,固定方式简单、可靠。
[0012]作为进一步地改进,所述端板拆除结构包括与两端板一一对应的牵拉件,牵拉件用于钩挂端板的凸出于隔板的两端,端板拆除结构还包括与各牵拉件相连并驱动两牵拉件沿相反的方向移动的端板驱动件。牵拉件利用端板两端凸出于隔板这一结构特点,通过对端板的该端施加牵拉力来完成拆除,不需要在端板上额外设置与端板拆除结构相连接的结构,简化了拆除工序以及端板的结构。
[0013]作为进一步地改进,所述基座上设有供端板向下掉落的端板掉落通道,端板拆除结构驱动端板移动至所述端板掉落通道处以使端板掉落。牵拉件自带贯通槽,使用时试块单元中的端板对准贯通槽直接下放,不需要对牵拉件进行操作,操作方便且易于实现自动化。
[0014]作为进一步地改进,水泥胶砂试块拆模设备还包括位于端板拆除结构、隔板拆除结构下方的试模配件收集输送线,试模配件收集输送线包括循环输送件,循环输送件上设有依次排布的多个收集槽,所述收集槽用于承接隔板掉落通道中掉落的隔板、端板掉落通道中掉落的端板,同一收集槽用于收集同一试模中的端板、隔板和底板。虽然端板、隔板和
底板均为标准件,但是长时间使用后,在摩擦等作用下,同一试模中的端板、隔板和底板更加适配,同一试模中的端板、隔板和底板掉落到同一收集槽中,便于后续快速、适配地再次组装使用。
[0015]作为进一步地改进,隔板拆除结构包括用于向下冲击振动所述顶推件的冲击振动件。冲击振动件能够对顶推件和隔板施加瞬时冲击力,解除试块与隔板之间的粘附力,拆模更加迅速,而且隔板上不易粘连试块。
[0016]作为进一步地改进,所述顶推件为顺着隔板延伸布置的顶推板。顶推板顺着隔板延伸布置,施力面积较大,能够将作用力均开,使隔板各处受力均匀。
[0017]作为进一步地改进,所述基座包括固定座和滑动装配在固定座上的滑动座,所述隔板拆除结构、端板拆除结构中的其中一个固设于固定座上,另一个固设于滑动座上;端板拆除结构所在的固定座或滑动座用于支撑试块。滑动座相对于固定座滑动时能够使端板拆除结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂试块拆模方法,其特征在于,包括以下步骤:1)固定试模的底板并对试块单元进行冲击振动,以使试块单元与底板分离,其中,试块单元由试块、隔板、端板构成;2)驱动试块单元的两端板沿相反的方向移动,以使端板与隔板、试块分离;3)支撑试块并向下顶推各隔板,以使隔板与试块分离。2.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块拆模方法,其特征在于,步骤1)中,对试块单元的端板进行冲击振动,以使试块单元与底板分离。3.一种水泥胶砂试块拆模设备,其特征在于,包括:第一拆模装置,包括底板固定结构,底板固定结构用于固定试模的底板,第一拆模装置还包括冲击振动件,冲击振动件用于冲击振动试模的试块单元以使试块单元与底板分离;第二拆模装置,包括用于支撑试块的基座,基座上设有供试块单元的隔板掉落的隔板掉落通道,基座上还设有端板拆除结构,端板拆除结构用于对试模单元的两个端板施加相反方向的作用力而使端板与试块、隔板分离,基座上还设有隔板拆除结构,隔板拆除结构包括与试模单元的各隔板一一对应的顶推件,隔板拆除结构还包括驱动顶推件下行以将隔板向下顶离试块的隔板驱动件。4.根据权利要求3所述的水泥胶砂试块拆模设备,其特征在于,所述底板固定结构包括用于支撑底板的定位底座,底板固定结构还包括用于将底板压紧在定位底座上的两侧压紧部件。5.根据权利要求3或4所述的水泥胶砂试块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐铜鑫陈冬冬黄帅崔鹏飞周振兴韩江茂宋善丰
申请(专利权)人:中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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