【技术实现步骤摘要】
一种电芯热压装置及电芯热压方法
[0001]本申请涉及电芯热压装置
,特别涉及一种电芯热压装置及电芯热压方法。
技术介绍
[0002]现有的锂电池制备过程中,需要通过电芯热压装置对电芯进行热压,在电芯进行热压后,电芯容易与热压组件形成粘连,影响生产效率。因此常用的电芯电芯热压装置,一般在下加热板上开设有槽体,在槽体内设置可升降移动的方形顶升块,上料机构将电芯移送至电芯热压装置,热压完成后,通过驱使下加热块的方形顶升块升降,方形顶升块将电芯顶起,从而便于电芯下料。
[0003]该方式的缺点在于:方形的顶升块在上下运动时容易与加热板的槽体侧壁发生摩擦;当顶升块与槽体侧壁之间设计间隙以避免摩擦时,顶升块与加热板之间的缝隙会因为粉尘堆积而导致顶升块移动卡滞,导致顶升块出现移动不到位,移动不顺畅的问题。电芯热压作为锂电池生产过程中最重要的工序之一,热压效果影响电池的质量和寿命,同时由于存在间隙,从而导致热压板的热压平面存在不平整,热压后的电芯上会存在压印,影响电芯外观。
技术实现思路
[0004]为了解决 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯热压装置,其特征在于:包括两组相对设置的热压组件,所述热压组件包括热压板、顶升块以及驱动组件,两组所述热压组件的热压板的热压面相对设置,所述热压板开设有用于容置所述顶升块的槽体,所述顶升块装嵌于所述槽体内且所述顶升块的第一底面与所述热压板的热压面平齐,所述顶升块的第二底面连接于所述驱动组件的驱动端,所述顶升块的第二底面的宽度小于第一底面。2.根据权利要求1所述的电芯热压装置,其特征在于:所述顶升块的横截面呈梯形,所述槽体的横截面与所述顶升块的横截面呈相互倒置的梯形,所述槽体宽度大于或等于所述顶升块宽度。3.根据权利要求1所述的电芯热压装置,其特征在于:所述热压板相对于热压面的另一面依次连接有治具底板、隔热垫板、垫板,所述驱动组件连接于所述垫板。4.根据权利要求3所述的电芯热压装置,其特征在于:所述驱动组件包括连接于所述垫板的驱动器、设置于所述驱动器驱动端的连接板、以及装设于所述连接板上的升降杆。5.根据权利要求4所述的电芯热压装置,其特征在于:所述升降杆依次穿过所述垫板、隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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