一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置，涉及电子烟技术领域，包括外壳，还包括雾化加压组件、换向组件、开闭式组件，雾化加压组件、换向组件、开闭式组件均固定设置在外壳内，雾化加压组件与换向组件啮合带动换向组件工作，换向组件与开闭式组件啮合带动开闭式组件工作；通过设置雾化加压组件将首次雾化的烟雾进行处理，再次加压雾化保证雾化彻底，进而加强了使用者的体验感；通过设置开闭式组件能够在使用者使用的同时关闭气道，同时清洁组件工作，自动清洁滤网，增加其使用寿命，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置


[0001]本专利技术涉及电子烟
，具体为一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置。

技术介绍

[0002]现有的油芯分离雾化装置，直接将烟油进行雾化，雾化不彻底时极其影响使用者的体验；且外层的滤网由于长时间的过滤，导致杂质堵塞不容易被清理，因此需要进行频繁的更换，导致使用寿命短，以及使用成本高。
[0003]公告号为CN211268648U的技术专利公开了一种油芯分离雾化装置，包括发热组件和油杯；油杯内部形成有用于盛装烟油的油腔，油杯的底部设有第一开口，发热组件通过第一开口嵌入于油腔内并封闭第一开口；发热组件包括固定架、支座、芯座以及内置有发热丝的雾化管；固定架固定连接于第一开口内，固定架开设有与支座外形相匹配的容纳槽，支座受到向上推力时可沿容纳槽向上运动，芯座密封连接于油腔内，且位于固定架的上方；雾化管侧面开设有进油孔，雾化管的下端穿过芯座与支座固定连接，且进油孔密封于芯座的内侧；向上推动支座时雾化管沿芯座向上移动，以使进油孔暴露于芯座外。该技术虽然可以从根部上杜绝漏油的风险，但是并未解决雾化不彻底导致体验者体验感差以及不能对外层滤网进行清洁，导致使用寿命短，使用成本高的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案；一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置，包括外壳，还包括雾化加压组件、换向组件、开闭式组件，所述雾化加压组件、换向组件、开闭式组件均固定设置在外壳内，所述雾化加压组件与换向组件啮合带动换向组件工作，所述换向组件与开闭式组件啮合带动开闭式组件工作；所述雾化加压组件包括固定设置在外壳上的雾化加压固定盘一、雾化加压固定盘二，所述雾化加压固定盘一、雾化加压固定盘二上固定设置有雾化加压腔一、雾化加压腔二、雾化加压腔三、雾化加压腔四，所述雾化加压腔一内滑动设置有雾化加压活塞一、雾化加压活塞二，所述雾化加压腔二内滑动设置有雾化加压活塞一、雾化加压活塞四，所述雾化加压腔三内滑动设置有雾化加压活塞二、雾化加压活塞三，所述雾化加压腔四内滑动设置有雾化加压活塞四、雾化加压活塞三；所述雾化加压活塞一、雾化加压活塞三固定设置在雾化加压转动架二上，所述雾化加压活塞二、雾化加压活塞四固定设置在雾化加压转动架一上，所述雾化加压转动架二、雾化加压转动架一转动设置在雾化加压固定盘一、雾化加压固定盘二之间；所述雾化加压转动架二上转动设置有雾化加压转动连杆二，所述雾化加压转动连杆二转动设置在雾化加压固定连杆二上，所述雾化加压固定连杆二固定设置在雾化加压齿轮二上；所述雾化加压转动架一上转动设置有雾化加压转动连杆一，所述雾化加压转动连杆一转动设置在雾化加压固定连杆一上，所述雾化加压固定连杆一固定设置在雾化加压齿轮一上，所述雾化加压齿轮一与雾化加压齿轮二啮合，所述雾化加压齿轮二的一端通过传输带连接在雾化加压电机的输出轴上，所述雾化加压电机的输出轴穿过雾化加压固定盘一、雾化加压固定盘二、雾化加压
转动架一、雾化加压转动架二上的通孔，所述雾化加压电机的输出轴上固定设置有雾化加压大齿轮，所述雾化加压大齿轮与换向组件啮合。
[0005]进一步的，所述换向组件包括与雾化加压大齿轮啮合的换向大齿轮一，所述换向大齿轮一转动设置在外壳上，所述换向大齿轮一上啮合有换向小齿轮一、换向小齿轮二，所述换向小齿轮一、换向小齿轮二转动设置在外壳上，所述换向小齿轮一、换向小齿轮二圆心处转动设置有换向轴。
[0006]进一步的，所述换向轴上通过键槽滑动连接有换向滑动齿轮，所述换向滑动齿轮外侧转动设置有换向环，所述换向环滑动设置在换向拨杆上，所述换向拨杆上固定设置有换向V形杆，所述换向V形杆一侧转动设置有换向转动块，所述换向转动块与换向V形杆活动配合。
[0007]进一步的，所述换向转动块上转动设置有换向弧形连杆，所述换向弧形连杆另一端转动设置在换向连杆二上，所述换向连杆二上还转动设置有换向连杆一，所述换向连杆二另一端转动设置在外壳上。
[0008]进一步的，所述换向连杆二与转动设置在换向固定连杆上的换向调节旋钮活动配合，所述换向固定连杆固定设置在换向大齿轮二的一端，所述换向大齿轮二转动设置外壳上，所述换向大齿轮二与固定设置在换向轴上的换向小齿轮三啮合。
[0009]进一步的，所述换向轴上还固定设置有换向小齿轮四，所述换向小齿轮四与开闭式组件啮合，所述开闭式组件包括与换向小齿轮四啮合的开闭式滑动齿轮，所述开闭式滑动齿轮活动设置在换向腔内，所述开闭式滑动齿轮上固定设置有开闭式滑动弧形板，所述开闭式滑动齿轮与开闭式齿轮一啮合，所述开闭式齿轮一与开闭式齿轮二啮合。
[0010]进一步的，所述开闭式齿轮二一端固定设置有开闭式扇叶，所述开闭式扇叶外侧固定设置有开闭式滤网，所述开闭式滤网外侧滑动设置有开闭式清洁环，所述开闭式清洁环转动设置在换向连杆一的一端。
[0011]进一步的，所述雾化加压腔一、雾化加压腔二、雾化加压腔三、雾化加压腔四的一侧均固定设置有换向导管，所述换向导管另一端固定连接在换向腔上，所述雾化加压腔一、雾化加压腔二、雾化加压腔三、雾化加压腔四的另一侧均固定设置有雾化装置；所述换向导管上固定设置有单向阀，所述雾化加压腔一、雾化加压腔二、雾化加压腔三、雾化加压腔四与雾化装置之间固定设置有单向阀。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：1、本专利技术通过设置雾化加压组件将首次雾化的烟雾进行处理，再次加压雾化保证雾化彻底，进而加强了使用者的体验感；2、通过设置换向组件能够在使用的同时改变装置转动方向；进而实现气道的开闭保证不因清洁耽误使用者使用；3、通过设置开闭式组件能够在使用者使用的同时关闭气道，同时清洁组件工作，自动清洁滤网，增加其使用寿命，降低使用成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术局部结构示意图。
[0014]图2为本专利技术整体结构正视角度示意图。
[0015]图3为本专利技术整体结构侧视角度示意图。
[0016]图4为本专利技术雾化加压组件局部结构示意图一。
[0017]图5为本专利技术雾化加压组件局部结构剖视图。
[0018]图6为本专利技术雾化加压组件局部结构示意图二。
[0019]图7为本专利技术雾化加压组件局部结构示意图三。
[0020]图8为本专利技术换向组件局部结构示意图一。
[0021]图9为本专利技术换向组件局部结构示意图二。
[0022]图10为本专利技术开闭式组件局部结构示意图一。
[0023]图11为本专利技术开闭式组件局部结构示意图二。
[0024]附图标记：1
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雾化加压组件；2
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换向组件；3
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开闭式组件；4
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外壳；101
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雾化加压腔一；102
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雾化加压腔二；103
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雾化加压腔三；104
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雾化加压腔四；105
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雾化加压齿轮一；106
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雾化加压齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置，包括外壳(4)，其特征在于：还包括雾化加压组件(1)、换向组件(2)、开闭式组件(3)，所述雾化加压组件(1)、换向组件(2)、开闭式组件(3)均固定设置在外壳(4)内，所述雾化加压组件(1)与换向组件(2)啮合带动换向组件(2)工作，所述换向组件(2)与开闭式组件(3)啮合带动开闭式组件(3)工作；所述雾化加压组件(1)包括固定设置在外壳(4)上的雾化加压固定盘一(117)、雾化加压固定盘二(118)，所述雾化加压固定盘一(117)、雾化加压固定盘二(118)上固定设置有雾化加压腔一(101)、雾化加压腔二(102)、雾化加压腔三(103)、雾化加压腔四(104)，所述雾化加压腔一(101)内滑动设置有雾化加压活塞一(113)、雾化加压活塞二(114)，所述雾化加压腔二(102)内滑动设置有雾化加压活塞一(113)、雾化加压活塞四(116)，所述雾化加压腔三(103)内滑动设置有雾化加压活塞二(114)、雾化加压活塞三(115)，所述雾化加压腔四(104)内滑动设置有雾化加压活塞四(116)、雾化加压活塞三(115)；所述雾化加压活塞一(113)、雾化加压活塞三(115)固定设置在雾化加压转动架二(112)上，所述雾化加压活塞二(114)、雾化加压活塞四(116)固定设置在雾化加压转动架一(111)上，所述雾化加压转动架二(112)、雾化加压转动架一(111)转动设置在雾化加压固定盘一(117)、雾化加压固定盘二(118)之间；所述雾化加压转动架二(112)上转动设置有雾化加压转动连杆二(110)，所述雾化加压转动连杆二(110)转动设置在雾化加压固定连杆二(109)上，所述雾化加压固定连杆二(109)固定设置在雾化加压齿轮二(106)上；所述雾化加压转动架一(111)上转动设置有雾化加压转动连杆一(108)，所述雾化加压转动连杆一(108)转动设置在雾化加压固定连杆一(107)上，所述雾化加压固定连杆一(107)固定设置在雾化加压齿轮一(105)上，所述雾化加压齿轮一(105)与雾化加压齿轮二(106)啮合，所述雾化加压齿轮二(106)的一端通过传输带连接在雾化加压电机(120)的输出轴上，所述雾化加压电机(120)的输出轴穿过雾化加压固定盘一(117)、雾化加压固定盘二(118)、雾化加压转动架一(111)、雾化加压转动架二(112)上的通孔，所述雾化加压电机(120)的输出轴上固定设置有雾化加压大齿轮(119)，所述雾化加压大齿轮(119)与换向组件(2)啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有开闭式气道的油芯分离雾化装置，其特征在于：所述换向组件(2)包括与雾化加压大齿轮(119)啮合的换向大齿轮一(201)，所述换向大齿轮一(201)转动设置在外壳(4)上，所述换向大齿轮一(201)上啮合有换向小齿轮一(202)、换向小齿轮二(203)，所述换向小齿轮一(202)、换向小齿轮二(203)转动设置在外壳(4)上，所述换向小齿轮一(202)、换向小齿轮二(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲玲，罗玲丽，邓义峰，
申请(专利权)人：深圳市耐星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：