【技术实现步骤摘要】
采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料,具体涉及一种采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料及其制备方法。
[0002]
技术介绍
[0003]聚苯乙烯(PS)是由苯乙烯经加聚反应制备所得,根据其用途可以分为通用级PS和高抗冲击级PS(HIPS)。通过向PS中引入发泡剂可以制得泡沫塑料产品,常见的发泡PS产品分为:模压法制备的可发性聚苯乙烯(EPS)和挤出法制备的挤塑聚苯乙烯(XPS)。XPS板由于其持久的保温隔热性能、极佳的尺寸稳定性、优异的抗湿性和抗蒸汽渗透性、良好的抗压性能、超长的使用寿命等,广泛应用于外墙及屋顶保温、复合墙体中隔热保温、冷库运输、地暖绝热层等领域。与间歇法生产的EPS不同,XPS一般采用连续挤出法生产,其生产工艺流程主要包括:一段双螺杆(物料共混):PS与成核剂、阻燃剂的共混;气体注入;多相分散混合;二段单螺杆(熔体降温):熔体冷却;模唇板材挤出发泡;定型与后处理(板材成型):牵引定型;边料裁切;横切堆放包装;废料回收。根据产品需求,会在横裁设备 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,其特征在于,该泡沫塑料是由以下重量百分数的组分制成的:85~90wt%聚苯乙烯、0.5~3wt%成核剂、2.6~5wt%阻燃剂和5~10wt%发泡剂;其中,所述发泡剂选自液态二氧化碳和戊烷与酒精或/和氢氟烯烃HFO的组合;所述戊烷选自正戊烷、异戊烷和环戊烷中一种或两种以上;所述氢氟烯烃HFO的全球变暖潜能值GWP≤6。2.根据权利要求1所述的采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,其特征在于,所述发泡剂由以下重量份数的组分组成:3.5~7.5份液态二氧化碳和0.5~3.5份戊烷与0~2份酒精和0~2.5份氢氟烯烃HFO的组合,且酒精和氢氟烯烃HFO的重量份数不能同时为0。3.根据权利要求2所述的采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,其特征在于,所述发泡剂由以下重量份数的组分组成:3.5~5.5份液态二氧化碳和0.6~3.5份戊烷与0~1份酒精和0~2.5份氢氟烯烃HFO的组合,且酒精和氢氟烯烃HFO的重量份数不能同时为0。4.根据权利要求1所述的采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,其特征在于,所述氢氟烯烃HFO选自反式
‑1‑
氯
‑
3,3,3
‑
三氟丙烯或反式
‑
1,3,3,3
‑
四氟丙烯。5.根据权利要求1所述的采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,其特征在于,所述聚苯乙烯选自通用级聚苯乙烯GPPS;所述成核剂选自滑石粉;所述阻燃剂选自甲基八溴醚。6.一种如权利要求1
‑
5中任意一项所述的采用多组分发泡剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:(1)将85~90wt%聚苯乙烯、0.5~3wt%成核剂和2.6~5wt%阻燃剂按比例加入到双螺杆挤出机中,该双螺杆挤出机从输入端至输出端依次分为1
‑
10区,聚苯乙烯、成核剂和阻燃剂从1区加入,1区的温度为200℃,从2区至4区温度从200℃升温至220℃,从4区至7区温度从220℃降温至205℃,第8区的温度升至220℃,第9和10区的温度降温至190℃,通过双螺杆挤出机对聚苯乙烯、成核剂和阻燃剂进行充分的分散混合,形成均相熔体;(2)在聚苯乙烯、成核剂和阻燃剂混合均匀处,从双螺杆挤出机的4~5区之间将发泡剂的各成分通过加压泵和计量泵以液态注入到双螺杆挤出机中,在注入前应加...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘冲,王从龙,
申请(专利权)人:江苏绿羽节能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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