基于二维阵列磁场传感器的涂层下金属基体损伤检测装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了基于二维阵列磁场传感器的涂层下金属基体损伤检测装置及其操作方法，包括在被测部位设置有多个磁场检测传感器，在磁场检测传感器外布置激励线圈，由所有磁场检测传感器共同构成二维阵列磁场传感单元；根据被测部位面积确定需要放置的磁场检测传感器数量，并在被测部位正上方的非金属基板的孔内放置磁场检测传感器，确保所有磁场检测传感器的有效探测面能够完全覆盖被测部位，设定好多频涡流激励信号发生器的激励信号频率。本发明专利技术能长时间获取被测件不同激励频率下的磁场数据图像，便于在不同低激励频率下一次性获取大面积被测部位的损伤数据图像，不仅大幅降低了操作难度、简化了操作步骤，同时能够提高检测效率和检测范围。率和检测范围。率和检测范围。

【技术实现步骤摘要】
基于二维阵列磁场传感器的涂层下金属基体损伤检测装置及其操作方法


[0001]本专利技术属于金属损伤检测仪器
，具体涉及一种基于二维阵列磁场传感器的涂层下金属基体损伤检测装置及其操作方法。所述的涂层下金属基体是指金属基体表面有防护涂层。

技术介绍

[0002]利用交变电流可在基体金属材料表面一定深度内形成涡流，当基体金属存在裂纹、腐蚀损伤时，涡流就会发生变化，涡流形成的磁场就会发生改变。利用磁场传感器检测涡流形成的磁场变化，即可判定基体金属表面的损伤情况。
[0003]但是，现有的磁场检测传感器有效检测面积很小，实际操作过程中，需要由操作人员控制磁场检测传感器按照预设路径在被测部位匀速、缓慢（通常的速度应控制为1mm/s）的进行线性移动，这对操作人员的要求非常高，稍有控制不稳就存在检测数据失真的问题，同时存在检测效率低，操作繁琐、操作难度大的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种基于二维阵列磁场传感器的涂层下金属基体损伤检测装置及其操作方法，至少用于解决现有金属基体损伤检测存在的操作难度大、操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于二维阵列磁场传感器的涂层下金属基体损伤检测装置，包括激励线圈(20)和磁场检测传感器(21)，其特征在于：在被测部位设置有多个呈阵列布置的磁场检测传感器(21)，在磁场检测传感器(21)外布置激励线圈(20)，由所有磁场检测传感器(21)共同构成二维阵列磁场传感单元。2.根据权利要求1所述的金属基体损伤检测装置，其特征在于：所述的二维阵列磁场传感单元由一个激励线圈(20)和阵列布置该激励线圈(20)内的多个磁场检测传感器(21)构成，相邻磁场检测传感器(21)之间的间距不大于1mm。3.根据权利要求1所述的金属基体损伤检测装置，其特征在于：所述的二维阵列磁场传感单元由多个激励线圈(20)和多个磁场检测传感器(21)构成，每个激励线圈(20)内布置一个磁场检测传感器(21)，相邻激励线圈(20)之间的间距不大于1mm。4.根据权利要求3所述的金属基体损伤检测装置，其特征在于：每个激励线圈(20)嵌装在非金属基板(22)上的孔边部位，所有激励线圈(20)的连接线路埋置在非金属基板(22)上，在每个非金属基板(22)上的孔边且位于激励线圈(20)内侧设置有阶台(23)，该阶台(23)用于放置磁场检测传感器(21)，与磁场检测传感器(21)相配合的接线端子(24)位于阶台(23)表面。5.根据权利要求4所述的金属基体损伤检测装置，其特征在于：所述的接线端子(24)为片状结构，接线端子(24)表面与阶台(23)表面齐平。6.根据权利要求4或5所述的金属基体损伤检测装置，其特征在于：所有激励线圈(20)的连接线路埋置在非金属基板(22)上形成集成电路板结构。7.根据权利要求6所述的金属基体损伤检测装置，其特征在于：还包括多频涡流激励信号发生器、磁场数据采集器和数据处理模块与显示器；其中，多频涡流激励信号发生器用于产生多频激励信号并在被测部位形成磁场，且同步产生一个频率标记信号，并将该标记信号同步传输给磁场数据采集器；二维阵列磁场传感单元用于检测不同激励频率下的磁场数据，并对应记录和提取不同激励频率下的磁场数据，并将该磁场...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦世涛，赵方超，胡广洋，黄波，何建新，封先河，王成章，朱玉琴，陈新，李佳蒙，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团西南技术工程研究所，
类型：发明
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