本实用新型专利技术公开了一种涡流检测探头导管导向装置，主要涉及无损检测领域。包括框型架，所述框型架上周向设置有至少3个铰接座，所述铰接座上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离铰接座的一端铰接有插块，所述插块远离支撑杆的一端设有插槽，所述框型架上还周向分布有至少2组轮架，所述轮架上转动安装有托轮。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够对探头尾部的导管进行导向和支撑，减少探头行程对管线的磨损。减少探头行程对管线的磨损。减少探头行程对管线的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种涡流检测探头导管导向装置
[0001]本技术涉及无损检测领域，具体是一种涡流检测探头导管导向装置。
技术介绍
[0002]在对换热器的管道进行检测的时候，经常使用涡流检测作为无损检测手段，涡流检测是一种基于电磁原理的快速检测的方法，通过探头在试件中产生呈旋涡状的涡流，由于涡流信号随工件内缺陷的变化而变化，所以可以通过线圈的涡流信号变化，来判断缺陷的情况。在具体操作的时候，需要将探头沿着管道置入管道底部后，启动检测过程，并在检测过程中将其匀速的拉出来。
[0003]目前所使用的探头的后方连接有线路，并在线路外部套设有一定柔韧性和刚性的套管。工作人员需要双手，一只手在管口导向和辅助导管，另一只手向内续或抽拉导管。由于换热管数量庞大，且有的长度多大几米到十几米，导致连接的管路长，进出的行程长，次数多，所以这是一项很辛苦的工作，经常需要多人交替作业很长时间。工作人员紧张作业，无法很好的理顺管线，管线很容易在管口折弯而对内部线路造成损害。而且现场的工作环境往往非常逼仄，在换热管的端部经常没有足够的空间让工作人员站位和操作，而是需要在其一侧进行拉拽，这就造成导管在换热管管口的折弯和磨损，同样是不利于线路的保护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涡流检测探头导管导向装置，它能够对探头尾部的导管进行导向和支撑，减少探头行程对管线的磨损。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种涡流检测探头导管导向装置，包括框型架，所述框型架上周向设置有至少3个铰接座，所述铰接座上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离铰接座的一端铰接有插块，所述插块远离支撑杆的一端设有插槽，所述框型架上还周向分布有至少2组轮架，所述轮架上转动安装有托轮。
[0007]所述框型架为正方形框架结构。
[0008]所述轮架设置在框型架的一侧，且所述铰接座设置在框型架的另一侧，所述轮架和铰接座的延伸方向相反。
[0009]所述支撑杆的顶端与铰接座转动连接，所述支撑杆上套接有与其滑动配合的滑动套，所述滑动套上铰接有控制螺杆，所述铰接座的上方设有控制板，所述控制板上贯穿设有竖直的螺套，所述控制螺杆与螺套螺纹连接。
[0010]所述插槽为梯形槽，且所述插槽的槽口比槽底宽。
[0011]所述托轮的两端设有凸缘，使所述托轮为工字型轮。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]通过本装置，能够在待检测换热管的管口对探头后端的导管及线路进行保护，通过托轮的导向，使其在进入换热管之前能够被很好的居中和支撑，避免小角度折弯，以及与
管口摩擦造成的损坏，降低检测难度和强度，易于工作人员的操作。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图。
[0015]图2是本技术的使用状态示意图。
[0016]图3是本技术的图2的待测管口正视图。
[0017]图中所示标号：
[0018]1、框型架；2、铰接座；3、支撑杆；4、插块；5、插槽；6、滑动套；7、控制螺杆；8、控制板；9、螺套；10、轮架；11、托轮；12、凸缘。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
[0021]实施例：一种涡流检测探头导管导向装置
[0022]包括正方形的框型架1，不局限于本示例，其他形状的直柱体框型结构同样适用。
[0023]所述框型架1的四角端点处设有向下延伸的铰接座2，所述铰接座2上设有与其转动连接的支撑杆3，所述支撑杆3的顶端与铰接座2转动连接，所述支撑杆3的转动面与框型架1的对角线对应，能够使得支撑杆3内外摆动，从而使其底端相互聚拢或者向外分开，适应不同的管口大小。
[0024]所述支撑杆3的底端设有铰接头，所述铰接头上铰接有插块4，所述插块4上设有开口在底端的插槽5，所述插槽5为侧壁倾斜的梯形槽，所述插槽5的底端开口较大而顶端槽底宽度较小，构成喇叭口的插槽5结构，插在管壁上能够适应不同厚度的管壁，所述插块4为橡胶件，有较好的摩擦力和一定的弹性表面，能够更好的插在换热管管口的管壁上，实现支撑固定。
[0025]所述支撑杆3上套接有与其滑动配合的滑动套6，所述滑动套6的上侧外壁上铰接有控制螺杆7，所述铰接座2的上方设有控制板8，所述控制板8上贯穿设有竖直的螺套9，所述控制螺杆7与螺套9螺纹连接，通过转动螺杆，改变控制螺杆7相对框型架1的下探幅度，从而改变支撑杆3向内的摆动角度，获得对不同管径的适应，由于换热器的管口都是一样的尺寸，所以对一台换热器检测的时候，调整一次就行了。
[0026]通过将插块4插在换热管的管口管壁上，使得框型架1被固定在管口，非常方便，只需要摆正插块4并用力插入即可。
[0027]所述框型架1远离支撑杆3的一侧设有轮架10，所述轮架10为4组，且分别设置在框型架1侧边的居中位置，所述轮架10上转动连接有托轮11，所述托轮11的两端设有凸缘12，用于挡住导管使导管在托轮11中部被承托。所述轮架10如图所示可以设计为向中央聚拢的
形状结构，从而使得四个托轮11能够周向阵列于导热管的管口中央位置，方便对导管的插入和拉出进行居中导向，如果需要在换热管管口一侧进行拉拽的时候，也能够对导管在换热管管口的转向进行支撑和带弧度的辅助承托，避免导管折损。
[0028]本装置的使用方法是，根据所检测的换热管的管径去调整控制螺杆7，从而让插块4能够插入管口管壁上，调整好以后根据要检测的换热管，将本装置固定在管口位置，然后对导管在管口实现导向。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡流检测探头导管导向装置，其特征在于，包括框型架，所述框型架上周向设置有至少3个铰接座，所述铰接座上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离铰接座的一端铰接有插块，所述插块远离支撑杆的一端设有插槽，所述框型架上还周向分布有至少2组轮架，所述轮架上转动安装有托轮。2.根据权利要求1所述一种涡流检测探头导管导向装置，其特征在于，所述框型架为正方形框架结构。3.根据权利要求1所述一种涡流检测探头导管导向装置，其特征在于，所述轮架设置在框型架的一侧，且所述铰接座设置在框型架的另一侧，所述轮架和铰接座的延...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，潘猛，刘金生，董子渲，朱宝强，
申请(专利权)人：天科泰瑞检测天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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