本发明专利技术提供一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板，鄂式破碎机主要工作部件包括活动鄂板与固定的可更换鄂板，可更换鄂板包括底板与活动板，底板上均匀设有多个凹槽，凹槽的左右两侧面的设有向外延伸的固定槽，固定槽的延伸方向垂直于凹槽的左右两侧面，活动板的两侧面的最顶端中心处对应设有固定块，固定块通过螺丝螺母结构与固定槽固定连接，固定块的上表壁设有多个凸起；本发明专利技术通过在底板上增加多个可拆卸的活动板，来实现更换部分鄂板的功能，只将磨损较大的活动板更换掉，保留微小磨损的活动板，避免了工厂需要更换整个鄂板的情况，降低了工厂更换鄂板的成本，同时活动板上的凸起提高了破碎效果。高了破碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板
[0001]本专利技术涉及破碎机领域，尤其涉及破碎机可更换定齿板。
技术介绍
[0002]尾矿现如今已经成为工业中的常见产物，并且产量非常丰富，一般的尾矿中还富含有锰、铁等可回收金属，若完全丢弃则会造成大量金属资源的浪费，因此需要对尾矿进行回收，但是金属尾矿回收需要先对尾矿进行破碎工作，通常的破碎机有以下缺陷：1、含金属的尾矿硬度较大，鄂式破碎机在工作时，较硬的尾矿对活动齿板与定齿板容易产生磨损，导致齿板损坏；2、鄂式破碎机在工作时，由于其工作原理，鄂板下端的磨损程度比上端的磨损程度严重的多，若鄂板下端磨损较多，而上端只有轻微磨损，更换时对整块鄂板更换则增加了工厂的更换成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板，鄂式破碎机主要工作部件包括活动鄂板与固定的可更换鄂板，所述可更换鄂板包括底板与活动板，所述底板上均匀设有多个内凹的立方体状的凹槽，所述凹槽的左右两侧面的最顶端中心处设有向外延伸的固定槽，所述固定槽的延伸方向垂直于所述凹槽的左右两侧面，所述活动板的两侧面的最顶端中心处对应设有固定块，所述固定块通过螺丝螺母结构与所述固定槽固定连接，所述固定块的上表壁设有多个凸起；所述凹槽的形状与所述活动板的形状相适应，所述固定槽的深度与宽度均小于所述凹槽的深度与宽度，所述固定块的尺寸大小与所述固定槽的尺寸大小相适应。
[0005]优选地，所述凸起为实心的圆台结构，所述凸起的下底面与所述活动板的上端面固定连接，多个所述凸起交错排布于所述活动板上，第二行的所述凸起位于第一行的所述凸起之间，第三行的所述凸起位于第二行的所述凸起之间，依次类推。
[0006]优选地，每块所述活动板上的所述凸起的高度均由所述活动板的中心向四周逐渐增加，整块所述活动板上的凸起总体呈盆地状，即所述活动板上的凸起高度呈中间凹陷四周凸起的状态。
[0007]优选地，所述凸起的侧面为多层内径不同的圆盘形凸起分部由上向下按内径从小到大折叠形成的侧面，单个所述凸起分部高度介于1mm
‑
2mm之间。
[0008]优选地，所述凸起的富集程度由所述底板上端向下逐渐增加，位于所述底板下端的所述活动板上的所述凸起数量大于所述底板上端的所述活动板上的所述凸起数量。
[0009]优选地，所述活动板与所述底板均为高锰钢板。
[0010]优选地，所述活动板之间的距离由所述底板的上端向所述底板的下端逐渐减小，
所述底板下端的所述活动板之间的距离小于所述底板上端的所述活动板之间的距离。
[0011]优选地，所述底板上固定设有分流挡板，所述分流挡板位于四个相邻所述凹槽之间的中心处，所述分流挡板为三角板结构，所述分流挡板的左右两侧边为向内凹陷的弧形边，所述分流挡板的直线底边的长度大于两个前后相邻所述凹槽之间的距离。
[0012]优选地，所述分流挡板前端尖角处的高度大于所述分流挡板后端直线端的高度。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、活动板上的凸起有效减小了尾矿与定齿板的接触面积，尾矿落入破碎腔内时，首先与凸起进行碰撞，破碎后的小颗粒才会与鄂板相接触，变相减小了鄂板的磨损程度；2、活动板可更换的安装于定齿板上，可以只更换磨损程度较大的活动板，保留磨损程度较小的活动板，与更换整块鄂板相比，缩减了更换的成本，提高了工厂的经济收益；3、凸起的圆弧侧面能够在破碎过程中防止破碎物料堆积在活动板上，避免了一些细小的尾矿灰一直停留在活动板上，阻碍破碎效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板的立体示意图；图2为本专利技术的一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板的活动板示意图；图3为本专利技术的一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板的凸起示意图。
具体实施方式
[0015]为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0016]请结合参照图1以及图2，本专利技术提供了一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板，鄂式破碎机主要工作部件包括活动鄂板与固定的可更换鄂板，可更换鄂板包括底板1与活动板2，底板1上均匀设有多个内凹的立方体状的凹槽3，凹槽3的左右两侧面的最顶端中心处设有向外延伸的固定槽4，固定槽4的延伸方向垂直于凹槽3的左右两侧面，活动板2的两侧面的最顶端中心处对应设有固定块5，固定块5通过螺丝螺母结构与固定槽4固定连接，固定块5的上表壁设有多个凸起6；凹槽3的形状与活动板2的形状相适应，固定槽4的深度与宽度均小于凹槽3的深度与宽度，固定块5的尺寸大小与固定槽4的尺寸大小相适应。
[0017]本专利技术通过在底板1上增加多个可拆卸的活动板2，来实现更换部分鄂板的功能，只将磨损较大的活动板2更换掉，保留微小磨损的活动板2，避免了工厂需要更换整个鄂板的情况，降低了工厂更换鄂板的成本。
[0018]更进一步的，活动板2上布满的凸起6减小了尾矿与活动板2之间的接触面积，同等压力下增加了尾矿表面所受的压强，与平直的鄂板相比，更容易对较硬的含金属的尾矿进行破碎。
[0019]更进一步的，凹槽3与活动板2可为相互配合的平行四边形体结构，并且斜面朝向底板1的下端，保证尾矿灰进入活动板2与凹槽3之间的空隙时由于活动板2的斜面，使尾矿灰不会堆积在活动板2与凹槽3之间的空隙中，避免了尾矿灰撑大活动板2导致损坏。
[0020]另外，凹槽3的深度小于底板1宽度的1/2，保证活动板2不会被尾矿左右挤压变形。
[0021]优选地，固定块5内部设有容纳腔与通孔，容纳腔的内径大于通孔的内径，容纳腔
的高度与螺母高度一致，用于固定活动板2的螺母可以完全安于容纳腔内，使螺母仅承受径向力，不会被尾矿左右压迫导致滑丝。
[0022]优选地，凸起6为实心的圆台结构，凸起6的下底面与活动板2的上端面固定连接，多个凸起6呈交错排布于活动板2上，第二行的凸起6位于第一行的凸起6之间，第三行的凸起6位于第二行的凸起6之间，依次类推。
[0023]交错排布的凸起6与行列排布的方式相比，能够对整个活动板2面上的尾矿进行破碎，而行列排布式的凸起6具有一定的空隙无法对尾矿进行破碎，犬牙交错的方式提高了整个活动板2对尾矿的破碎效率。
[0024]优选地，每块活动板2上的凸起6的高度均由活动板2的中心向四周逐渐增加，整块活动板2上的凸起6总体呈盆地状，即活动板2上的凸起6高度呈中间凹陷四周凸起的状态。
[0025]盆地状的凸起6高度更加容易包含住较大的尾矿，尾矿会由于凸起6的高度差滑入活动板2的中心处进行挤压破碎，同时也会保护底板1的上表面，减少底板1的上表面与尾矿接触的情况。
[0026]优选地，凸起6的侧面为多层内径不同的圆盘形凸起分部由上向下按内径从小到大折叠形成的侧面，单个凸起分部高度介于1mm
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板，鄂式破碎机主要工作部件包括活动鄂板与固定的可更换鄂板，其特征在于：所述可更换鄂板包括底板（1）与活动板（2），所述底板（1）上均匀设有多个内凹的立方体状的凹槽（3），所述凹槽（3）的左右两侧面的最顶端中心处设有向外延伸的固定槽（4），所述固定槽（4）的延伸方向垂直于所述凹槽（3）的左右两侧面，所述活动板（2）的两侧面的最顶端中心处对应设有固定块（5），所述固定块（5）通过螺丝螺母结构与所述固定槽（4）固定连接，所述固定块（5）的上表壁设有多个凸起（6）；所述凹槽（3）的形状与所述活动板（2）的形状相适应，所述固定槽（4）的深度与宽度均小于所述凹槽（3）的深度与宽度，所述固定块（5）的尺寸大小与所述固定槽（4）的尺寸大小相适应。2.如权利要求1所述的一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板，其特征在于：所述凸起（6）为实心的圆台结构，所述凸起（6）的下底面与所述活动板（2）的上端面固定连接，多个所述凸起（6）交错排布于所述活动板（2）上，第二行的所述凸起（6）位于第一行的所述凸起（6）缝隙之间，第三行的所述凸起（6）位于第二行的所述凸起（6）缝隙之间，依次类推。3.如权利要求2所述的一种应用在鄂式破碎机的可更换鄂板，其特征在于：每块所述活动板（2）上的所述凸起（6）的高度均由所述活动板（2）的中心向四周逐渐增加，整块所述活动板（2）上的所述凸起（6）总体呈盆地状，即所述活动板（2）上的凸起（6）高度呈中间凹陷四周凸起的状态。4.如权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏宏佰益新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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