一种硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂及其制备方法，属于陶瓷型芯制造技术领域。所述硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂的成分包括由如下重量份数的组分组成：蓝晶石粉10～30份、方石英粉20～45份、莫来石粉10～40份、活性氧化铝粉10～20份、单质硅粉0～10份、碳化硅粉0～10份和氮化硅粉0

【技术实现步骤摘要】
一种硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷型芯制造
，具体涉及一种硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅基陶瓷型芯表面烧结质量好，表面光洁度高，化学稳定性高，抗热震稳定性好，脱芯性能好等优点，广泛应用于镍基高温合金熔模精密铸造领域，是成型零件内腔形状的重要产品。由于镍基高温合金浇注温度高，浇注过程中，陶瓷型芯受高温金属溶液浸泡冲击，使用环境恶劣，故对陶瓷型芯的高温性能提出严格要求，如足够的高温强度和良好的高温抗变形能力。硅基陶瓷型芯是石英玻璃粉体经烧结后形成的烧结体，通常情况下，烧结程度越高，陶瓷型芯的性能越好，但伴随着也会出现烧结收缩增大的现象。目前，陶瓷型芯产品主要依靠注射成型，将液态陶瓷料浆加压注射到陶瓷型芯模具中凝固成型，后经脱脂烧结而成。一般来说，模具相对于型芯成品尺寸有一个收缩率，使得素坯烧结后收缩刚好得到理论尺寸的型芯成品。为了保证型芯在烧结过程不会产生过大变形，模具给定的收缩率往往较小，普遍在1.5％——0.5％之间。
[0003]现有技术下，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：蓝晶石粉10～30份、方石英粉20～45份、莫来石粉10～40份、活性氧化铝粉10～20份、单质硅粉0～10份、碳化硅粉0～10份和氮化硅粉0
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10份。2.根据权利要求1所述的硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：蓝晶石粉20份、方石英粉30份、莫来石粉20份、活性氧化铝粉20份和碳化硅粉10份。3.根据权利要求1所述的硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：蓝晶石粉30份、方石英粉40份、莫来石粉10份、活性氧化铝粉15份和单质硅粉5份。4.一种权利要求1
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3任一项所述的硅基陶瓷型芯专用烧结收缩调节剂的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：S1：将蓝晶石粉10～30份、方石英粉20～45份、莫来石粉10～40份、活性氧化铝粉10～20份、单质硅粉0～10份、碳化硅粉0...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊朋，张海潮，李远兵，李俊，冯杰，马俊强，李应权，申政，王二铭，
申请(专利权)人：贵阳航发精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：