一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于钢焦化氢一体化生产领域，公开了一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺，所述焦炉煤气包括：H2：50～70份；N2：0～10份；CO：0～10份；CO2：0～10份；CH4：10～30份；C2H6：0～5份；C2H4：0～5份；C3H8：0～1份；C3H6：0～1份；3

【技术实现步骤摘要】
一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺


[0001]本专利技术属于钢焦化氢一体化生产领域，具体是指一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺。

技术介绍

[0002]钢铁行业是化石能源消耗密集型行业，相关温室气体排放约占世界总排放量的7%，全球近75%的钢铁生产采用高炉炼铁、转炉炼钢工艺，生产过程会向环境排放大量的CO2、硫化物、氮氧化物、污水等，因此，世界各国都在积极寻求低能耗、低排放、高效率的炼铁炼钢工艺，而氢能作为一种来源丰富、环保低碳的二次能源，发挥着不容忽视的作用。
[0003]我国作为世界最大的能源生产国与消费国，形成了规模庞大的煤炭、焦化、钢铁等能源消耗产业，在绿色能源开发、利用相关产业为经济社会发展作出了积极贡献，但也伴随着环境、生态、能源安全等问题，而氢能作为一种来源丰富、环保低碳的二次能源，发挥着不容忽视的作用，全面推进能源生产消费革命与生态文明建设，实现能源与环境绿色和谐发展的重大任务，因此构建“钢铁－焦炭－化工－氢能”一体化产业模式，全面打造“数字智能钢铁”，构建氢能产业链，打造钢铁特色的绿色、低碳发展之路成为未来研究的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：步骤一：将焦炉煤气送往焦炉煤气电捕焦工序进行除尘和焦油脱除，剩余的焦炉煤气送往焦化厂进一步加工利用；步骤二：将步骤一进行除尘和焦油脱除后的焦炉煤气依次经过过滤、压缩、分离净化步序；步骤三：将所述步骤二得到的产物进行H2S吸收脱除；步骤四：将所述步骤三得到的产物进行TSA除杂工艺，吸附焦油、萘、苯、氨及HCN和少量的硫，吸附饱和后的产物转入再生过程；步骤五：将所述步骤四得到的焦炉煤气进行离心压缩工艺；步骤六：将所述步骤五得到的产物进行脱氧精脱硫工艺，并对脱氧精脱硫中的反应热和压缩热回收利用；步骤七：将所述步骤六处理的焦炉煤气送往MDEA溶液脱碳，脱除焦炉煤气中的二氧化碳；步骤八：将所述步骤七分离的产物进一步脱除水分、二氧化碳和重烃，在LNG冷箱内分离甲烷、氮气和一氧化碳，所述分离的LNG作为商品销售，所述分离的氢气送到PSA
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H2进行提纯，得到纯净的氢气并用于制备乙二醇，对逆放气和冲洗解吸气加压0.8MPa.G，外送钢厂做还原气，所述还原气用作高炉炼铁的原料；步骤九：将所述步骤八中产生的氢气一部分进行高炉炼铁，所述高炉炼铁中产出物铁水直接用于转炉炼钢，产生的转炉煤气用于制备化工产品，所述制备化工产品过程中产生二氧化碳可送到转炉炼钢中使用；步骤十：将所述步骤八中产生的氢气一部分进一步提纯净化后用于加氢站中以便氢能汽车的使用。2.根据权利要求1所述的一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺，其特征在于，所述焦炉煤气包括下述重量份配比的原料：H2：50～70份；N2：0～10份；CO：0～10份；CO2：0～10份；CH4：10～30份；C2H6：0～5份；C2H4：0～5份；C3H8：0～1份；C3H6：0～1份；3
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丁二烯：0～1份；环戊二烯：0～1份；O2：0～1份；H2S：0～300份；总有机硫：0～300份。
3.根据权利要求2所述的一种减少碳排放新型钢焦化氢的生产工艺，其特征在于：所述电捕焦工序中使用电捕焦油器型号为X
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11001A/B，电压为70～90KV，过滤温度为10～40℃，压缩温度为60～90℃，所述分离成分为硫化氢、粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天福，董胜利，武建伟，李永强，李小勇，师少杰，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：