油井抽油杆用加热电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油井抽油杆用加热电缆，其特征在于：导电线芯采用独根或钢芯绞合的金属导线，绝缘层外挤出保护层。由于电缆是整体结构，特别是导电线芯设有钢芯，满足了电缆施工承重要求。若在抽油杆联接处密封不严进入井液，电缆仍能正常工作。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井抽油杆用加热电缆。在公知技术中，石油开采到中、晚期，随着井下压力减小，油井逐渐失去自喷能力过渡到强迫采油阶段，为保证采油量，通常使用有杆泵进行石油开采，有杆泵在稠油或高凝脂油井中工作时，为了给原油加热，设计了一种靠金属空心抽油杆发热，直接给原油加热的方法，该方法是把与每节空心抽油杆相同长度的电缆(7－10米)置于空心抽油杆中，在电缆的两端分别安装上插头、插座，固定在空心抽油杆中，空心抽油杆连接时，将电缆也同时联接，这种方法选用金属导体外挤出绝缘层的电缆而且电缆需预先安装在空心抽油杆中，整套抽油杆电缆接头达100余处，联接麻烦，而且在抽油杆联接处如出现密封不严进入井液，也很容易造成短路。本技术的目的是克服公知技术的不足，而提供一种油井抽油杆用加热电缆。本技术的目的是这样实现的独根金属导线制成的导电线芯1或由中心为钢芯其外绞合金属导线组成的绞合金属导电线芯2，它们都外挤出由改性橡胶或树脂制成的绝缘层3，绝缘层外挤出由改性橡胶或树脂制成的一层保护层4或内、外两层保护层5和6。本技术有如下附图附图说明图1为本技术的独根金属导电线芯电缆横剖面示意图；图2为本技术的绞合金属导电线芯电缆横剖面示意图；图3为本技术应用在油井抽油杆中示意图。以下结合附图对本技术实施例作进一步的详述实施例一选用由中心为镀锌钢绞线芯外绞合铜导体组成的绞合金属导电线芯2外，挤出由耐热性好、电性能优良的改性橡胶或树脂制成的绝缘层3，绝缘层外挤出由耐油性好、机械强度高的改性橡胶或树脂制成的内、外双层保护层5、6组成电缆Ⅱ，如图2所示。将此电缆一端与电源“＋”极相接，电缆另一端与油井空心抽油杆7的井下端相联，形成导电通路，当通电时，使空心抽油杆发热，直接给原油加热，如图3所示。本技术另一实施例是，选用独根金属导线制成的导电线芯1，其外挤出由耐热性好、电性能优良的改性橡胶或树脂制成的绝缘层3，绝缘层外挤出由耐油性好、机械强度高的改性橡胶或树脂制成的一层保护层4组成的电缆Ⅰ，如图1所示。将此电缆同样可以应用到实施例一所述的油井抽油杆中。本技术的优点是由于电缆是整体结构，特别是在导体设有钢芯，满足了电缆施工承重要求，在空心抽油杆下井联接后可一次将电缆敷设在空心抽油杆中，由于绝缘层、保护层材料具有较好的耐油性，因此在空心抽油杆联接处，若出现密封不严进入井液时，电缆仍能正常工作，提高了有杆泵的可靠性，减少了故障发生。权利要求1.一种油井抽油杆用加热电缆，是由导电线芯、绝缘层和保护层组成，其特征在于独根金属导线制成的导电线芯(1)或由中心为钢芯其外绞合金属导线组成的绞合金属导电线芯(2)，它们都外挤出由改性橡胶或树脂制成的绝缘层(3)，绝缘层外挤出由改性橡胶或树脂制成的一层保护层(4)或内、外两层保护层(5)和(6)。专利摘要本技术涉及一种油井抽油杆用加热电缆，其特征在于导电线芯采用独根或钢芯绞合的金属导线，绝缘层外挤出保护层。由于电缆是整体结构，特别是导电线芯设有钢芯，满足了电缆施工承重要求。若在抽油杆联接处密封不严进入井液，电缆仍能正常工作。文档编号H05B3/54GK2168068SQ9322372公开日1994年6月8日 申请日期1993年9月10日 优先权日1993年9月10日专利技术者赵辛庄, 权国起 申请人:天津市电缆总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井抽油杆用加热电缆，是由导电线芯、绝缘层和保护层组成，其特征在于：独根金属导线制成的导电线芯（１）或由中心为钢芯其外绞合金属导线组成的绞合金属导电线芯（２），它们都外挤出由改性橡胶或树脂制成的绝缘层（３），绝缘层外挤出由改性橡胶或树脂制成的一层保护层（４）或内、外两层保护层（５）和（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辛庄，权国起，
申请(专利权)人：天津市电缆总厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]