一种振镜扫描场矫正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种振镜扫描场矫正装置，涉及3D打印技术领域，包括激光扫描系统、数据处理器和位置测量系统，所述激光扫描系统包括激光器和振镜，所述位置测量系统包括测量板和若干均匀排列设置于测量板上的激光矫正组件，所述激光器发出的激光通过振镜照射于激光矫正组件上，所述激光矫正组件对激光照射位置进行数据处理并传递至数据处理器内，所述数据处理器生成矫正文件；系统通过整合软硬件，将简化整个矫正过程，提高自动化，减少人为因素，提高矫正精度与效率，便于设备维护现场进行作业。便于设备维护现场进行作业。便于设备维护现场进行作业。

【技术实现步骤摘要】
一种振镜扫描场矫正装置


[0001]本专利技术涉及3D打印
，具体涉及一种振镜扫描场矫正装置。

技术介绍

[0002]振镜是一种光学元件，它可以用来控制光线的方向，使光线能够按照预定的路径传播。振镜通常由两个镜面组成，当光线照射在振镜上时，振镜会把光线按照一定的规律反射或折射，从而改变光线的方向。振镜常用于激光打标机、3D打印等设备中；振镜扫描在平面上时，理想状况下扫描点的位置坐标时精确的，但由于光学原理及聚焦镜不可避免地存在误差，实际会发生一定地畸变。为了更高精度地实现加工，需要对振镜的扫描场进行矫正。
[0003]常见的矫正方式是，在标刻纸/板上扫描特定位置的图元，然后使用影像测量仪等精确测量出实际扫描位置，然后与控制扫描时给的理论扫描位置相比，根据实际位置与理论位置的误差通过振镜配套的专用矫正文件生产软件，产生一个矫正文件用于修正此误差，进而达到矫正目的。
[0004]但是传统矫正方案存在操作环节多且复杂的问题，多个环节均会引入误差，例如扫描过程中标刻纸/板的热形变、标刻纸/板放置的平整与否、测量过程中的防止固定牢靠与否，最终影响矫正进度，同时整个矫正耗时长，不便于在设备维护现场操作。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种振镜扫描场矫正装置，通过整合软硬件，将简化整个矫正过程，提高自动化，减少人为因素，提高矫正精度与效率，便于设备维护现场进行作业。
[0006]本专利技术提供的一种振镜扫描场矫正装置采用以下技术方案：
[0007]一种振镜扫描场矫正装置，包括激光扫描系统、数据处理器和位置测量系统，所述激光扫描系统包括激光器和振镜，所述位置测量系统包括测量板和若干均匀排列设置于测量板上的激光矫正组件，所述激光器发出的激光通过振镜照射于激光矫正组件上，所述激光矫正组件对激光照射位置进行数据处理并传递至数据处理器内，所述数据处理器生成矫正文件。
[0008]进一步，所述测量板上均匀排列设有若干测量孔，所述激光矫正组件设置于测量孔内。
[0009]进一步，所述激光矫正组件包括二维PSD传感器和PSD信号处理电路板，所述PSD信号处理电路板的设置于测量孔内并与数据处理器信号连接，所述二维PSD传感器设置于PSD信号处理电路板上。
[0010]进一步，所述激光矫正组件还包括用于对高功率激光进行过滤的保护镜片，所述保护镜片设置于二维PSD传感器上方。
[0011]进一步，所述测量板位于测量孔内设有测量装置框架，所述PSD信号处理电路板设
置于测量装置框架上。
[0012]进一步，所述测量装置框架的内周侧设置有用于安装保护镜片的凸台。
[0013]进一步，所述二维PSD传感器的上表面与扫描系统焦平面平齐。
[0014]综上所述，本专利技术包含以下至少一种有益效果：系统通过整合软硬件，将简化整个矫正过程，提高自动化，减少人为因素，提高矫正精度与效率，便于设备维护现场进行作业。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0016]图2是测量孔内的结构示意图；
[0017]图3是一次测量的流程图；
[0018]图4是矫正软件整体工作的流程图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、激光扫描系统；11、激光器；12、振镜；2、数据处理器；3、位置测量系统；31、测量板；32、激光矫正组件；321、二维PSD传感器；322、PSD信号处理电路板；323、保护镜片；33、测量孔；34、测量装置框架；35、凸台。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]以下结合附图1
‑
4对本专利技术作进一步详细说明。
[0023]本专利技术实施例公开一种振镜扫描场矫正装置。参照图1
‑
图4，一种振镜扫描场矫正装置包括激光扫描系统1、数据处理器2和位置测量系统3，激光扫描系统1包括激光器11、振镜12和其他的一些光学原件，位置测量系统3包括测量板31和若干均匀排列设置于测量板31上的激光矫正组件32，激光器11发出的发激光通过振镜12照射于激光矫正组件32上，激光矫正组件32对激光照射位置进行数据处理并传递至数据处理器2内，数据处理器2生成矫正文件。
[0024]测量板31上均匀排列设有若干测量孔33，激光矫正组件32设置于测量孔33内，本实施例中测量孔33为整列排列设置，其中测量孔33之间的距离根据工作台打印时激光的密集程度决定，将激光矫正组件32设置于测量孔33内，能够减小在测量过程中外界的光源等因素对测量结果产生影响，使得测量结果更加精准。
[0025]激光矫正组件32包括二维PSD传感器321和PSD信号处理电路板322，在其他实施方式中传感器也可以使用图像传感器，其中二维PSD传感器321和PSD信号处理电路板322为现有技术，在此不做多余赘述；PSD信号处理电路板322的设置于测量孔33内并与数据处理器2信号连接，二维PSD传感器321设置于PSD信号处理电路板322上，二维PSD传感器321的上表面与扫描系统焦平面平齐，使得在对激光进行测量时更加精准，减小测量过程中产生的误差；激光器11发出的发激光通过振镜12照射于二维PSD传感器321上，二维PSD传感器321可将激光光斑位置信息转变为电信号，通过PSD信号处理电路板322将转换的电信号传递至数
据处理器2内，生成矫正文件。
[0026]激光矫正组件32还包括用于对高功率激光进行过滤的保护镜片323，保护镜片323设置于二维PSD传感器321上方，在其他实施方式中保护镜片323可以使滤光片代替，由于激光中含有大量的能量，如果激光直接照射在二维PSD传感器321上，激光中的能量会对二维PSD传感器321造成损坏，保护镜片323能够将激光中的能量过滤掉，使得激光闯过保护镜片323后只剩下光点，能够避免二维PSD传感器321受到损坏。
[0027]为了方便在测量孔33内安装激光矫正组件32，测量板31位于测量孔33内设有测量装置框架34，测量装置框架34环绕测量孔33的孔壁安装，PSD信号处理电路板322的四周固定安装在测量装置框架34上，保护镜片323的周侧固定在测量装置框架34上的四周，使得激光矫正组件32成为一个整体，通过测量装置框架34上方便对激光矫正组件32进行拆卸和安装，使用更加方便。
[0028]测量装置框架34的周侧设置有用于安装保护镜片323的环形的凸台35，保护镜片323的四周固定在凸台35上，凸台35能够将保护镜片323和测量装置框架34直接隔开，同时能够固定测量装置框架34和二维PSD传感器321之间的距离，能够避免在安装过程中对保护镜片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振镜扫描场矫正装置，其特征在于：包括激光扫描系统(1)、数据处理器(2)和位置测量系统(3)，所述激光扫描系统(1)包括激光器(11)和振镜(12)，所述位置测量系统(3)包括测量板(31)和若干均匀排列设置于测量板(31)上的激光矫正组件(32)，所述激光器(11)发出的激光通过振镜(12)照射于激光矫正组件(32)上，所述激光矫正组件(32)对激光照射位置进行数据处理并传递至数据处理器(2)内，所述数据处理器(2)生成矫正文件。2.根据权利要求1所述的一种振镜扫描场矫正装置，其特征在于：所述测量板(31)上均匀排列设有若干测量孔(33)，所述激光矫正组件(32)设置于测量孔(33)内。3.根据权利要求2所述的一种振镜扫描场矫正装置，其特征在于：所述激光矫正组件(32)包括二维PSD传感器(321)和PSD信号处理电路板(322)，所述PSD信号处理电路板(322...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东华，袁双印，戴京伟，李福卫，
申请(专利权)人：苏州西帝摩三维打印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：