一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备，包括主纬线盘，副纬线盘，钢丝盘，钢丝夹持机构，焊接装置和钢管。主纬线盘和副纬线盘均设有驱动齿轮和电机。主纬线盘和副纬线盘通过中心孔安装在钢管上，电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与纬线盘啮合带动纬线盘转动，主纬线盘和副纬线盘上分别均布三个杆，用于安装钢丝盘，钢丝夹持机构位于钢丝盘上，焊接机构位于副纬线盘一侧，主纬线盘上钢丝用完前，由检测装置触发焊接，控制副纬线盘速度，通过机械手或其他机构更换钢丝盘。本发明专利技术可提高钢骨架塑料复合管的生产效率，提高自动化程度，降低工人的劳动强度，解决钢骨架塑料复合管生产时换线停机的技术难题。架塑料复合管生产时换线停机的技术难题。架塑料复合管生产时换线停机的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备及其方法


[0001]本专利技术涉及钢塑复合管道生产领域，尤其涉及一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备及其方法。

技术介绍

[0002]钢骨架塑料复合管的生产过程应尽量避免停机，停机次数过多会产生一段无聚乙烯塑料包覆的报废管材。停机直接影响了钢骨架塑料复合管的生产效率和产品合格率，造成了原材料的浪费。当纬线盘上的纬线用尽时，又必须对设备进行停机换纬线的工作。所以不停机换纬线十分重要，又是业内的一个技术难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备及其方法，旨在解决当纬线盘上的纬线用尽时，因设备进行停机换纬线造成的原材料浪费及工作效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备，包括主纬线盘，副纬线盘，钢丝盘，钢丝夹持机构和焊接装置；主纬线盘和副纬线盘均设有：驱动齿轮和电机；其关键技术在于：所述主纬线盘和副纬线盘通过中心孔安装在钢管上，所述驱动齿轮分别与主纬线盘、副纬线盘啮合，所述主纬线盘和副纬线盘上的电机分别与其啮合的驱动齿轮传动连接，所述主纬线盘和副纬线盘上分别均布三个杆，用于安装钢丝盘，所述钢丝夹持机构位于钢丝盘上，所述焊接装置放置于主纬线盘和副纬线盘之间。
[0005]优选地，所述焊接装置为三个，其分别对应钢丝盘，并设在副纬线盘外圈。
[0006]优选地，所述电机由检测装置反馈信号驱动旋转。
[0007]本专利技术钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线设备的焊接方法，包括以下步骤：工作时通过电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动主纬线盘、副纬线盘转动，使主纬线盘、副纬线盘转动，启动焊接装置，将主纬线盘、副纬线盘钢丝焊接，焊接完成后，将空的主纬线盘上的钢丝盘取下，将副纬线盘上的钢丝盘放于主纬线盘的杆上。
[0008]优选地，在钢丝盘上缠绕钢丝前将钢丝头固定到夹持机构上。
[0009]优选地，在主纬线盘上的钢丝用尽前，通过检测装置反馈信号，驱动副纬线盘电机旋转。
[0010]优选地，通过PLC控制系统监测并控制主副纬线盘同步转动。
[0011]优选地，焊接完成后，提高副纬线盘速度，当主纬线盘上的钢丝盘可以从杆上取下时，通过机械手或其他机构将主纬线盘上空的钢丝盘取下。
[0012]优选地，将主纬线盘上空的钢丝盘取下后，降低副纬线盘速度，使主纬线盘、副纬线盘同步转动，将副纬线盘上的钢丝盘放到主纬线盘的杆上，完成主纬线盘、副纬线盘互
换。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术在主纬线盘上的钢丝用尽前将副纬线盘通过电机转动，使主副纬线盘实现同步转动，同时启动焊接装置，将主副纬线盘钢丝焊接，焊接完成后，将主纬线盘上空的钢丝盘取下，将副纬线盘上的钢丝盘放于主纬线盘杆上，实现了不停机换纬线，提高了钢骨架塑料复合管的自动化程度，降低了工人的劳动强度，解决了钢骨架塑料复合管生产时换线停机的技术难题。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备的主视图；图2为本专利技术实施例提供的一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备的侧视图；其中：1、主纬线盘，2、钢丝夹持机构，3、焊接装置，4、副纬线盘，5、电机，6、钢丝盘7、驱动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备，包括主纬线盘1，副纬线盘4，钢丝盘6，钢丝夹持机构2和焊接装置3；主纬线盘1和副纬线盘4均设有：驱动齿轮7和电机5；所述主纬线盘1和副纬线盘4通过中心孔安装在钢管上，所述主纬线盘1和副纬线盘4上的电机5分别与其啮合的驱动齿轮7传动连接，，所述驱动齿轮7与纬线盘啮合，所述主纬线盘1和副纬线盘4上分别均布三个杆，用于安装钢丝盘6，所述钢丝夹持机构2位于钢丝盘6上，所述焊接装置3放置于主纬线盘和1副纬线盘4齿轮之间。
[0018]所述焊接装置3为三个分别对应钢丝盘6设在副纬线盘4外圈，由于焊接时需要供应电源，放于副纬线盘4上避免由于导电滑环一直工作造成的损耗。
[0019]所述电机5由检测装置反馈信号驱动旋转，可避免人工监督，节省人力，减少失误，提高工作效率。
[0020]本专利技术实施例的焊接方法过程如下：通过电机5带动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7带动纬线盘6转动，使主纬线盘1和副纬线盘4转动，启动焊接装置3，将主副纬线盘钢丝焊接，焊接完成后，将空的主纬线盘1取下，将副纬线盘4放于主纬线盘1的杆上，在钢丝盘6上缠绕钢丝前将钢丝头固定到夹持机构2上；在主纬线盘1上的钢丝用尽前，通过检测装置反馈信号，驱动副纬线盘4电机5旋转；通过PLC控制系统监测并控制主副纬线盘4同步转动；焊接完成后，提高副纬线盘4速度，当主纬线盘1上的钢丝盘6可以从杆上取下时，通过机械手或其他机构将空的主纬线盘1取下；取下后，降低副纬线盘4速度，使主副纬线盘4同步转动，将副纬线盘4上的钢丝盘6放到主纬线盘
1的杆上，完成主副纬线盘4互换。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本专利技术，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，对本专利技术做出的简单改进都应该在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备，包括主纬线盘，副纬线盘，钢丝盘，钢丝夹持机构和焊接装置；主纬线盘和副纬线盘均设有：驱动齿轮和电机；其特征在于：所述主纬线盘和副纬线盘通过中心孔安装在钢管上，所述驱动齿轮分别与主纬线盘、副纬线盘啮合，所述主纬线盘和副纬线盘上的电机分别与其啮合的驱动齿轮传动连接，所述主纬线盘和副纬线盘上分别均布三个杆，用于安装钢丝盘，所述钢丝夹持机构位于钢丝盘上，所述焊接装置放置于主纬线盘和副纬线盘之间。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线的设备，其特征在于：所述焊接装置为三个，其分别对应钢丝盘，并设在副纬线盘外圈。3.根据上述任意一项权利要求所述的一种钢骨架塑料复合管生产设备不停机换纬线设备的焊接方法，其特征在于：工作时通过电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动主纬线盘、副纬线盘转动，使主纬线盘、副纬线盘转动，启动焊接装置，将主纬线盘、副纬线盘钢丝焊接，焊接完...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂旭萌，毛艺伦，赵建军，
申请(专利权)人：华创天元实业发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：