一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构及其测量方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构及其测量方法，所述测量机构包含基板、量杆一、量杆二、对中基柱及对中测量柱，量杆一与量杆二对称分设在基板的两端，且量杆一与量杆二一端均与基板固接，另一端通过加固梁相连，对中基柱穿设在基板中部，并用于与待测量的橡胶挠性接管的其中一端的基准法兰盘上的基准法兰孔相连，对中测量柱与对中基柱相对，并用于与待测量的橡胶挠性接管的另一端的测量法兰盘上的测量法兰孔相连。所述测量方法是基于上述测量机构实现的。本发明专利技术的优点有：1)测量装置结构简单，容易操作，实用性好；2)测量方法简单，能实现对橡胶挠性接管两端法兰孔同轴度的定量测量，易于在工程上应用与实现。易于在工程上应用与实现。易于在工程上应用与实现。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构及其测量方法


[0001]本专利技术涉及橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量
，具体的说是涉及一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构及其测量方法。

技术介绍

[0002]橡胶挠性接管一般是应用于管道之间的连接，在工程实际中往往需要在两侧管道已经固定的情况下实现挠性接管的连接，而这时就要求挠性接管的法兰孔与两侧管道的法兰孔的位置要满足一定的要求，才能实现正确的螺栓连接，因此对挠性接管法兰孔的同轴度就有了一定要求，故此也就需要了能够测量挠性接管法兰孔的同轴度的方法和装置。目前在工程实际中，对于挠性接管两端法兰孔同轴度的常见测量方法主要是通过用与连接螺栓相同直径的直杆能否顺利穿到挠性接管两端对应的法兰孔中来判断挠性接管两端法兰孔同轴度，若直杆能顺利穿过，就认为其同轴度满足要求，若不能顺利穿过，就认为其同轴度不满足要求，这种测量方法虽然比较直观，但是缺乏对法兰孔同轴度的定量测量，也难以做为工程上的定量指标和设计规范。故此，本申请人认为通过能定量测量出橡胶挠性接管法兰孔同轴度的机构和测量方法是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的问题，本专利技术的目的在于提供一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构及其测量方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，包含基板、量杆一、量杆二、对中基柱及对中测量柱，所述量杆一与量杆二对称分设在所述基板的两端，且量杆一与量杆二一端均与所述基板固接，另一端通过加固梁相连，所述对中基柱穿设在所述基板中部，并用于与待测量的橡胶挠性接管的其中一端的基准法兰盘上的基准法兰孔相连，所述对中测量柱与所述对中基柱相对，并用于与待测量的橡胶挠性接管的另一端的测量法兰盘上的测量法兰孔相连。
[0006]进一步，所述基板为L型等边角板结构，在所述L型等边角板结构的中部开设有一个用于穿设对中基柱的沉头孔，且所述沉头孔中心距所述L型等边角板结构两端的距离相等。
[0007]进一步，所述对中基柱包含一个锥形中柱A、一个圆柱形过渡柱、一个第一螺纹基柱及一个第二螺纹基柱，所述圆柱形过渡柱及第一螺纹基柱依次连接在所述锥形中柱A的大径端，所述第二螺纹基柱连接在所述锥形中柱A的小径端；装配时，所述锥形中柱A的小径端穿设在待测量的橡胶挠性接管的基准法兰盘上的基准法兰孔中，并与所述基准法兰孔紧密贴合，大径端穿设在所述基板的沉头孔中，并与所述沉头孔过盈配合，所述圆柱形过渡柱穿设在所述基板的沉头孔中，并与所述沉头孔过渡配合，所述第一螺纹基柱一端穿设在所述基板的沉头孔中，另一端穿出所述沉头孔，并通过垫片及螺母与所述基板压紧连接，所述
第二螺纹基柱一端穿设在所述基准法兰孔中，另一端穿出所述基准法兰孔，并通过垫片及螺母与所述基准法兰盘压紧连接。
[0008]进一步，所述对中测量柱包含一个锥形中柱B、一个圆柱形螺纹柱、一个第一测量柱及一个第二测量柱，所述第一测量柱连接在所述锥形中柱B的大径端，所述圆柱形螺纹柱及第二测量柱依次连接在所述锥形中柱B的小径端；装配时，所述锥形中柱B的小径端穿设在所述待测量的橡胶挠性接管另一端的测量法兰盘上的一个测量法兰孔中，并与所述测量法兰孔紧密贴合，大径端露设在所述测量法兰孔外，并与所述第一测量柱相连，所述圆柱形螺纹柱一端穿设在所述测量法兰孔中，另一端穿出所述测量法兰孔，并通过垫片及螺母与所述测量法兰盘压紧连接。
[0009]进一步，在所述锥形中柱A的外圆周侧壁上等间隔还开设有若干个轴向防卡凹槽A。
[0010]进一步，在所述锥形中柱B的外圆周侧壁上等间隔还开设有若干个轴向防卡凹槽B。
[0011]一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量方法，是基于上述所述橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构实现的。
[0012]进一步，所述橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量方法，具体包含如下步骤：
[0013]S1、将上述橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构中的对中基柱与对中测量柱相对安装在要测量法兰孔同轴度的待测量的橡胶挠性接管两侧法兰盘上对应的法兰孔中；其中，对中基柱对应安装在待测量的橡胶挠性接管的基准法兰盘上的基准法兰孔中，对中测量柱对应安装在待测量的橡胶挠性接管的测量法兰盘上的测量法兰孔中；
[0014]S2、将上述橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构中的量杆一与量杆二一端分别用螺钉固定在基板上，另一端分别用螺钉固定在加固梁上；其中，量杆一与量杆二呈对称分设在基板两端；
[0015]S3、将步骤S2中安装好量杆一与量杆二的基板安装到步骤S1中已经安装好的对中基柱上，并用垫片与螺母将对中基柱与基板固定紧，使得基板侧面与基准法兰盘端面紧密贴合；
[0016]S4、在步骤S1中已经安装好的对中测量柱两端测量柱上分别选定一个测量点位，然后用游标卡尺分别测量量杆一、量杆二到对中测量柱两端测量柱上所选定的测量点位的距离，并将量杆一到对中测量柱中第一测量柱上的测量点位的距离记为a1，将量杆二到对中测量柱中第一测量柱上的测量点位的距离记为a2，将量杆一到对中测量柱中第二测量柱上的测量点位的距离记为b1，将量杆二到对中测量柱中第二测量柱上的测量点位的距离记为b2；
[0017]S5、分别测量量杆一、量杆二到基板的沉头孔中心的距离，并将量杆一到基板的沉头孔中心的距离记为m1,将量杆二到基板的沉头孔中心的距离记为m2；
[0018]S6、计算对中测量柱两端测量柱在步骤S4中选定的测量点位处的同轴度误差，并将对中测量柱中第一测量柱上的测量点位处的同轴度误差记为R1
x
、R2
y
,将对中测量柱中第二测量柱上的测量点位处的同轴度误差记为R2
x
、R2
y
；
[0019]S7、将步骤S6计算出的对中测量柱两端测量柱测量点位处的同轴度误差绝对值与待测量的橡胶挠性接管两侧法兰盘上对应法兰孔的同轴度允许偏差值进行比较，判断待测
量的橡胶挠性接管两侧法兰盘同轴度是否合格；若计算出的同轴度误差绝对值小于等于同轴度允许偏差值，则判定待测量的橡胶挠性接管两侧法兰盘同轴度合格；否则为不合格。
[0020]进一步，所述步骤S1中安装对中基柱与对中测量柱时，分别将对中基柱及对中测量柱按各自的锥度方向自相应的法兰盘外侧塞入到对应的法兰孔中。
[0021]进一步，所述步骤S6中，对中测量柱中第一测量柱上的测量点位处的同轴度误差，具体计算公式如下：
[0022][0023][0024]式(1)和(2)中：R1
x
表示量杆一到对中测量柱中第一测量柱测量点方向上的同轴度误差；R1
y
表示量杆二到对中测量柱中第一测量柱测量点方向上的同轴度误差；a1表示量杆一到对中测量柱中第一测量柱上的测量点位的距离；a2表示量杆二到对中测量柱中第一测量柱上的测量点位的距离；n1表示第一测量柱的直径；m1表示量杆一到基板的沉头孔中心的距离；m2表示量杆二到基板的沉头孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，其特征在于：包含基板(1)、量杆一(2)、量杆二(3)、对中基柱(4)及对中测量柱(5)，所述量杆一(2)与量杆二(3)对称分设在所述基板(1)的两端，且量杆一(2)与量杆二(3)一端均与所述基板(1)固接，另一端通过加固梁(6)相连，所述对中基柱(4)穿设在所述基板(1)中部，并用于与待测量的橡胶挠性接管(100)的其中一端的基准法兰盘(200)上的基准法兰孔(300)相连，所述对中测量柱(5)与所述对中基柱(4)相对，并用于与待测量的橡胶挠性接管(100)的另一端的测量法兰盘(400)上的测量法兰孔(500)相连。2.根据权利要求1所述的橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，其特征在于：所述基板(1)为L型等边角板结构，在所述L型等边角板结构的中部开设有一个用于穿设对中基柱(4)的沉头孔(11)，且所述沉头孔(11)中心距所述L型等边角板结构两端的距离相等。3.根据权利要求2所述的橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，其特征在于：所述对中基柱(4)包含一个锥形中柱A(41)、一个圆柱形过渡柱(42)、一个第一螺纹基柱(43)及一个第二螺纹基柱(44)，所述圆柱形过渡柱(42)及第一螺纹基柱(43)依次连接在所述锥形中柱A(41)的大径端，所述第二螺纹基柱(44)连接在所述锥形中柱A(41)的小径端；装配时，所述锥形中柱A(41)的小径端穿设在待测量的橡胶挠性接管(100)的基准法兰盘(200)上的基准法兰孔(300)中，并与所述基准法兰孔(300)紧密贴合，大径端穿设在所述基板(1)的沉头孔(11)中，并与所述沉头孔(11)过盈配合，所述圆柱形过渡柱(42)穿设在所述基板(1)的沉头孔(11)中，并与所述沉头孔(11)过渡配合，所述第一螺纹基柱(43)一端穿设在所述基板(1)的沉头孔(11)中，另一端穿出所述沉头孔(11)，并通过垫片及螺母与所述基板(1)压紧连接，所述第二螺纹基柱(44)一端穿设在所述基准法兰孔(300)中，另一端穿出所述基准法兰孔(300)，并通过垫片及螺母与所述基准法兰盘(200)压紧连接。4.根据权利要求3所述的橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，其特征在于：所述对中测量柱(5)包含一个锥形中柱B(51)、一个圆柱形螺纹柱(53)、一个第一测量柱(52)及一个第二测量柱(54)，所述第一测量柱(52)连接在所述锥形中柱B(51)的大径端，所述圆柱形螺纹柱(53)及第二测量柱(54)依次连接在所述锥形中柱B(41)的小径端；装配时，所述锥形中柱B(51)的小径端穿设在所述待测量的橡胶挠性接管(100)另一端的测量法兰盘(400)上的一个测量法兰孔(500)中，并与所述测量法兰孔(500)紧密贴合，大径端露设在所述测量法兰孔(500)外，并与所述第一测量柱(52)相连，所述圆柱形螺纹柱(53)一端穿设在所述测量法兰孔(500)中，另一端穿出所述测量法兰孔(500)，并通过垫片及螺母与所述测量法兰盘(400)压紧连接。5.根据权利要求3所述的橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，其特征在于：在所述锥形中柱A(41)的外圆周侧壁上等间隔还开设有若干个轴向防卡凹槽A(45)。6.根据权利要求4所述的橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构，其特征在于：在所述锥形中柱B(51)的外圆周侧壁上等间隔还开设有若干个轴向防卡凹槽B(55)。7.一种橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量方法，其特征在于：是基于上述权利要求1至6中任一项所述橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构实现的。8.根据权利要求7所述的橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量方法，其特征在于，包含如下步骤：S1、将权利要求1至6中任一项所述橡胶挠性接管法兰孔同轴度测量机构中的对中基柱
(4)与对中测量柱(5)相对安装在要测量法兰孔同轴度的待测量的橡胶挠性接管(100)两侧法兰盘上对应的法兰孔中；其中，对中基柱(4)对应安装在待测量的橡胶挠性接管(100)的基准法兰盘(200)上的基准法兰孔(300)中，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炜，毕韵之，欧阳清，
申请(专利权)人：武汉线谱减振科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：