一种智能人造石制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能人造石制造装置，包括壳体以及用于放置到模具内的压板，所述压板上固定安装有振动电机，还包括液压缸，所述液压缸固定安装于壳体顶部，所述液压缸的驱动杆与所述压板之间设置有用于将所述液压缸的动力传递到所述压板上的间歇式传动机构，在所述间歇式传动机构的传动间歇时所述振动电机进行振动作业。在液压缸输出端的驱动杆与压板之间增设有间歇式传动机构，在压板需要驱动杆提供下压动力时，间歇式传动机构可以正常将驱动杆的动力提供给压板，在压板下压至预设位置时，驱动杆向上收缩一小段距离，且压板不会随之上升，使得间歇式传动机构与压板分离，可以避免压板振动时带动驱动杆同步振动，从而可以防止液压缸损坏。防止液压缸损坏。防止液压缸损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能人造石制造装置


[0001]本专利技术涉及人造石生产领域，具体涉及一种智能人造石制造装置。

技术介绍

[0002]人造石包括树脂型人造石材、复合型人造石材、水泥型人造石材以及烧结型人造石材等种类，其中，树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好等优点，树脂型人造石材成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。
[0003]如申请号为CN201910083212.3，公开日为2019年05月07日，名称为《一种人造石材的制备工艺》的专利技术专利申请，其包括以下制备步骤：
[0004]S1，配料：按照上述重量份进行配料；
[0005]S2，混料：把树脂和色浆混在专用的搅拌桶内进行1
‑
3分钟的搅拌，同时准备纹路的料，将称好的氢氧化铝粉、石英砂倒进自动搅伴机内，再加进搅拌好的树脂、固化剂、偶联剂，进行搅拌均匀，再把纹路的色浆倒进自动搅拌机一同搅拌，搅拌4
‑
6分钟，然后将得到的物料一分为二，一份为板材物料，一份为纹路物料，且板材物料与纹路物料的重量为3：0.5
‑
1.5；
[0006]S3，布料：在准备好的平板模具底部铺垫一层相同规格的牛皮纸，模板四边内侧还要放上4条硅胶条，硅胶条的高度要比模具板高出5MM，然后在模具上面，再放下镂空的纹路模具；首先将调配好的板材底料人工平均分布至模具中，使其平整，平整之后，再把纹路的模具拿出来，然后人工把调配好的纹路物料，手工填入纹路的模具拿出后留下的空隙处，把所有纹路的空隙填满，最后进行二次铺平，再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一张丝网；
[0007]S4，真空高频振动压板：布料完成之后经自动生产线输送到压机之内，进行110
‑
130s抽真空操作，完成之后再进行二次加压抽真空，二次加压时间为20
‑
30s；然后再进行振动加压，振动加压时间为180
‑
220s，两次的振动频率为32
‑
80Hz，抽真空时控制气压在
‑
0.10
‑
0.08MPa下；
[0008]......
[0009]S9，包装：对成品人造石材包装入库。
[0010]现有技术的不足之处在于，在进行振动加压时，液压缸输出端的驱动杆与压板一般采用直连或者通过弹簧连接，但是树脂型人造石材生产过程中需要在压板上安装振动电机来加快人造石材成型，这就使得振动电机带动压板振动的同时会使得液压缸输出端的驱动杆与压板同步振动，显然的，驱动杆在施压时振动会使得液压缸的使用寿命大大减少。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的是提供一种智能人造石制造装置，以解决现有技术中的上述不足之
处。
[0012]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0013]一种智能人造石制造装置，包括壳体以及用于放置到模具内的压板，所述压板上固定安装有振动电机，还包括液压缸，所述液压缸固定安装于壳体顶部，所述液压缸的驱动杆与所述压板之间设置有用于将所述液压缸的动力传递到所述压板上的间歇式传动机构，在所述间歇式传动机构的传动间歇时所述振动电机进行振动作业。
[0014]上述的智能人造石制造装置，所述压板上固接有升降架，所述壳体内侧壁开设有第一滑槽，所述升降架与所述第一滑槽滑动连接。
[0015]上述的智能人造石制造装置，所述间歇式传动机构包括传动板，所述传动板固接于所述驱动杆底端，且位于所述压板上方，所述升降架上固接有搭接板，所述传动板上固接有传动块，所述搭接板位于所述传动块运动行程上。
[0016]上述的智能人造石制造装置，所述间歇式传动机构还包括止回组件，所述止回组件包括齿板以及单向阻挡块，所述升降架与所述单向阻挡块之间设置有第一弹簧，所述单向阻挡块与所述齿板卡接。
[0017]上述的智能人造石制造装置，所述传动板上固接有第一抵接部，所述单向阻挡块上设置有第二抵接部，所述第二抵接部位于所述第一抵接部的运动行程上。
[0018]上述的智能人造石制造装置，所述振动电机包括双轴电机主体，所述双轴电机主体固接于所述压板上，所述双轴电机主体输出端固接有偏心块。
[0019]上述的智能人造石制造装置，所述偏心块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有偏心滑块，且所述偏心滑块与所述第二滑槽之间设置有第二弹簧。
[0020]上述的智能人造石制造装置，所述壳体上铰接有密封门，且所述密封门上设置有观察窗。
[0021]上述的智能人造石制造装置，还包括真空机，所述壳体上固接有真空管，所述真空机与所述真空管连接。
[0022]上述的智能人造石制造装置，所述壳体上安装有控制器，所述控制器与所述液压缸以及振动电机电连接，且所述控制器用于控制所述液压缸以及振动电机的工作状态。
[0023]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种智能人造石制造装置，在液压缸输出端的驱动杆与压板之间增设有间歇式传动机构，在压板需要驱动杆提供下压动力时，间歇式传动机构可以正常将驱动杆的动力提供给压板，在压板下压至预设位置时，驱动杆向上收缩一小段距离，且压板不会随之上升，使得间歇式传动机构与压板分离，可以避免压板振动时带动驱动杆同步振动，从而可以防止液压缸损坏。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的侧视结构示意图；
[0027]图3为图2中a
‑
a处剖视图；
[0028]图4为图1中A处局部结构放大图；
[0029]图5为图3中B处局部结构放大图；
[0030]图6为图3中C处局部结构放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、壳体；2、模具；3、压板；4、人造石原料；5、振动电机；5.1、双轴电机主体；5.2、偏心块；5.2.1、第二滑槽；5.2.2、偏心滑块；5.2.3、第二弹簧；6、液压缸；6.1、驱动杆；7、间歇式传动机构；8、升降架；9、第一滑槽；10、传动板；11、搭接板；12、传动块；13、止回组件；14、齿板；14.1、齿牙；15、单向阻挡块；15.1、第一卡接部；15.2、第二抵接部；15.3、连接部；16、第一弹簧；17、第一抵接部；18、受力板；19、密封门；20、观察窗；21、真空管；22、限位筒。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的技术人员更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能人造石制造装置，包括壳体以及用于放置到模具内的压板，所述压板上固定安装有振动电机，其特征在于，还包括液压缸，所述液压缸固定安装于壳体顶部，所述液压缸的驱动杆与所述压板之间设置有用于将所述液压缸的动力传递到所述压板上的间歇式传动机构，在所述间5歇式传动机构的传动间歇时所述振动电机进行振动作业。2.根据权利要求1所述的一种智能人造石制造装置，其特征在于，所述压板上固接有升降架，所述壳体内侧壁开设有第一滑槽，所述升降架与所述第一滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种智能人造石制造装置，其特征在于，所0述间歇式传动机构包括传动板，所述传动板固接于所述驱动杆底端，且位于所述压板上方，所述升降架上固接有搭接板，所述传动板上固接有传动块，所述搭接板位于所述传动块运动行程上。4.根据权利要求3所述的一种智能人造石制造装置，其特征在于，所述间歇式传动机构还包括止回组件，所述止回组件包括齿板以及单向阻挡5块，所述升降架与所述单向阻挡块之间设置有第一弹簧，所述单向阻挡块与所述齿板卡接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国海，易立银，
申请(专利权)人：广东利多邦卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：