一种羊毛泰纶混纺筒纱染色方法技术

本发明专利技术提供了一种羊毛泰纶混纺筒纱染色方法，主要过程为：预处理和染色；在预处理中，对羊毛泰纶混纺筒纱使用非离子表面活性剂处理，过程为：快速升温至70

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛泰纶混纺筒纱染色方法


[0001]本专利技术涉及纺织染色
，具体涉及一种羊毛泰纶混纺筒纱染色方法。

技术介绍

[0002]泰纶是一种新型生物基聚酰胺纤维，具有易于加工、染色剂阻燃等特性；且泰纶纤维具有强吸湿性及亲肤性的优点，使其具有广阔的应用前景。
[0003]当泰纶与棉、麻、毛等纤维混纺时，获得的混纺面料在吸湿性能和亲肤性能方面与天然材料差异较小，因而，随着人们对服装面料质量要求的提高，该类泰纶混纺面料在内衣、毛衣、外套、制服等方向的应用更为广泛。
[0004]泰纶混纺面料具有极佳的低温染色性能，与尼龙面料相比，染色度更深、更鲜艳；且泰纶面料具有优良的弹性，穿在身上会更舒适，运动更自如，这些优势主要在于泰纶具有的聚酰胺分子结构在于环境中的水分子作用时，能够使丝、麻、毛等原料的性能更加优异。
[0005]筒纱染色利用提前储备好的原白备纱，通过松式络筒到平行纱管上，经过染色、甩干、烘干后直接供后道工序使用。筒纱染色是一种能够极大缩短产品加工周期的染色方式，能够适应市场上小批量、多花色、交期短等需求，然而，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛泰纶混纺筒纱染色方法，其特征在于，主要过程为：预处理和染色；在预处理中，对羊毛泰纶混纺筒纱使用非离子表面活性剂处理，过程为：快速升温至70
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90℃，保温20
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25min后，排放，然后脱水，烘干；在染色过程中，使用染色机，采用三次升温的方式进行阶梯式保温。2.如权利要求1所述的羊毛泰纶混纺筒纱染色方法，其特征在于，在预处理前，将筒纱绕在平行筒管上，并在筒管表面附加一层4
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5mm厚度的涤纶纱线，且用袜套将松筒后的筒纱保护。3.如权利要求1所述的羊毛泰纶混纺筒纱染色方法，其特征在于，对烘干后的筒纱，进行二次松筒，二次松筒后的筒纱密度为0.35
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0.4g/cm3。4.如权利要求1所述的羊毛泰纶混纺筒纱染色方法，其特征在于，非离子表面活性剂，由水、月桂醇聚氧乙烯3醚AE03、脂肪醇直链聚氧乙烯醚AE09按照31∶1∶8的比例混合而成；用量为2％(o.w.f)。5.如权利要求1所述的羊毛泰纶混纺筒纱染色方法，其特征在于，所述阶梯式保温的过程为：在25
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35℃时加入助剂，运转18
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25min，再加入染剂，运转20
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24min；以升温速率为0.8
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1.3℃/min，升温到45
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55℃，阶梯保温8
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15min；再以升温速率0.9
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1.2℃/min，升温到55
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚中，王元亮，郭小云，姚锡波，徐春成，姜士宁，吴峰楠，
申请(专利权)人：山东南山智尚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：